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內(nèi)容來自用戶:執(zhí)天之行2002
商品混凝土基礎(chǔ)知識培訓資料
一、預(yù)拌混凝土的定義及強度等級
常識:“混凝土”可簡寫為“砼”。
預(yù)拌砼(也稱商品砼)是指由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運輸車,在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的砼拌合物。預(yù)拌砼屬于半成品。砼等級劃分是按砼的28天立方體抗壓強度標準值分為若干個等級,即強度等級。表示為符號C(“C”為砼的英文名稱的第一個字母)與立方體抗壓強度標準值(以MPa計)表示,普通砼劃分為C10、C 15、C 20、C 25、C 30、C 35、C 40、C 45、C 50、C 55、C 60等。
二、商品砼的組成材料
砼的組成材料一般為水泥、集料、水、礦物摻合料、化學外加劑。對一些有特殊要求的砼,會根據(jù)需要加入一些特殊材料。它與其他商品一樣,其性能是由它的原材料來實現(xiàn)的,只有控制好砼原材料的質(zhì)量、合理利用原材料才能獲得性能優(yōu)良、成本低廉的砼。
1、水泥
水泥是砼中最重要原材料之一,也是決定砼性能的重要部分。水泥的品種很多,有硅酸鹽水泥(P.Ⅰ、P.Ⅱ)、普通硅酸鹽水泥(P.O)、礦渣硅酸鹽水泥(P.S)、火山灰硅酸鹽水泥(P.P)、粉煤灰硅酸鹽水泥(P.F)、復合硅酸鹽水泥(P.C)、鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。它們主要存在著兩個方面的差別:一是水泥熟料礦物組成的差別。例如:硅酸鹽水泥,熟料中以硅酸鹽礦物為主;硫鋁酸鹽水泥,熟料中則以無水硫鋁酸鈣礦物為主。2③5B③、
關(guān)于混凝土方面的知識2008-09-03 22:22:41| 分類: 默認分類 | 標簽: |字號大中小 訂閱 .一、混凝土的分類 混凝土是指用膠凝材料將粗細骨料膠結(jié)成整體的復合固體材料的總稱。
混凝土的種類很多,分類方法也很多。按膠凝材料的品種分類: 通常根據(jù)主要膠凝材料的品種,并以其名稱命名,如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸鹽混凝土、瀝青混凝土、聚合物混凝土等等。
有時也以加入的特種改性材料命名,如水泥混凝土中摻入鋼纖維時,稱為鋼纖維混凝土;水泥混凝土中摻大量粉煤灰時則稱為粉煤灰混凝土等等。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥為膠凝材料,砂子和石子為骨料,經(jīng)加水攪拌、澆筑成型、凝結(jié)固化成具有一定強度的“人工石材”,即水泥混凝土,是目前工程上最大量使用的混凝土品種。
“混凝土”一詞通??珊喿鳌绊拧?。 (一)普通混凝土的主要優(yōu)點 1. 原材料來源豐富。
混凝土中約70%以上的材料是砂石料,屬地方性材料,可就地取材,避免遠距離運輸,因而價格低廉。 2. 施工方便。
混凝土拌合物具有良好的流動性和可塑性,可根據(jù)工程需要澆筑成各種形狀尺寸的構(gòu)件及構(gòu)筑物。既可現(xiàn)場澆筑成型,也可預(yù)制。
3. 性能可根據(jù)需要設(shè)計調(diào)整。通過調(diào)整各組成材料的品種和數(shù)量,特別是摻入不同外加劑和摻合料,可獲得不同施工和易性、強度、耐久性或具有特殊性能的混凝土,滿足工程上的不同要求。
4. 抗壓強度高?;炷恋目箟簭姸纫话阍?.5~60MPa之間。
當摻入高效減水劑和摻合料時,強度可達100MPa以上。而且,混凝土與鋼筋具有良好的匹配性,澆筑成鋼筋混凝土后,可以有效地改善抗拉強度低的缺陷,使混凝土能夠應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)部位。
5. 耐久性好。原材料選擇正確、配比合理、施工養(yǎng)護良好的混凝土具有優(yōu)異的抗?jié)B性、抗凍性和耐腐蝕性能,且對鋼筋有保護作用,可保持混凝土結(jié)構(gòu)長期使用性能穩(wěn)定。
