板式換熱器(如何學(xué)習(xí)板式換熱器相關(guān)知識(shí))

1.如何學(xué)習(xí)板式換熱器相關(guān)知識(shí)

(1)首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度，計(jì)算出需要準(zhǔn)備的F2不銹鋼/鋁專(zhuān)用型清洗劑原液數(shù)量； （2）根據(jù)換熱器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿(mǎn)足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器； （3）根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路；（參考圖三） 向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn) （4）根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定是否需要對(duì)（1st-TECH） F2清洗劑原液進(jìn)行稀釋?zhuān)♂尡壤鶕?jù)情況不同可控制在1:1~1:5 之間； （5）在容器內(nèi)倒入足夠量的 F2清洗劑開(kāi)始對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗。

換熱設(shè)備不用拆卸，可在線(xiàn)清洗； （6）循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫； （7）清洗一段時(shí)間后，用 PH 試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果PH值如高于 4~5 左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。并適時(shí)將循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗； （8）清洗過(guò)程中要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，保持PH值在 3 以?xún)?nèi)有效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說(shuō)明換熱設(shè)備已經(jīng)清洗干凈； （9）在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，沖洗過(guò)程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。

2.板式換熱器工作原理

板式換熱器由眾多的不銹鋼傳熱片和前后外罩在真空、加熱爐中加熱釬焊而成，如圖4-18所示。

圖4-18 板式換熱器

圖中板上的四個(gè)孔分別為熱流體和冷流體的進(jìn)出口，在板四周的焊接線(xiàn)內(nèi)，形成冷、熱流體通道，流體在流動(dòng)過(guò)程中通過(guò)板壁進(jìn)行熱交換。板片的支撐形狀，一般有點(diǎn)支撐形、波紋形、人字形等，有利于破壞流體的層流規(guī)律，使之產(chǎn)生眾多的旋渦，起到強(qiáng)化傳熱的作用。

板式換熱器具有優(yōu)異的傳熱性能，目前在家用中央空調(diào)器組中得到廣泛應(yīng)用。

但由于板式換熱器水側(cè)的通道過(guò)窄，且在高溫下容易結(jié)垢，而產(chǎn)生堵塞，所以對(duì)冷卻水質(zhì)的要求較高。

3.板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)

原發(fā)布者：王一一great

板式換熱器結(jié)構(gòu)及工作原理要了解板式換熱器，首先看一下其結(jié)構(gòu)圖：板式換熱器是按一定的間隔，由多層波紋形的傳熱板片，通過(guò)焊接或由橡膠墊片壓緊構(gòu)成的高效換熱設(shè)備。按其加工工藝分為可拆式換熱器和全焊接不可拆式換熱器，辦焊接式換熱器是介于兩者之間的結(jié)構(gòu)，即兩種流體作為相對(duì)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)體進(jìn)行組裝的。板片的焊接或組裝遵循兩兩交替排列原則組裝時(shí)，兩組交替排列。為增加換熱板片面積和剛性，換熱板片被沖壓成各種波紋形狀，目前多為v型溝槽，當(dāng)流體在低流速狀態(tài)下形成湍流，從而強(qiáng)化傳熱的效果，防止在板片上形成結(jié)垢。板上的四個(gè)角孔，設(shè)計(jì)成流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過(guò)每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。 板式換熱器的特點(diǎn)：（1）由于采用0.6mm—0.8mm不銹鋼片，傳熱效率得以極大的提高。（2）體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬材料，又減少了占地面積。（3）組裝靈活，便于推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，從而為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本帶來(lái)可能。（4）不易結(jié)構(gòu)，清洗方便，便于日常維護(hù)。（5）由于體積小、響應(yīng)迅速，運(yùn)行熱損失小。（6）焊接式板式換熱器的缺點(diǎn)是焊接工藝要求高、帶來(lái)成本的增加：可拆卸換熱器運(yùn)行溫度受密封材料制約，一般在200攝氏度以下，耐壓能力也較差。 實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)不同用戶(hù)的要求，選擇不同的換熱器。一般工礦企業(yè)、社區(qū)樓宇集中供熱換熱站采用可拆式換熱器，家庭生活用熱水、室內(nèi)空調(diào)等小功率用戶(hù)

4.什么是板式換熱器

板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換 熱器。

各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的 通道中流過(guò)。

冷熱流體依次通過(guò)流道，中間有一隔層板片將流體分開(kāi)，并通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。 板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。

板式換熱器的基本原理，就是傳遞熱量，即把熱流體的熱量，通過(guò)換熱板片傳遞給另一側(cè)的冷流體，使得熱流體的溫度下降，冷流體的溫度上升。 熱、冷流體分別在換熱板片兩側(cè)的兩個(gè)通道反向流動(dòng)，他們始終處于隔離狀態(tài)，彼此并不接觸混合。

板式換熱器主要有換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導(dǎo)桿、夾緊螺桿等零部件組成。換熱板片由不銹鋼板壓制成型，它上面開(kāi)有4個(gè)流道孔，中部壓成v形波紋，四周和流通孔周?chē)鷫河忻芊獠?，密封槽?nèi)是密封膠墊。

換熱板片通過(guò)兩導(dǎo)桿定位對(duì)齊，兩夾緊板有夾緊螺桿降其中的換熱板片和密封膠墊壓緊，從而形成換熱器的內(nèi)腔換熱流道。相鄰換熱板片的v形波紋方向安裝時(shí)相反，接觸點(diǎn)彼此相互支撐。

5.板式換熱器的工作原理

板式換熱器工作原理；板式換熱器是用薄金屬板壓制成的換熱板片，通過(guò)疊裝而成的一種換熱器。

各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又將冷熱流體分開(kāi)，工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。

冷熱流體依次通過(guò)流道，中間有一隔層板片將流體分開(kāi)，并通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流，分隔出冷/熱兩個(gè)流體通道，與相隔的板片進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到用戶(hù)所需溫度。

兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過(guò)每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。 板式換熱器每塊板片四角都有開(kāi)孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質(zhì)熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

換熱板片沖壓成各種波紋形狀，目前多為v型溝槽，防止在板片上形成結(jié)垢。 擴(kuò)展資料 板式換熱器主要有，傳熱板片，密封墊片，壓緊板，導(dǎo)軌以及夾緊螺栓是板式換熱器的主要部件組成。

傳熱板片主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。 兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質(zhì)不泄漏。

密封墊片主要是在熱熱板片之間起密封作用，板式換熱器的泄漏多是因?yàn)槊芊鈮|片錯(cuò)位或者老化引起的。夾緊螺栓主要是夾緊封頭和換熱板片的作用。

參考資料來(lái)源；百度百科--板式換熱器。