地磚制作工藝(瓷磚的制作制作工藝及流程)
1.瓷磚的制作制作工藝及流程
原發(fā)布者：zjasj123
陶瓷的生產(chǎn)工藝流程一、陶瓷原料的分類（1）粘土類粘土類原料是陶瓷的主要原料之一。粘土之所以作為陶瓷的主要原料，是由于其具有可塑性和燒結(jié)性。陶瓷工業(yè)中主要的粘土類礦物有高嶺石類、蒙脫石類和伊利石（水云母）類等，但我廠的主要粘土類原料為高嶺土，如：高塘高嶺土、云南高嶺土、福建龍巖高嶺土、清遠高嶺土、從化高嶺土等。（2）石英類石英的主要成分為二氧化硅（SiO2），在陶瓷生產(chǎn)中，作為瘠性原料加入到陶瓷坯料中時，在燒成前可調(diào)節(jié)坯料的可塑性，在燒成時石英的加熱膨脹可部分抵消部分坯體的收縮。當添加到釉料中時，提高釉料的機械強度，硬度，耐磨性，耐化學侵蝕性。我廠的石英類原料主要有：釉寶石英、佛岡石英砂等。（3）長石類長石是陶瓷原料中最常用的熔劑性原料，在陶瓷生產(chǎn)中用作坯料、釉料熔劑等基本成分。在高溫下熔融，形成粘稠的玻璃體，是坯料中堿金屬氧化物的主要來源，能降低陶瓷坯體組分的熔化溫度，利于成瓷和降低燒成溫度。在釉料中做熔劑，形成玻璃相。我廠的主要長石類原料有南江鉀長石、佛岡鉀長石、雁峰鉀長石、從化鈉長石、印度鉀長石等。二、坯料、釉料制備（1）配料配料是指根據(jù)配方要求，將各種原料稱出所需重量，混合裝入球磨機料筒中。我廠坯料的配料主要分白晶泥、高晶泥、高鋁泥三種，而釉料的配料可分為透明釉和有色釉。（2）球磨球磨是指在裝好原料的球磨機料筒中，加入水進行球磨。球磨的原理是靠筒中的球石撞擊和磨擦，將泥料顆料進行磨細
2.瓷磚的生產(chǎn)工藝大致是怎么樣的
瓷磚原料投入使用前的檢測
瓷磚的質(zhì)量很大程度上取決于原料的好壞，因此瓷磚原料在投入使用前必須經(jīng)過生產(chǎn)工藝車間的檢測。通常檢測的內(nèi)容主要是燒失率、吸收率、收縮率。對于添加的原料有基本泥料和化工料。據(jù)法恩莎瓷磚的生產(chǎn)職工介紹，法恩莎瓷磚各系列瓷磚產(chǎn)品基本泥料的種類大致相同，當然，每個系列的產(chǎn)品也含有特殊的泥料。至于化工料，則是各種顏料，用于生產(chǎn)不同顏色的瓷磚。
原料到磚的形成過程
經(jīng)檢測合格的瓷磚原料將正式進入生產(chǎn)中。生產(chǎn)的第一道工序則是磨球制漿，一般球磨時間為12小時左右。球磨的時間越長，則顆粒越細。接著，攪拌機將對其進行不斷的攪拌，經(jīng)攪拌的泥漿被霧化成細小液滴后被蒸發(fā)成粉料。粉料制成了，將可隨時放料生產(chǎn)，被壓機壓制成磚。但通常壓出來的磚實際尺寸比規(guī)格尺寸要大，這是因為瓷磚在燒制過程中會收縮。
從磚到成品的工藝流程
磚的大體形狀完成了，但離成品還需一系列的工序。由于經(jīng)過壓機出來的磚含水率較高，如果直接施釉印花進窯爐燒制則容易造成瓷磚干裂、變形等缺陷。所以還須進干燥窯干燥以達到合格的含水率。此時，用離心式甩釉，壓力式（水刀）噴釉，鐘罩式淋釉等方式進行施釉。目前法恩莎瓷質(zhì)飾釉磚采用的是后兩種。緊接著則是經(jīng)窯爐燒制，不同的企業(yè)所燒窯的時間不同，以法恩莎瓷磚為例，燒制的時間為70-80分鐘，溫度為1200℃。燒制好的瓷磚還需進行磨邊、倒角、拋光。最后則是分級，分級一般有量變形、質(zhì)量分選、尺寸檢測、分色等工序。此時，瓷磚已經(jīng)成品。
3.鋪地磚工藝是怎樣的
具體如下： 1、鋪地磚的時候要把準備施工的地面打掃干凈，破損的地面或松動的地面也要同時處理好。
2、彈出基準線、標準高度、墻面水平線。 3、地磚在鋪貼前應檢查地磚的色號及有無質(zhì)量問題，如發(fā)現(xiàn)材料有質(zhì)量問題應及時通知有關負責人，經(jīng)有關負責人妥善解決后方可施工。