(二)普通混凝土存在的主要缺點 1. 自重大。1m3混凝土重約2400kg,故結(jié)構(gòu)物自重較大,導致地基處理費用增加。
2. 抗拉強度低,抗裂性差?;炷恋目估瓘姸纫话阒挥锌箟簭姸鹊?/10~1/20,易開裂。
3. 收縮變形大。水泥水化凝結(jié)硬化引起的自身收縮和干燥收縮達500*10-6m/m以上,易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。
(三)普通混凝土的基本要求 1. 滿足便于攪拌、運輸和澆搗密實的施工和易性。 2. 滿足設(shè)計要求的強度等級。
3. 滿足工程所處環(huán)境條件所必需的耐久性。 4. 滿足上述三項要求的前提下,最大限度地降低水泥用量,節(jié)約成本,即經(jīng)濟合理性。
為了滿足上述四項基本要求,就必須研究原材料性能,研究影響混凝土和易性、強度、耐久性、變形性能的主要因素;研究配合比設(shè)計原理、混凝土質(zhì)量波動規(guī)律以及相關(guān)的檢驗評定標準等等。這也是本章的重點和緊緊圍繞的中心。
混凝土的性能在很大程度上取決于組成材料的性能。因此必須根據(jù)工程性質(zhì)、設(shè)計要求和施工現(xiàn)場條件合理選擇原料的品種、質(zhì)量和用量。
要做到合理選擇原材料,則首先必須了解組成材料的性質(zhì)、作用原理和質(zhì)量要求。 一、水泥 加水拌和成塑性漿體,能膠結(jié)砂石等適當材料,并能在空氣和水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料,稱作水泥。
水泥是當代最重要的建筑材料之一,其品種正日益增多。按水泥的用途及性能,分為通用水泥、專用水泥和特性水泥三類;具體的名稱中,都須注明所含的水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性等有關(guān)內(nèi)容。
(一) 水泥的種類 以適當成分的生料,燒至部分熔融,所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料,加入占水泥成品質(zhì)量0%~5%的石灰石或粒化高爐礦渣,適量石膏,磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥。不摻混合材料的,稱I型硅酸鹽水泥,代號P.I ;摻加混合型硅酸鹽水泥材料的,稱II 型,代號P. II 。
國內(nèi)目前用的最多的水泥品種是普通硅酸鹽水泥,混和材的產(chǎn)量為5%~15%,代號為P.O。此外還有礦渣硅酸鹽水泥(P.S),粉煤灰硅酸鹽水泥(P.F),復合硅酸鹽水泥(P.C)等。
(二)水泥的強度等級 目前常用的水泥的等級有32.5,42,5,52.5。這些代表水泥在28天時候的強度分別為32.5MPa,42.5MPa和52.5MPa。
二、細骨料 公稱粒徑在0.15~5.0mm之間的骨料稱為細骨料,亦即砂。常用的細骨料有河砂、海砂、山砂和機制砂(有時也稱為人工砂、加工砂)等。
一般不能采用海砂。 砂的評定指標:粗細程度與顆粒級配。
砂的粗細程度是指不同粒徑的砂?;旌象w平均粒徑大小。通常用細度模數(shù)(Mx)表示,其值并不等于平均粒徑,但能較準確反映砂的粗細程度。
細度模數(shù)Mx越大,表示砂越粗,單位重量總表面積(或比表面積)越??;Mx越小,則砂比表面積越大。 砂的顆粒級配是指不同粒徑的砂粒搭配比例。
良好的級配指粗顆粒的空隙恰好由中顆粒填充,中顆粒的空隙恰好由細顆粒填充,如此逐級填充(如圖4-1所示)使砂形成最密致的堆積狀態(tài),空隙率達到最小值,堆積密度達最大值。這樣可達到節(jié)約水泥,提高混凝土綜合性能的目標。
因此,砂顆粒級配反映空隙率大小。 三、粗骨料 顆粒粒徑大于5mm的骨料為粗骨料。
混凝土工程中常用的有碎石和卵石兩大類。碎石為巖石(有時采用。
C25的配比吧:1:1.92:3.13:0.48(水泥:砂:石:水)石子是5-31.5mm的,中砂,P.O32.5R水泥
