精益生產年終工作總結報告(精益生產工作計劃)
精益生產年終工作總結報告
精益生產年終工作總結報告
總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的總結，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，讓我們一起認真地寫一份總結吧。總結怎么寫才不會流于形式呢？下面是小編為大家整理的精益生產年終工作總結報告，希望對大家有所幫助。
一、組建機構、精益管理
《電機公司精益生產實施管理辦法》明確了公司精益辦公室和四個專業(yè)職能部門的分工職責及工作流程，為公司精益生產理念的導入和扎實穩(wěn)步的推進提供了強有力的組織保障。
第一、高度重視，組織得力。
隨著總公司精益推進計劃的出臺，電機公司便成立了以總經理掛帥，副總和各部長為組員的領導小組，負責公司精益生產總體方案、重大事項和資源配置的決策。下屬的精益推進辦公室負責公司具體精益目標的制定、過程監(jiān)控和跨部門的溝通合作。旗下七大精益生產專業(yè)工作組負責本系統(tǒng)內精益工作的宣傳動員、組織實施和整理反饋。將精益生產進行化整為零，各盡所長，均衡發(fā)展的管理。
第二、制度保障，思路清晰。
結合總公司精益生產總體規(guī)劃和工作計劃，電機公司在4月份先后出臺了《精益生產實施管理辦法》和《創(chuàng)意提案活動管理辦法》，公司精益辦公室據此每月定期向各專業(yè)組下達月度工作任務、時間節(jié)點，并由各專業(yè)組反饋具體的執(zhí)行計劃、實施情況；月底再由精益辦公室統(tǒng)一組織檢查、考評。使得精益生產推廣工作有分有合、查有所據、連續(xù)貫通。
第三、試點先行，點面結合。
經調研公司決定總裝、定裝、換向器為三大班組現(xiàn)場管理示范點；電樞線圈制造、磁極匝間絕緣處理、總裝為三大工藝示范線。試點目標是：物料配送做到“三定”，定時、定置、定量；設備、工裝、器具行跡管理做到可視化；工序內容做到規(guī)范操作，標準作業(yè)。通過亮點效應，打造持續(xù)改善、持之以恒的精益氛圍，帶動公司整體管理水平的提升。
二、推進精益、求真務實
按照推進精益生產的要求和方法，電機公司從對員工精益思想的理解入手，以轉變固有觀念為突破口，以精益工具為實施手段，以消除浪費，提高效率為檢驗載體，以高效低成本的滿足經營指標為目的在公司全面推行精益管理。
首先，對全體員工進行精益理念的導入和素養(yǎng)提升。
截止3月31日，電機公司精益辦公室通過分班組、部室，有重點、側重，采取集中培訓、在線學習、分發(fā)精益手冊和班前講話等方式完成了對所有在職員工精益思想、理念、工具和方法的學習培訓，做到了340名一線直接和輔組生產崗位的員工培訓時間不少于8小時，管理人員不少于24小時。通過全體技管人員提交的不少于20xx字的110份心得體會評比結果看，電機員工已初步真切領會了精益文化的內涵和本質，為公司進一步推進精益生產打下了堅實的理論基礎。
其次，結合現(xiàn)場實際，應用精益工具，打造精益亮點。
（一）三大現(xiàn)場示范班組
（1）對總裝、定裝、換向器三大班組現(xiàn)場實施精益管理前，先由主管班組的工藝技術人員對既有工藝布局進行充分詳實的評估、并借助精益工具進行合理的調整、優(yōu)化；方案獲批準后，再責成制造部按繪制的現(xiàn)場定置圖進行落實實施。