4、地面基層應粗糙潔凈和濕潤，如表面光滑應預鑿毛，在鋪貼前應澆水濕潤水泥地面。 5、鋪地磚一般用32。
5普通水泥。沙子比例為1:2。
5，在鋪貼過程中要注意色號、圖案保持一致，無損傷。 6、鋪地磚的水泥砂漿必須是半干半濕的，“干鋪法”不能攥一把就出水。
用這種灰鋪磚，過不了幾天，水泥砂漿里的水分揮發(fā)以后，地磚下面的砂漿就會塌下去，磚就會出現(xiàn)空鼓。 7、鋪磚時，必須用橡皮錘把磚砸實，就是讓磚與砂漿結(jié)合牢固，磚下面的砂漿也可以整體緊密。
8、鋪貼完后在水泥沙漿未固化前不得踏、行走，并在板面上鋪硬紙或地毯等物，保護板材表面光潔度。 用鉤逢劑鉤逢。
9、原來有瓷磚，需要重鋪，要把原來的磚鏟掉，不然很難貼牢。
4.瓷磚的生產(chǎn)工藝流程 亞細亞瓷磚時怎樣煉成的
好瓷磚是怎樣煉成的瓷磚的生產(chǎn)工藝1、瓷質(zhì)磚系列（包括拋光磚、耐磨磚等）：2、工藝流程：選料→配料→球磨制漿→噴霧造粉→壓制成型→干燥→印花（滲花）→化工料→配料→球磨→燒成→拋光、磨邊→分級→打蠟→包裝→入庫第一環(huán)節(jié)——選料原材料進倉要經(jīng)過檢驗，主要包括取樣、打餅試燒、物理性能檢測、化學分析等步驟。
原料驗收員首先對新進倉的原材料取樣，并檢測樣品水分；然后檢測員將樣品按程序進行制粉、打餅、試燒，并對試燒后樣餅的白度、強度、吸水率等物理性能進行檢測，同時，化驗員從制粉環(huán)節(jié)中抽取部分粉料進行化學分析，檢測原料中各種化學成分含量是否符合工廠的工藝技術要求，原料的檢查是非常嚴格的，俗話說：‘生在原料’嘛。第二環(huán)節(jié)——粉料制備粉料制備包括配料——球磨——過篩除鐵——泥漿均化——噴霧干燥制粉——料倉陳腐等過程。
首先是根據(jù)工藝配方單（包括加水量）對相應的原料進行稱重配料（是按一定的比例）；然后將配好的原料加入球磨機進行研磨成漿，球磨機內(nèi)按照工藝要求配好研磨介質(zhì)——球石，目的是使各種塊狀、粗細不等的原料經(jīng)研磨破碎后充分均勻混合，一方面能促進坯料在燒成過程中的物化反應，降低燒成溫度，另一方面也有利于原料中雜質(zhì)的分離；球磨后的泥漿經(jīng)檢測符合工藝質(zhì)量要求放入漿池中，途中要進行過篩除鐵。過篩是為了除去球磨時沒有磨細的粗顆粒和一些雜質(zhì)；除鐵是因為鐵影響瓷磚的白度，而且會在瓷磚表面形成黑點、熔洞、雜質(zhì)等缺陷，所以必須經(jīng)過多道嚴格除鐵；泥漿經(jīng)過過篩除鐵后，要不斷的攪拌均化，是使泥漿組成更均勻，改善泥漿流動性能，增加后期制成的泥料的可塑性，提高坯體強度，減少成型、燒成時的開裂等。
均化后的泥漿經(jīng)檢測符合質(zhì)量要求后，經(jīng)高壓霧化輸送到噴霧塔，通過熱風爐提供的熱風干燥制成粉料顆粒。在噴霧造粒過程中，對粉料含水率的控制非常重要，粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均勻程度，都將對壓制成型操作和磚坯質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。
從噴霧塔出來的粉料，由于顆粒內(nèi)外水分的差異，以及各部分粉料水分不均勻，還需輸送到料倉進行陳腐，以促使粉料的水分更加均勻。粉料在料倉陳腐24小時，可以說就完成了瓷磚生產(chǎn)的坯料制備環(huán)節(jié)，制備好的粉料將通過輸送皮帶送往下一環(huán)節(jié)工序。