根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水率再詳細調(diào)整砂石水的用量。 純混凝土的配合比為
1立方米混凝土中水泥257kg 粗砂863 kg 礫石1215kg 水0.17m3
混凝土配合比的表示方法和相關(guān)參數(shù)
(1)混凝土配合比的表示方法。常用的有兩種:一種是以1 m3
混凝土中各種材料的用量來表示的;另一種是以水泥的質(zhì)量為1,用各材料間的質(zhì)量比來表示。
(2)混凝土配合比的相關(guān)參數(shù)。實質(zhì)上就是確定四種基本材料用量的三個比例關(guān)系,這三個比例關(guān)系可以用三個參數(shù)來表示。即:水與水泥的關(guān)系,用水灰比表示;砂與石子的關(guān)系,用砂率來表示;水泥漿與骨料的關(guān)系,用單位用水量來表示。
混凝土的技術(shù)性質(zhì)
混凝土的強度按混凝土立方體抗壓強度標準值劃分為C15、C20、C30、C40、C55、C60、C65、C70、C75及C80等14個等級。
混凝土拌合物的和易性是指混凝土拌合物易于施工操作,并獲得均勻密實結(jié)構(gòu)的性質(zhì)?;炷聊途眯允侵富炷猎诘挚怪車h(huán)境各種因素作用,保持原有性能的能力。混凝土的變形包括無荷載作用下的變形和有荷載作用下變形。
通鋼筋混凝土的特點
鋼筋和混凝土在外荷載的作用下,鋼筋與相鄰混凝土能夠共同變形同,受拉區(qū)的鋼筋首先達到屈服強度,而后愛壓區(qū)的混凝土達到彎曲抗壓強度,構(gòu)件即遭破壞。鋼筋混凝土能充分發(fā)揮鋼筋的抗拉能力和利用混凝土的抗壓能力,合理地利用了兩種材料各自的優(yōu)點。其次,鋼筋與混凝土兩種材料的溫度線膨脹系數(shù)的數(shù)值頗為接近。當溫度變化時,不致于產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力而破壞兩者之間的粘結(jié)。
預(yù)應(yīng)力混凝土的原理及分類
在外荷載作用之前,預(yù)先在梁的受拉區(qū)施加一對大小相等、方向相反的偏心預(yù)壓力,使得梁截面下邊緣混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。當外荷載作用時,截面下邊緣將產(chǎn)生拉應(yīng)力;最后的應(yīng)力分布為上述兩種情況的迭加;梁的下邊緣應(yīng)力可能是數(shù)值很小的拉應(yīng)力,也可能是壓應(yīng)力。也就是說,由于預(yù)壓應(yīng)力的作用,可部分抵消或全部抵消外荷載所引起的拉應(yīng)力,因而延緩了混凝土構(gòu)件的開裂和限制了裂縫的開展,提高了構(gòu)件的抗烈度和剛度。預(yù)應(yīng)力混凝土根據(jù)工藝的不同,可分為先張法和后張法。
C25的配比吧:1:1.92:3.13:0.48(水泥:砂:石:水)石子是5-31.5mm的,中砂,P.O32.5R水泥 根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水率再詳細調(diào)整砂石水的用量。
純混凝土的配合比為 1立方米混凝土中水泥257kg 粗砂863 kg 礫石1215kg 水0.17m3混凝土配合比的表示方法和相關(guān)參數(shù) (1)混凝土配合比的表示方法。常用的有兩種:一種是以1 m3 混凝土中各種材料的用量來表示的;另一種是以水泥的質(zhì)量為1,用各材料間的質(zhì)量比來表示。
(2)混凝土配合比的相關(guān)參數(shù)。實質(zhì)上就是確定四種基本材料用量的三個比例關(guān)系,這三個比例關(guān)系可以用三個參數(shù)來表示。
即:水與水泥的關(guān)系,用水灰比表示;砂與石子的關(guān)系,用砂率來表示;水泥漿與骨料的關(guān)系,用單位用水量來表示。 混凝土的技術(shù)性質(zhì) 混凝土的強度按混凝土立方體抗壓強度標準值劃分為C15、C20、C30、C40、C55、C60、C65、C70、C75及C80等14個等級。
