品質(zhì)培訓(xùn)(做產(chǎn)品品質(zhì)知識培訓(xùn)應(yīng)怎么講解)
1.做產(chǎn)品品質(zhì)知識培訓(xùn)應(yīng)怎么講解
要先確定這是否員工在司的第一次培訓(xùn)（新手培訓(xùn)）或是老員工培訓(xùn)。
新手培訓(xùn)：公司的整體質(zhì)量目標(biāo)、5S、何謂ISO、公司通過何種ISO認(rèn)證、得到ISO認(rèn)證有什么好處、除了ISO外是否有其他品質(zhì)認(rèn)證，分別是什么，有什么作用以及好處；做好品質(zhì)對員工有什么好處；可以的話介紹一下他們未來在公司可以發(fā)展的職業(yè)道路（職業(yè)規(guī)劃）。
老員工培訓(xùn)：可以的話建議先做個簡單測試，看看大家的程度，介紹各種品質(zhì)手法外，應(yīng)該讓經(jīng)驗豐富的人分享他們的工作心得（最好是從基層升起來的人）
最后，加強(qiáng)職業(yè)道德教育、員工歸屬感、主人意識，員工的責(zé)任心提高了，質(zhì)量自然就會提高。
2.品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識
1.品質(zhì)基礎(chǔ)
理解品質(zhì)的定義（這會區(qū)分你在品質(zhì)管理的判斷基準(zhǔn)）
識別過程，流程，識別產(chǎn)品特性，了解產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，國家標(biāo)準(zhǔn)，客戶標(biāo)準(zhǔn)，潛在要求.
2.管理基礎(chǔ)
八大管理原則
3.品質(zhì)管理技術(shù)
新舊QC7,QCC,8D，五大核心工具，這是數(shù)理工具，掌握事實規(guī)律，運(yùn)用數(shù)據(jù)說話，這是品質(zhì)人說話的底氣.
4.系統(tǒng)管理
國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系，行業(yè)規(guī)范體系要求，
5.品質(zhì)意識
品質(zhì)意識是建立在對品質(zhì)管理常范規(guī)上的一種自然意識與要求，品質(zhì)人有品質(zhì)意識更多是后天對品質(zhì)第一，對客戶第一原則的把握的反應(yīng).
零風(fēng)險品質(zhì)管理理念（在這里我不倡導(dǎo)全面品質(zhì)管理理念，零缺陷品質(zhì)管理在于，高品質(zhì)的達(dá)成非一日之功，品質(zhì)人在于正視現(xiàn)實，不斷改善）
6.品質(zhì)改善與維護(hù)
最基礎(chǔ)的PDCA，如果更深一層DMAIC，過程中要促使自身的溝通協(xié)調(diào)能力，品質(zhì)人橫穿產(chǎn)品流通的所有領(lǐng)域，堅持原則，也需要把原則影響到能影響的地方，否則，品質(zhì)人很可能成為投訴應(yīng)急110，夾心餅，因此當(dāng)眾表達(dá)，有效會議主持，培育傳遞品質(zhì)文化與知識的技能屬品質(zhì)人技術(shù)之外的必備之功.