第三環(huán)節(jié)——壓制成型制備好的粉料將送入壓機工序，通過模具布料后，再對其粉料施加一定壓力，這樣粉料就被壓制成磚坯。需要注意的是，壓制成磚坯過程中，一定要保證粉料質(zhì)量要求及壓機的正確操作過程，否則會直接影響磚坯的質(zhì)量。
第四環(huán)節(jié)——干燥和印花（印花是對滲花拋光磚有的過程）壓制成型后，磚坯的強度很差，由于磚坯的水分含量很多，要經(jīng)過干燥是把磚坯中的自由水蒸發(fā)掉，一方面可以提高坯體強度，減少坯體損壞，可避免廢品進入印花和燒成工序，造成不必要損失；另一方面還可以避免含水率較高的磚坯入窯燒成時，由于水分劇烈蒸發(fā)導致坯體開裂。第五環(huán)節(jié)——燒成磚坯干燥后入窯爐燒成。
磚坯在進入窯爐前要先上底漿，主要是為了防止磚坯在窯爐煅燒的高溫段處于軟化狀態(tài)時與輥棒的粘粘。進入窯爐高溫煅燒，，一般最高燒成溫度不超過1250度。
目前，集團擁有同行業(yè)內(nèi)最長的300余米窯爐生產(chǎn)線，能使瓷磚的燒成時間更加充分，燒成后的產(chǎn)品吸水率更低、磚面更光亮平整、細膩無針孔，而且坯體白度大大提升，即使經(jīng)磨邊后，坯層側(cè)邊也不會產(chǎn)生黑邊現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量得到充分保證。第六環(huán)節(jié)——磨邊、拋光燒成后的瓷磚半成品要經(jīng)過磨邊——刮平——拋光——后磨邊——風干等步驟，才能成為我們在展廳看到的一塊塊光亮平整的精美瓷磚。
在磨邊工序中，嚴格規(guī)定瓷磚的尺碼和對角線必須符合公司的內(nèi)控標準，要求精度非常高，對操作人員的技術要求也很高。進入拋光工序。
拋光又分為粗拋、中拋、精拋三個步驟，也就是將用于拋光的磨塊由粗到細排列，將經(jīng)過銑平的瓷磚表面逐步研磨成具有光澤度并呈現(xiàn)出磚坯原有的紋理。第七環(huán)節(jié)——分級、打蠟分級是非常重要的一個環(huán)節(jié)，他是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵部分，我公司對產(chǎn)品質(zhì)量的把關非常嚴格，而且在每個分廠都設有品質(zhì)監(jiān)理組，控制出廠前的產(chǎn)品質(zhì)量。
最后對瓷磚表面和磚底的水分進行風干，以便于成品上蠟和成品分級檢選、包裝入庫。練泥：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。
然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。拉坯：將泥團摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。
拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。
景德鎮(zhèn)瓷土總收縮率大致為 18—20%，根據(jù)大小品種和不同器型及泥料的軟硬程度予以放尺。由于景德鎮(zhèn)瓷泥的柔軟性，拉制的坯體均比之其他黏土成型的要厚。
拉坯不僅要注意到收縮率，而且還要注意到造型。如遇較大尺寸的制品，則要分段拉制，從各個分段部位，可看出拉坯師傅的技藝好壞和水平高低。
印坯：印模。
5.了解瓷磚的基本知識
同行的新手，呵呵~~~~~做師哥的就給你獻丑幾句吧！！
其實瓷磚的專業(yè)知識也不是幾句話就能讓你明白的，因為它所設計到范圍比較廣，我個人覺得作為一名導購人員來說，你首先要學習的是如何分辨一款瓷磚的好壞，如果連你自己都不知道如何去分辨一款瓷磚的好壞的話，那你如何讓客戶相信你專業(yè)??！而且當你在專賣店里中立客觀的給客戶介紹產(chǎn)品的時候才是你最有說服力的時候，而不是像比較低層次的銷售員只會“王婆賣瓜”，好了瓷磚的基礎知識樓上的朋友已經(jīng)給你說的很詳細了，我給你補補實戰(zhàn)比較使用的東西吧，就是如何選擇瓷磚的好壞：