混凝土拌合物的和易性是指混凝土拌合物易于施工操作,并獲得均勻密實結(jié)構(gòu)的性質(zhì)?;炷聊途眯允侵富炷猎诘挚怪車h(huán)境各種因素作用,保持原有性能的能力。
混凝土的變形包括無荷載作用下的變形和有荷載作用下變形。 通鋼筋混凝土的特點 鋼筋和混凝土在外荷載的作用下,鋼筋與相鄰混凝土能夠共同變形同,受拉區(qū)的鋼筋首先達到屈服強度,而后愛壓區(qū)的混凝土達到彎曲抗壓強度,構(gòu)件即遭破壞。
鋼筋混凝土能充分發(fā)揮鋼筋的抗拉能力和利用混凝土的抗壓能力,合理地利用了兩種材料各自的優(yōu)點。其次,鋼筋與混凝土兩種材料的溫度線膨脹系數(shù)的數(shù)值頗為接近。
當溫度變化時,不致于產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力而破壞兩者之間的粘結(jié)。 預(yù)應(yīng)力混凝土的原理及分類 在外荷載作用之前,預(yù)先在梁的受拉區(qū)施加一對大小相等、方向相反的偏心預(yù)壓力,使得梁截面下邊緣混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。
當外荷載作用時,截面下邊緣將產(chǎn)生拉應(yīng)力;最后的應(yīng)力分布為上述兩種情況的迭加;梁的下邊緣應(yīng)力可能是數(shù)值很小的拉應(yīng)力,也可能是壓應(yīng)力。也就是說,由于預(yù)壓應(yīng)力的作用,可部分抵消或全部抵消外荷載所引起的拉應(yīng)力,因而延緩了混凝土構(gòu)件的開裂和限制了裂縫的開展,提高了構(gòu)件的抗烈度和剛度。
預(yù)應(yīng)力混凝土根據(jù)工藝的不同,可分為先張法和后張法。
學習《建筑材料學》
課程的主要教學內(nèi)容:1.理論教學內(nèi)容:
(1)材料的基本性質(zhì):材料的物理性質(zhì)、力學性質(zhì)、耐久性質(zhì)及與水有關(guān)的性質(zhì)。
(2)氣硬性膠凝材料:主要是有關(guān)概念及石灰的性質(zhì)與應(yīng)用。
(3)水泥:硅酸鹽水泥的生產(chǎn);硅酸鹽水泥的水化、凝結(jié)、硬化;硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì)與應(yīng)用;摻混合材硅酸鹽水泥的組成與性能;特種水泥等。
(4)水泥混凝土:水泥混凝土的應(yīng)用與分類;普通水泥混凝土的材料組成;新拌水泥混凝土的性質(zhì);水泥混凝土的力學性質(zhì);水泥混凝土的耐久性;普通水泥混凝土配合比設(shè)計;水泥混凝土外加劑;水泥混凝土的施工與質(zhì)量控制;特種水泥混凝土。
(5)砂漿:砂漿的分類與性質(zhì);砌筑砂漿的配合比設(shè)計;特種砂漿。
(6)建筑鋼材:鋼材的分類;鋼材的組成;鋼材的物理力學性能;鋼材的熱加工和冷加工;建筑鋼材的標準與選用;鋼材的銹蝕與保護。
2.實驗教學內(nèi)容:
(1)水泥試驗:標準稠度用水量、凝結(jié)時間、體積安定性、膠砂強度等
(2)混凝土試驗:拌和物性能、混凝土配合比設(shè)計、抗壓強度等
二灰穩(wěn)定碎石基層與施工中的質(zhì)量監(jiān)控 (1)首先是對材料進行檢驗,杜絕不合格材料進入拌合現(xiàn)場;(2)嚴格控制配合比,每天進行2次碎石含水量分析,以便確定拌合水的最佳用量;(3)徹底清除墊層表面的浮砂、浮土和雜物,如局部地段墊層損壞,則清理干凈后用二 灰混合料填補并碾壓,經(jīng)灑水后再正式攤鋪二灰層;(4)對拌好的混合料進行壓實試驗,以便確定壓縮系數(shù)或松散系數(shù),以此確定每個斷面的 松鋪厚度,由于配合比和材料的差異,每天應(yīng)首先做松散系數(shù)的試驗,然后再進行大面積攤 鋪;(5)攤鋪時對寬度、高度、平整度和橫坡度進行質(zhì)量監(jiān)控;(6)采用飽和灑水碾壓,25 t (250 kN)振動壓路機第一天壓6~8遍,第二天再壓4~6遍, 二灰穩(wěn)定碎石基層即成型;(7)通過7天的濕式養(yǎng)生后,工程處進行質(zhì)量自檢,整理有關(guān)技術(shù)資料,請監(jiān)理進行檢查并 請求彎沉測試。