如果有興趣建議看書：QC之路，目標(biāo)
3.求分享生產(chǎn)品質(zhì)管理的基礎(chǔ)知識
何謂全面品質(zhì)管理
全面品質(zhì)管理（TQM），在ISO中其定義為：一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。
TQM比較全面的定義為：與顧客的需求為中心，承諾要滿足或超越顧客的期望、全員參與，采用科學(xué)的方法和工具，持續(xù)改善品質(zhì)與服務(wù)；不但重視產(chǎn)品品質(zhì)也重視經(jīng)營品質(zhì)，經(jīng)營理念與企業(yè)文化。TQM就是以品質(zhì)和核心的全面管理，追求卓越的績效。
TQM需要管理者應(yīng)用各種管理手法，強(qiáng)化公司每個成員持續(xù)改善品質(zhì)的決心，經(jīng)由教育訓(xùn)練將：品質(zhì)第一、顧客滿意等經(jīng)營管理理念深值員工內(nèi)心，以達(dá)到品質(zhì)零缺點(diǎn)。
但是由于TQM是對質(zhì)量的絕對說法，上述的定義還不能反映它的真正含義，到目前為止，對TQM的定義還有各式各樣說法。
全面品質(zhì)管理三大要素
TQM三大要素：
1、TOTAL（全面）：全員參與，經(jīng)營著、領(lǐng)導(dǎo)者要以身作則，上行下效。最忌諱的就是：雷聲大而雨點(diǎn)小。因為上行下效，全面才有效。
對TQM全面的理解主要包含如下幾個方面：
全部的受益者——顧客、社會、員工、分供方；
全員——組織中所有人員；
全層面——組織中所有的層面；
全方位——縱向與橫向、內(nèi)部與外部；
全新的概念——隨時更新、改善的概念；
全過程——影響質(zhì)量活動的所有過程，自始至終；
全滲透——無孔不入的工作；
全部可利用的方法——統(tǒng)計方法、QCC方法、專業(yè)技術(shù)方法、組織管理方法、計算機(jī)應(yīng)用、標(biāo)準(zhǔn)化、計量工作、信息工作、知識管理等；
全部的質(zhì)量——產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、設(shè)計質(zhì)量、輔助過程質(zhì)量、使用質(zhì)量、改進(jìn)質(zhì)量等；
全時空——過去、現(xiàn)在、未來以及全部可利用的時間；
全部的內(nèi)容——人、機(jī)、料、法、環(huán)境；
全部的條件——內(nèi)部、外部的條件、環(huán)境。
2、QUALITY（品質(zhì)）：品質(zhì)取決于人心，員工的潛能的是公司無限的資產(chǎn)，鼓勵個體與全體的合而為一，禍福與共。比如使用日事情進(jìn)行日志計劃管理，要讓全員都有：個人與公司互利的想法。心中有質(zhì)量，品質(zhì)才能確保。全面品質(zhì)管理中品質(zhì)的目標(biāo)就是0缺點(diǎn)，所有品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)就是滿足和超越所有顧客的需求。
3、MANAGEMENT（管理）：經(jīng)營者、領(lǐng)導(dǎo)者的決心，落實執(zhí)行品質(zhì)管理，確保過程品質(zhì)。秩序管理好了，各個部門的功效自然就發(fā)揮出來了。品質(zhì)自然也就達(dá)成了。管理目標(biāo)就讓全員一條心去追求卓越品質(zhì)，管理的標(biāo)準(zhǔn)就是只要對達(dá)成對品質(zhì)有利的方法就要鼓勵去實施。
4.全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識
轉(zhuǎn)載以下資料供參考
全面質(zhì)量管理是指企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動。
全面質(zhì)量管理意義
* 提高產(chǎn)品質(zhì)量
* 改善產(chǎn)品設(shè)計
* 加速生產(chǎn)流程
* 鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識
* 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)
* 提高市場的接受程度
* 降低經(jīng)營質(zhì)量成本
* 減少經(jīng)營虧損
* 降低現(xiàn)場維修成本
* 減少責(zé)任事故
全面質(zhì)量管理意義
* 提高產(chǎn)品質(zhì)量
* 改善產(chǎn)品設(shè)計
* 加速生產(chǎn)流程
* 鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識
* 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)
* 提高市場的接受程度
* 降低經(jīng)營質(zhì)量成本
* 減少經(jīng)營虧損
* 降低現(xiàn)場維修成本
* 減少責(zé)任事故
全面質(zhì)量管理基本觀點(diǎn)
為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)
在企業(yè)內(nèi)部，凡接收上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行再生產(chǎn)的下道工序，就是上道工序的用戶，“為用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”是全面質(zhì)量管理的一個基本觀點(diǎn)。通過每道工序的質(zhì)量控制，達(dá)到提高最終產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