（2）針對班組工序內容不同，在精益工具的.應用上也有側重。作為樣板的總裝組主要借助工序寫實、計算生產節(jié)拍和價值流分析等手段進行“JIT”、“5S”管理；因電機種類繁多，布局上采用一個大類“一個流”的裝配模式在指定區(qū)域完成總裝工作；由于每款電機的裝配件型號、規(guī)格千差萬別，對每個“流”里的零部件嚴格執(zhí)行“四定”管理。
（3）換向器和定裝組由于生產的不均衡化和物流配送的薄弱，重點對班組進行2S、“四定”管理，并依據配件BOM表、生產節(jié)拍對物流的定時定點定量配送進行改善。
定裝組現(xiàn)場定置圖
換向器組假軸擺放混亂，整理/整頓后擺放整齊
（二）三大工藝示范線建設
（1）對電樞線圈制造、磁極匝間絕緣處理、總裝三大工藝示范線的重點是按精益的要求對工藝方案進行優(yōu)化設計、分步細化及嚴格執(zhí)行。同時要求將部分工藝參數(shù)、人數(shù)、工時通過操作寫實重新進行修訂并固化進工藝里；將工裝、工具的規(guī)格、型號、量程及精度等級進行優(yōu)化、整理并固化進工藝里；將工藝里涉及的重要操作項點和檢測部位配上必要的附圖、簡圖或文字說明幫助操作者理解。
（2）在三大工序的目視化管理上，通過工藝布局圖、工序流轉圖、現(xiàn)況板，以及所有重點設備、工具的定置圖，包括安全通道、區(qū)域線的標示方法，安全警示、班組點名定置線的標識上來加強工序的標準化作業(yè)、標準化管理。
優(yōu)化布局后的線圈制造示范線
總裝組的精益看板管理
（三）TPM工作
重點放在對現(xiàn)場的整理、清潔上，以及對工具箱、工具架、廢鐵削、廢棄工裝器具的管理上。做好關鍵設備的點檢可視化工作，確定潤滑點，制作潤滑表，并張貼在設備的醒目位置處。同時，加強對員工的宣傳、培訓，達到操作者自覺開展、自覺保養(yǎng)的效果。通過評估，重點組織完成了臥式加工中心、五面體加工中心、八面銑床及線圈廠房KUKA自動包帶機、數(shù)控梭繞機等重點設備的點檢、潤滑和清理工作。
對臥式加工中心/數(shù)控八面銑等重點設備進行潤滑點檢可視化
（四）物流管理工作
通過MRP系統(tǒng)重點對總裝工序物流進行控制。
精益生產工作計劃
精益生產工作計劃
制定好工作計劃有利于工作更好地開展，下面是小編為大家整理的精益生產工作計劃，快一起來看看吧!
精益生產工作計劃【1】
對于一個好的倉庫我有幾個標準：目視化管理到位、數(shù)據準確率高(98%以上)、生產(銷售)順暢、無停工待料，來料交貨及時率高(95%以上)，出貨準確率高(99%以上)，工作效率高、庫存呆滯料少、倉庫利用率高，貨品周轉率高，倉儲成本低。
現(xiàn)在我們倉庫要達到我的好倉庫的標準大致分三個階段：
一 數(shù)據準確，目視管理基本到位。具體達到要求：數(shù)據準確率95%左右，盤點工作二日內完成;貨品區(qū)域規(guī)化合理，產品標識清楚，相關倉管工作能輕松替換，方便工作交接; 各區(qū)域地面貨架清潔，產品擺整齊統(tǒng)一。
二 流程相對完善，貨品進出通暢。具體達到要求：流程嚴謹，不會因流程給公司帶來重大損失;跟進貨品進出及時做出反饋，確保來料交貨準時率高(95%以上)，出貨準確率高(99%以上)，勞動強度降低，工作效率高。
三 庫存呆滯料減少，庫存周轉率提高。通過數(shù)據和報表，分析產品呆滯時間，呆滯原因，提出可行的處理方案，消化庫存，提高周轉率，減少庫存管理壓力，達到精益化管理。
針對倉庫的各個階段不同，工作重心相應轉移：