在監(jiān)理認可的情況下,可以申請下一工序的施工。 4.4 混凝土面層施工中的質(zhì)量監(jiān)控 對材料的質(zhì)量監(jiān)控和對配合比的監(jiān)控前面已論述,此處不再重復。
下面主要論述施工過程中 的質(zhì)量監(jiān)控。 4.4.1 模板安裝的質(zhì)量監(jiān)控 首先對中、邊樁進行測量放樣,按照設(shè)計 高程安裝模板,安裝完畢后再對模板進行實地復測,對有偏差的立即調(diào)整,使高程、中線、邊線、順直度、穩(wěn)固程度等均符合要求,確認無誤后對模板底部空隙用砂漿封堵。
第二步是 對澆注厚度進行檢查,以每10 m為一個斷面,每個斷面隨機檢查3個點,如澆注厚度達不到 設(shè)計要求,則要把二灰基層鑿低,以滿足混凝土澆注厚度要求。最后在模板內(nèi)側(cè)涂上脫模劑 。
該工序中最應(yīng)注意如下2個方面:(1)模板外側(cè)一定要有多個支撐環(huán),以便能用它來支穩(wěn)模板。避免在振搗時擠歪甚至擠垮模 板,從而影響混凝土的寬度和平直度;(2)應(yīng)盡量選用高度與混凝土面板厚度一致的模板,如模板高度比混凝土面板厚度稍小時, 應(yīng)用砂漿認真封堵模板底部空隙,待砂漿有一定強度后才能澆注混凝土,不然在振搗時會嚴 重漏漿,從而降低混凝土面板的標號。
4.4.2 現(xiàn)場清理 模板安裝結(jié)束后,應(yīng)認真清理澆注現(xiàn)場內(nèi)的泥砂、浮 石和雜物,并且灑一次透水,再請現(xiàn)場監(jiān)理工程師對模板安裝、澆注厚度、材料、設(shè)備和 施工準備等情況進行檢查,檢查合格并在檢查表上簽字后方可進行混凝土澆注。 4.4.3 拌合 在混凝土拌合現(xiàn)場必須有質(zhì)量監(jiān)控人員跟班,其職責除嚴 格控制材料按配合比投放外,還要控制攪拌時間,防止結(jié)塊水泥袋碎屑、樹皮、草根、泥塊 等雜物進入料斗,以及負責測試粗細集料的含水量和不定期校正手推車容量,負責做塌落度 試驗和做試塊等工作。
可以講它是除材料測試以外的第二道關(guān)口。 4.4.4 混凝土澆注過程中的質(zhì)量監(jiān)控 (1)攤鋪與振搗:由于每5~7 km才設(shè)一個攪拌站,所以混合料在運輸過程中多少會出現(xiàn)類似 離 析的不均勻現(xiàn)象,因此,簡單的攤平振搗,在靠近模板處往往會出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。
而模板旁采 用人工用鐵鏟送料并且翻鏟拍緊,使模板旁充分填滿混合料,再經(jīng)振搗后就沒有蜂窩現(xiàn)象了 。 采用1.1 kW的插入式振搗器振搗時要盡量均勻,不能局部漏振,不能碰到模板和傳力桿 , 并且不斷摸索,掌握在不同氣溫、不同水泥品種、不同水灰比情況下的不同振搗時間。
它是 確?;炷临|(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。 (2)提漿與整平:首先使用2.2~2.8 kW的平板振搗器,以及電動磨盤進行提漿,然后用 1 .1 kW的振搗梁和滾筒進行整平,在最后整平時采用拉動滾筒使其滑行的辦法,這種整平效 果較好。
它是混凝土表面“美容”的第一道工序。 (3)鋼筋安裝及檢查:縱縫拉桿及施工縫傳力桿都必須嚴格控制其直徑、長度和安放間距 ,拉桿應(yīng)與路中心線垂直,使傳力桿與路中心線平行,拉桿與傳力桿必須安置水平,振搗時 盡量避免碰撞,以免變位而影響其發(fā)揮應(yīng)有的作用。
(4)脹縫角隅及邊緣鋼筋補強:主筋、結(jié)構(gòu)鋼筋的材質(zhì)、直徑、數(shù)量、各部位尺寸、彎折 捆扎均要符合設(shè)計要求,安裝時要留有足夠的保護層,安裝完畢立即請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查 ,當場填寫鋼筋安裝檢查表,雙方簽字確認后才能進行混凝土澆注。是防止脹縫兩側(cè) 產(chǎn)生裂縫的關(guān)鍵工序之一。
(5)涵洞頂補強鋼筋和由于二灰彎沉不合要求而需設(shè)鋼筋網(wǎng)進行補強的,按監(jiān)理工程師專 門下的通知進行。 (6)表面整修與防滑;掌握好表面抹平和抓毛的時間;一般應(yīng)在混凝土終凝前、表面基本 干水后用長45 cm、寬20 cm的木抹反復抹平拋光。