全面管理的觀點(diǎn)
所謂全面管理，就是進(jìn)行全過程的管理、全企業(yè)的管理和全員的管理。 1.全過程的管理 全面質(zhì)量管理要求對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行全面控制。 2.全企業(yè)管理 全企業(yè)管理的一個重要特點(diǎn)，是強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理工作不局限于質(zhì)量管理部門，要求企業(yè)所屬各單位、各部門都要參與質(zhì)量管理工作，共同對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 3.全員管理 全面質(zhì)量管理要求把質(zhì)量控制工作落實到每一名員工，讓每一名員工都關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量。
以預(yù)防為主的觀點(diǎn)
以預(yù)防為主，就是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行事前控制，把事故消滅在發(fā)生之前，使每一道工序都處于控制狀態(tài)。
用數(shù)據(jù)說話的觀點(diǎn)
科學(xué)的質(zhì)量管理，必須依據(jù)正確的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行加工、分析和處理找出規(guī)律，再結(jié)合專業(yè)技術(shù)和實際情況，對存在問題作出正確判斷并采取正確措施。
質(zhì)量控制的四個階段
質(zhì)量控制一般分為四個階段： 第一個階段稱為計劃階段，又叫P階段（Plan） 這個階段的主要內(nèi)容是通過市場調(diào)查、用戶訪問、國家計劃指示等，摸清用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃等。 第二個階段為執(zhí)行階段，又稱D階段（Do） 這個階段是實施P階段所規(guī)定的內(nèi)容，如根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計、試制、試驗、其中包括計劃執(zhí)行前的人員培訓(xùn)。 第三個階段為檢查階段，又稱C階段（Check）。 這個階段主要是在計劃執(zhí)行過程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，是否符合計劃的預(yù)期結(jié)果。 最后一個階段為處理階段，又稱A階段（Action）。 主要是根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的措施。 “每一環(huán)都要求品質(zhì)：學(xué)習(xí)、思考、分析、評估、改進(jìn)。產(chǎn)品可靠：及時完成、品質(zhì)優(yōu)良劃一。更順暢的溝通管道：傾聽、詢問、勇于發(fā)言?！?——本田汽車的企業(yè)愿景宣言。 PDCA是一種在實踐中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題的方法。 1、有計劃中有變化，在這種情況下PDCA方法很能體現(xiàn)出成果，但面對變化多的情況，往往越往后對變化的處理能力越弱。 2、計劃中無變化，計劃被完美的執(zhí)行了，下一步怎么辦？制定更高的計劃目標(biāo)？還是繼續(xù)按原來的計劃進(jìn)行？
5.品質(zhì)工程師（Quality Engineer）培訓(xùn)用的教程
QE=品質(zhì)工程師（Quality Engineer）
職責(zé)如下：
1.負(fù)責(zé)從樣品到量產(chǎn)整個生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制，尋求通過測試、控制及改進(jìn)流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量；
2.負(fù)責(zé)解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善；
3.產(chǎn)品的品質(zhì)狀況跟進(jìn)， 處理客戶投訴并提供解決措施；
4.制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)與文件.
5.指導(dǎo)外協(xié)廠的品質(zhì)改善，分析與改良不良材料；
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QE的全部任務(wù)：
? 質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能
? 品質(zhì)設(shè)計中QE的參與程度
? 品質(zhì)保證中QE的策劃活動
? 過程控制中QE的執(zhí)行方法
? 品質(zhì)成本中QE的資料統(tǒng)計
? 客訴處理中QE的對策分析
? 持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟蹤
? 品管手法中QE的宣傳推廣
? 供方管理中QE的審核輔導(dǎo)
? 作業(yè)管理中QE的IE手法