首先，進入新的公司了解公司架構，相關負責人及日常工作相為協(xié)助事項。了解公司倉庫現(xiàn)行流程和管理制度，傳承現(xiàn)有的習慣，會對其中復雜的進行簡化，不完整的進行補充。了解員工崗位職責和目前工作完成程度，個人目標，對公司和團隊及我的看法和接受程度。針對現(xiàn)狀本著“降低勞動強度，提高效率”為原則，對短期能改善，效果明顯的優(yōu)先改進，樹立形象;解決員工日常工作和生活中存在的困難、困惑(包括一些福利待遇)，提升在員工心里的認可度;遇到艱巨和困難的工作，身先士卒，樹立典范;讓兄弟們有敬有畏，敬能為兄弟們辦實事，畏老大全能，離開誰都不會影響整體工作。
其次，有話語權后，進行倉庫管理的細化培訓，從進出倉流程、工作溝通與反饋、供應商管理、現(xiàn)場管理，盤點及差異處理等的第一段培訓，使前一段工作系統(tǒng)化，程序化基本完成，工作中不會出大的紕漏，再進行職業(yè)規(guī)化，設立目標，輔助溝通技巧、精益生產、陽光心態(tài)等培訓，讓員工自覺主動按流程完成工作，并保持激情。數(shù)據準確率自然提高、工作事半功倍。
最后，強化倉庫管理理念，在進銷存準確的基礎上，加強庫存管理，定期清理呆滯物料，提出處理建議，不斷跟進，同時建立安全存量，加快周轉，降低管理難度和庫存成本，達到高效率低成高待遇的良性循環(huán)。
在這些日常工作進行的同時，做好部門規(guī)化，對成本加以核算和控制即節(jié)省支出又提高效率，有形成本和無形人力成本雙低;培訓階梯團隊，避免人才流動時無人可用，留住合適人才。
精益生產工作計劃【2】
一.庫管人員崗位職責
1、按時上下班。
每日到崗后，檢查倉庫情況，察看是否有可疑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)情況及時向上級匯報;下班時應檢查門窗是否鎖好，所有開關是否關好。
2、認真做好倉庫的安全、整理工作。
每日做到勤打掃倉，勤碼放;時刻保持庫房內的整潔衛(wèi)生。及時檢查火災隱患，保證庫房內的安全。(注：由于公司電表設置在庫房內，所以，庫管應做到經常察看電表情況，保證公司內的正常用電。)
3、入庫要保證準確無誤。
入庫貨物必須嚴格根據業(yè)務人員制訂的采購訂單按質、按量驗收，并根據發(fā)票或收據記錄的名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、價格、金額進行核對后打印入庫單。屬不符合質量要求的，堅決退貨，嚴格把好質量關;
4、驗收后的貨物，必須按類別固定位置堆放，做到整齊、美觀;
5、出庫要保證準確無誤。
一定要根據業(yè)務員的銷售訂單打印出庫單，按照出庫單，點齊貨物的品牌，型號，數(shù)量，交由送貨人手中，與其核對，簽字。
6、貨品盤點要準時，及時。
做到每日小盤，每周大盤。月底做好庫房盤點工作，及時結出月末庫存數(shù)報財務主管，與其核對工作。
7、嚴禁私自借用庫房物品。
二.庫管人員工作流程
1、查看單據
1)查看前一日的入庫單，對經理的審批做到大致了解。對于經理特別標注的單據進行簡單的摘錄，然后統(tǒng)一解決。
2)查看前一日的出庫單，對部分出庫無價格的單據(經理已經重新標注好)篩選出來，交由業(yè)務員，保證電腦賬筆筆有價格。
2、驗收
1)庫管員根據采購訂單進行驗貨。
2)對于維修貨品，應與售后人員(張建華)一同核實驗收。
3)貨物如有差錯，及時通知采購人員，以扣壓貨款及方式，積極聯(lián)系供貨商做更正處理。