在表面抹平的基礎(chǔ)上,用手試壓混凝土表 面,認為已達到比較理想的凝結(jié)效果后再用抓毛器在混凝土表面拉出深2~3 mm、間隔1.5 ~2 cm的橫向防滑槽。這是混凝土表面“美容”的最后一道工序。
(7)養(yǎng)生:濕式養(yǎng)生以鋪草袋最好,由于欽—陸公路兩邊均為稻田,因此全路段均采用 稻草覆蓋濕式養(yǎng)生。在抹平拉毛后2 h馬上灑水,并隨后覆蓋稻草,再均勻灑水,每日 的灑水次數(shù)隨天氣變化而變化。
總之要保持混凝土濕潤,保證水泥的水化反應(yīng),按規(guī)定應(yīng)連 續(xù)養(yǎng)生14天,期間嚴禁各種車輛通行,它是確?;炷谅访孢_到規(guī)定強度的關(guān)鍵工序之 一 。 (8)切縫:一般應(yīng)在澆注完后的第二、三天進行,總之應(yīng)控制在混凝土終凝后 36~48 h內(nèi)。
混凝土(重點) 混凝土一般是由水泥、石子(粗骨料)、沙子(細骨料)、和水組成。
水泥+水=水泥漿 粗骨料起骨架作用細骨料填充骨料空隙,起二級骨架作用。 在水泥水化階段,水泥起潤滑作用,保證混凝土的流動性。
在水泥硬化階段,水泥起膠凝作用,保證混凝土的強度與耐久性。 一:混凝土的技術(shù)性能: 1。
混凝土拌合物的和易性是一項綜合的技術(shù)性質(zhì),包括流動性 、黏聚性和保水性等三方面。 工地上常用塌落度作為流動性指標,對干硬性混凝土拌合物用維勃稠度作為流動性的指標 影響其和易性的因素主要包括單位體積用水量、砂率、組成材料的性質(zhì)、時間和溫度。
單位體積用水量決定水泥漿的數(shù)量和稠度,它是影響混凝土和易性最主要的因素。 二:混凝土的強度: 影響混凝土強度的因素:水泥強度與水灰比、骨料的種類、質(zhì)量、數(shù)量,養(yǎng)護的溫度與濕度、期齡 混凝土立方體抗壓強度(每年必考)一般通過立方體試件進行測量,在標準條件制作邊長為150mm的立方體試件(溫度20±2℃,相對濕度95%以上)下養(yǎng)護到28d的齡期。
(具有不低于95%保證率)注意符號fcu。 混凝土等級的劃分(符號C):C15(最低) C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75C80(最高),共計14個等級。
三、混凝土的耐久性(五個指標):是個綜合概念包括:抗?jié)B(符號P 五個等級 P4 P6 P8 P10 P12 )、抗凍(符號F 九個等級 F10 F15F25 F50 F100 F150 F200 F250 F300)、抗腐蝕、碳化、堿骨料反應(yīng)以及混凝土中鋼筋銹蝕等性能 堿骨料反應(yīng):水泥中堿性氧化物含量較高時,會與骨料中所含的活性二氧化硅發(fā)生化學反應(yīng)。 外加劑的主要使用功能分為以下四類: 1。
改善混凝土拌合物物流變性能的外加劑。(減水劑,引氣劑和泵送劑)。
2。 調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間,硬化性能的外加劑。
(緩凝劑,早強劑和速凝劑) 3。 改善混凝土耐久性的外加劑。
(引氣劑,防水劑和阻銹劑) 4。 改善混凝土其他性能的外加劑。
(膨脹劑,防凍劑,著色劑,防水劑和泵送劑)。
混凝土是由水泥、砂、石、水按一定比例混合均勻后形成的一種堅硬物質(zhì),又稱為人造石或人工石,在工程中經(jīng)常簡寫為“砼”。
混凝土需要按嚴格的比例進行配制,按不同的水泥標號和砂石的級配以及水量,可分為相應(yīng)的不同的強度級別。
這幾種材料經(jīng)攪拌均勻后處于流動狀態(tài),這時將它倒入任意形狀的模具內(nèi),它就能填充整個模具。經(jīng)過一段時間的靜置,混凝土就會慢慢凝固變硬,形成人們想要得到的形狀。
混凝土在凝固的過程中會由于水和水泥之間發(fā)生的化學作用釋放出熱量。
混凝土具有很高的抗壓能力,但抗拉能力很低。
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