目前市場上大致2種風格：仿古磚和拋光磚，買什么磚不重要，重要的是如何挑選，這些方法都是業(yè)內(nèi)人用來測試瓷磚好壞的方法，雖然不能說可以100%挑到好磚，但至少80%是不會錯的！選瓷磚記住幾點就好了，其他的不重要：
1、看轉(zhuǎn)體背面，看看顏色是否純正，一般純正顏色顯示為乳白色（偏白色），不能發(fā)黑、不能發(fā)黃、表面有黑點更不行，發(fā)黑發(fā)黃證明磚體本身有雜質(zhì)，雜質(zhì)多了磚的密度更定下降，平常實用過程中容易出現(xiàn)斷裂、損壞。但是磚體背面不能很白很白那也不正常，說明硅酸鋯原料用的太多，國家檢測瓷磚有沒有放射性其中一項就是檢測硅酸鋯原料的實用量，硅酸鋯原料可以使磚變白變亮，但是硅酸鋯原料也是放射性的主要兇手之一，一定要注意。一般正規(guī)廠家都有國家的檢測報告證書，你要求他們出示就可以了，注意：一定要是用相框裝訂的那種彩色證書或是產(chǎn)品宣傳冊后面的參數(shù)表明，不是復印的檢驗報告，那東西是可以偽造的。
2、看瓷磚側(cè)面的顆粒體是否細膩均勻，顆粒體大、粗糙的話磚體密度酥松，使用過程中肯定也會出問題，舉個簡單的例子：你拿到房子時一般是毛胚房，墻面都是水泥面很是粗糙，當你使用了膩子粉后墻面就比較光滑、細膩了，你就用這樣的標準去看就好了。
3、把磚立起來，用手敲擊磚體，聲音越清脆證明磚體密度越高，品質(zhì)就越好，聲音越沉悶證明瓷磚密度越差，瓷磚的抗污、耐用能力就越差。
4、如果是買拋光磚（600規(guī)格以上的大地磚），用手觸摸磚體正表面（手背觸摸），入手感覺越光滑證明磚體表面的針孔越少，抗污能力就越高，只要不用在衛(wèi)生間或是廚房就不用擔心防滑問題。
5、同一顏色看磚體表面的光澤度，一般大地磚都是放在打斜板上的，上面都會有射燈或是日光燈，你要看這些燈泡在磚體表面的影子（就像照鏡子一樣），影子越清晰的證明磚的光澤度就越高，磚體的硬度就越強，耐用性能就越高，相反燈泡影子越模糊證明磚的硬度就越低。注意：這里我所指的是拋光磚哦，而且再對比的時候一定要同一個顏色，你不能用黃色的磚和白色的磚去比較，那樣是錯誤的。
6、如果是買仿古磚的話，同樣用手觸摸磚體正面，用手感覺磚面的釉料是否細膩，再用眼睛近距離觀看，釉料的顆粒體是否粗糙等。買仿古磚是一定要特別注意釉料的品質(zhì)，可以的話讓銷售人員詳細說明釉料的制作工藝，因為釉料是仿古磚的生命，而顏色是仿古磚的靈魂，所以在顏色上一定要多對比家，看看顏色是否純正，從中挑一款顏色比較純正的產(chǎn)品就基本OK了。
7、如果是買瓷片（墻磚）的話，要看磚體側(cè)面胚體和釉料之間，看看釉料的厚度，太薄不能要，因為時間長了會出現(xiàn)斷裂的情況或是會出現(xiàn)滲污。再看瓷片表面的釉料是否光亮，釉料光亮品質(zhì)好。
以上方法1、2、3點對所有磚都通用，4、5、6、7是針對不同的產(chǎn)品的方法。最后補充幾句磚的重量也是一個方法，越重密度相對越高，但是這個不是對所有磚都有用，比如說現(xiàn)在好像歐神諾和其他幾個大品牌都有出一種叫做“輕質(zhì)磚”的產(chǎn)品，重量很輕但是品質(zhì)也不錯。所以重量的對比只能用于傳統(tǒng)瓷磚產(chǎn)品上。如果條件允許的情況下，接杯水倒在磚體背面看看磚的吸水速度，越快證明磚越差，越慢證明磚越好，這就是平常所說的瓷磚吸水率了，一般國際標準在0.4%以下，也就是倒100克水磚只會吸收0.4克，達到這個標準的磚基本都是好磚了。特別提醒：有些銷售人員把磚立起來直直的摔下去，聲音很大但是磚沒事，靠~~~那是。。。。。算了，懂點物理常識的人都知道的。。。。。呵呵~~~~