4)所有物資的驗收，一律打印入庫單，一式三聯(lián)，第一聯(lián)庫房存留，第二聯(lián)送貨人存留，第三聯(lián)交財務部。
3、出貨
1)根據業(yè)務員制訂的銷售訂單打印出庫單，一式四聯(lián)，第一聯(lián)存根聯(lián)，第二聯(lián)記賬聯(lián)，第三聯(lián)結帳聯(lián)，第四聯(lián)客戶聯(lián)。
2)依照出庫單與送貨人點貨，核對準確后，有送貨人簽字：出庫單的前兩聯(lián)庫房存留，后兩聯(lián)交由送貨人。
4、備貨
1)對于常用的零配件，一定要保證基本的庫存量。
2)對于各種數(shù)據線的'備貨一定不少于5根。
5、報表
1)每日要受制一份銷售流水報表，方便經理統(tǒng)計每日的毛利潤，與銷售往來。
2)銷售流水報表一定要做到隨出庫，隨紀錄。
6、盤點
1)對當天的入庫，出庫進行盤點，對于當日進貨沒能出庫的貨品進行紀錄，并標注清楚該供貨的購買方;監(jiān)督并提醒業(yè)務人員及時銷售。
2)每日下班前，根據電腦賬簿的貨品結存，對常出，常入的貨品進行盤點(注：每周周末，要對所有貨品多進行盤點)。
7、整理
1)每日下班時要整理好庫房內的貨品。
2)每日下班時要關好門窗，切斷電源。
三.派車工作(適用)
1、每日保證出車兩次
1)早上10：00第一次出車，安排短路程路線，保證司機在正常情況下兩個小時后返回公司。
2)午飯后13：30第二次出車，安排長路程路線，保證司機在正常情況下下班前返回公司。
2、出車保證準時準點出發(fā)，嚴禁拖拉，影響正常工作安排。
四.各部門協(xié)調工作
1、每日把經理審批的單據整理后交給王蘭橋審核。
2、把備貨情況及時報告給業(yè)務人員。
3、每日下班前和業(yè)務人員溝通好次日工作安排。
精益生產工作計劃【3】
辭舊迎新，在總結本年工作的同時，針對自己在工作中存在的性格急躁等問題也要端正態(tài)度、努力克服。為了明年更好的開展工作，為公司創(chuàng)造更大的效益，現(xiàn)將明年工作做一簡單規(guī)劃：
一、貨物的管理
由于整個機場所需產品種類眾多，貨物繁雜，所以更要做好倉庫的管理，貨物的入出庫作業(yè)，日常保管，倉庫清理工作，把好庫存數(shù)量的管理，防止不必要損耗的發(fā)生，有效的利用庫存區(qū)面積。
1、實行易拿、易放、易看、易清點的產品存放方式;
2、貨物存放進行準確分類，不要超高堆放，合理利用空間;
3、貨物入出庫時做好記錄(實時計好箱數(shù)和個數(shù));
4、堅持貨物先進先出，對于頻繁進出庫的貨物和小件的貨物應多盤點以減少庫存差異;
5、保持倉庫的整潔，地面的清潔，通道的順暢。
二、倉庫的安全和衛(wèi)生
倉庫作業(yè)量大，容易積累灰塵，所以要定期清理倉庫，清潔地面，保持衛(wèi)生。創(chuàng)造一個整潔的倉庫，在良好衛(wèi)生的工作環(huán)境下工作。同時也保證產品的整潔美觀。出入倉庫還要隨手關燈鎖門，不在倉庫附近使用明火以保證貨物的安全，做到防患于未然。
三、采購工作
首先要與財務做好貨物的進出價統(tǒng)計工作，資金的支出去向做到有根有據。另外與供貨商做好適時溝通，盡量以最快的速度、最低的價格買到最好的產品。并在第一時間做好入出庫工作，并保證按時送到客戶手中。
四、配送工作
按照領導和客戶要求，爭取按時按量的保證貨物的配送工作，同時做好倉管員的培訓指導工作，與他們相互配合，相互合作。爭取在新的一年將工作做得更好!