好了先分享到這，希望能幫到你吧，如果還有不明白的留言給我，我再答復~~~
6.地磚的施工工藝
一、舊房地面必須充分打毛，凹深不小于0.5㎜，間距5㎝，然后刷一遍凈水泥漿。
注意不能集水，防止通過板縫滲到樓下。 二、用水平管打水平，如地面高差超過2㎝時要做一遍砂漿找平層。
砂漿配合比為1:3.石材、地磚品種、規(guī)格、顏色和圖案應符合設計、住戶的要求，飾面板表面不得有劃痕，缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。不得使用過期和結(jié)塊的水泥作粘結(jié)材。
地磚鋪設前必須全部開箱挑選，選出尺寸誤差大的。 三、地磚鋪貼前應仔細丈量后通過裝飾公司電腦排版，排版方案不少于兩種。
客戶簽字后，統(tǒng)計出具體地磚匹數(shù)，以排列美觀和減少損耗為目的，并且重點檢查房間的幾何尺寸是否整齊。 四砂漿使用1:2.5水泥砂漿體積比，粘接層不得低于12㎜厚，灰漿飽滿，水泥統(tǒng)一使用大廠425號水泥。
800*800拋光磚或花崗石采用1:4~1:6水泥沙體積比。600*600以上（含600*600）。
500X500以上規(guī)格地磚采用干貼法。 五陶制磚鋪貼前要浸水后方能使用。
花崗石浸水晾干后，選色使用。貼之前要在橫豎方向拉十字線，貼的時候橫豎必須保證貫通，不得錯縫，地磚縫寬1㎜，不得超過2㎜，如地磚尺寸誤差超過1㎜，磚縫經(jīng)用戶簽字后方可均寬2㎜，不超過3㎜.注意隨時檢查。
六、要注意地磚是否需要拼花或是要按統(tǒng)一方向鋪貼，切割地磚一定要準確，門套、柜底邊等處的交接一定要嚴密，縫隙要均勻；地磚邊與墻交接處不超過5㎜. 七、地磚鋪設時，隨鋪隨清，隨時保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃），并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈，已便完工后勾縫。
八、地磚平整度用2M水平尺檢查，誤差不得超過2㎜，相鄰磚高差不得超過1㎜，縫隙平直度3㎜.地磚鋪貼時，其他工種不得污染，不得人為踩踏，地磚完成后應在24小時內(nèi)清縫，隨做隨清，并做養(yǎng)護。 九、地磚空鼓現(xiàn)象，控制在3%以內(nèi)，在主要通道上的空鼓必須返工（3%是指單塊板邊角空鼓，整塊不得空鼓）。
十、地磚鋪設完成后，在檢查無平整度誤差、空鼓、色差等后，用厚紙板全部遮蓋保護，紙板上的鐵釘必須取掉，紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴密，防止雜物進入。 十一、勾縫在完工前進行，先清縫，用白水泥加滑石粉調(diào)膩子，勾縫膩子低于磚面1㎜.。
7.地磚鋪貼工藝的日常簡單方法介紹
地磚是每個家庭在裝修時必不可少的一項建筑材料，地磚鋪設的好壞也會直接影響家中裝修的好壞。
現(xiàn)在很多家庭是請師傅來鋪設地磚，但是也有的時候需要自己動手。接下來隨一起裝修網(wǎng)小編一起來了解地磚鋪貼工藝的日常簡單方法介紹，希望對大家有所幫助。
第一步、地磚浸泡先將選購的地磚清理干凈，并浸泡2小時以上。 浸泡是為了讓地磚充分的吸足水分，以免在鋪貼完成后吸取材料中的水分，造成粘著劑水分不足，影響粘著牢固度， 從而引起空鼓、脫落的情況。
地磚在充分浸水后和開始鋪貼前需要從水中取出并擦去表面水分，以便進行鋪貼。第二步、設置輔助線在開始鋪貼之前要先在墻面找平層上吊垂線，用來確定地磚的出墻尺寸線。
再設置水平線，這樣就可以保證地磚鋪貼保持橫平豎直和表面平整。第三步、設置支撐木板在地磚鋪貼時需要以水平線為準繩，設置能對地磚起到支撐作用的木板，以防止地磚在達到粘著強度之前位移或下墜。
第四步、按順序鋪貼地磚的鋪貼一般按照由門窗邊（或陽臺）開始，從上到下，由左及右的順序行進。 具體的鋪貼方法為：先用水潤曾找平層，用鏟子將泥沙漿（或其它粘著劑）抹在瓷磚背面，再將地磚貼在墻面，再用鏟柄或橡膠錘輕敲地磚，使泥沙漿充滿墻面與地磚之間的空間。
注意，口要與水平線對齊，不齊的話可在地磚下面墊小木片等加以調(diào)整。 貼完一行后要用靠尺橫，向找平。
把高出的部分用錘敲平，凹下的要重新填漿保證齊平。粘著的材料不宜太稠，也不宜太稀。
太稠不易攤開，太稀難以粘牢。第五步、清理、維護地磚鋪貼完成后表面的污漬和灰塵需要及時清理，這里提供一些清理及維護的方法。
在表面污染較嚴重，特別是沾染了一些難以去除的污漬時可以用10%濃度的稀鹽酸溶液來擦拭。如果用稀鹽酸清洗，最后一定要用自來水沖洗一遍。
地磚釉面清理完成以后可在其表面噴涂一層薄薄的碧麗珠光亮劑，并用軟布再擦拭一遍，即可保持瓷磚表面光亮且不易受污染。 以上便是小編為大家整理的地磚鋪貼工藝的日常簡單方法介紹，大家都學會了嘛？想要了解更多關于地磚鋪貼工藝的介紹就多多關注一起裝修網(wǎng)吧。
8.地磚施工工藝有哪些
1、地面清掃：地磚鋪貼前，應將地面清掃干凈，尤其是凝結(jié)后的混凝土和建渣，如果不清理干凈，地磚鋪貼后會出現(xiàn)翹邊、空鼓等現(xiàn)象； 2、放水平線、分塊：鋪貼前要根據(jù)地面尺寸和地磚尺寸對地磚進行預排，預排的原則就是：同一個房間里，橫向縱向半塊磚不能超過一行，并且半塊磚應留在將來要放家具的一邊或不顯眼的地方，要根據(jù)排版規(guī)劃設置水平線，并進行分塊； 3、地面灑水：要充分濕潤，可以防止空鼓； 4、砂漿攪拌：要使用兩種砂漿，一種是1:4的半干砂漿，用作墊層使用，另一種是1:3的砂漿，作粘合使用，沙采用水洗后的中沙，細沙主要用于墻面抹灰，中沙主要用于地面找平； 5、打砂漿基層：一般采用干鋪法，來源于早期的大理石鋪裝，雖然成本較高，但是鋪出的地磚平整美觀、經(jīng)久耐用，砂漿要干濕適度，標準是“手握成團，落地開花”，在鋪干砂漿前最好涂刷水灰比為1:0。
4--0。5的水泥漿一道； 鋪地磚施工流程精選 鋪地磚施工方案 6、試鋪，基層找平、夯實：地磚是否出現(xiàn)空鼓，這一步很重要，一定要夯實，同時這一步工人應檢查該地磚與相鄰的地磚邊角是否有誤差； 7、磚底上漿：要在地磚的背面全抹一層1:3的砂漿，作為粘合層，厚度不低于1CM，涂抹一定要均勻； 8、鋪貼：要用橡皮錘均勻敲擊，調(diào)整與水平線及其它地磚的水平度及縫隙的大小，如果有條件用水平尺檢查瓷磚是否水平，用橡皮錘敲打直到完全水平； 9、拉縫：用刮刀從磚縫中間劃一道，保證磚與磚之間要有一定的、均勻的縫隙，防止熱脹冷縮對磚造成損壞，用刮刀在兩塊磚上縱向來回劃拉，檢查兩塊磚是否平齊； 10、表面清理：鋪貼完成后，要立即清理地磚表面的灰塵和砂漿，以防止砂漿在地磚表面粘接； 11、勾縫：瓷磚進行勾縫處理的一般在瓷磚干固之后進行為宜，如果瓷磚沒有完全干固就進行勾縫，出現(xiàn)的問題主要有：一是造成瓷磚的高低不平，二是造成瓷磚的松動，這樣在后期使用時瓷磚容易脫落；一般來說，勾縫的時間在瓷磚鋪貼24小時進行比較的好。
勾縫需要注意什么問題瓷磚在進行勾縫的時候，首先需要清理瓷磚磚縫中的灰塵雜質(zhì)，然后將勾縫劑擠壓填充至磚縫中，注意填充的時候，一定要擠壓填充飽滿，勾縫過后，及時的清理磚面的勾縫材料！ 12、成品保護，地磚鋪貼完成后，一定要做好成品保護。
