焊接與切割作業(yè)(電焊切割安全知識)
1.電焊切割安全知識
(1)鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認真檢查是否留有火種。
(3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
(4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。
(5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。
(6)在焊補燃料容器和管道時，未按要求采取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。
2.焊接與切割的基本原理是什么
用氧-乙炔火焰產(chǎn)生的熱能對金屬（如鋼板、型鋼或銅錠）的切割
氣割就是用來切割金屬的氧炔吹管的結(jié)構(gòu)如圖所示，它比焊炬多一根氧氣導管。
氣割的定義：是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實現(xiàn)切割的方法。
氣割實質(zhì)：金屬的氣割過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。可燃氣體與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的，氣割所用的可燃氣體主要是乙炔、液化石油氣和氫氣。
氣割的要求：氣割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但并不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。
3.焊接切割作業(yè)過程中應注意哪些問題
應防止由于焊接、切割中的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設備中，使工程中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火、爆炸。
登高焊接、切割，應根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件，定出危險區(qū)的范圍，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。焊工在髙處作業(yè)，應備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護用品。
焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。焊工在多層結(jié)構(gòu)或高空構(gòu)架上進行交叉作業(yè)時，應戴符合有關標準規(guī)定的安全帽。
焊接、切割用的氣體膠管和電纜應妥善固定。禁止纏在焊工身上使用。
在已停車的機器內(nèi)進行焊接與切割，必須徹底切斷機器（包括主機、輔機、運轉(zhuǎn)機構(gòu)）的電源和氣源，鎖住啟動開關，并應設置“修理施工禁止轉(zhuǎn)動”的安全標志或由專人負責看守。 直接在水泥地面上切割金屬材料，可能發(fā)生爆炸，應有防火花噴射造成燙傷的措施。
對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備，禁止電焊或切割。如必須這樣做應采取可靠的安全措施，并經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門批準，才能進行。
焊接、切割使用的氣瓶或換下來用完的氣瓶，應避免被現(xiàn)場雜物遮蓋掩埋。 露天作業(yè)遇到六級大風或下雨時，應停止焊接、切割工作。
4.如何正確使用電焊進行焊接和切割
答：（1）電源輸入電壓必須與電焊機銘牌上的額定電壓相符；（2）電焊機接地必須可靠；（3）正確使用焊接工具及防護用品；（4）電焊機啟動時，注意焊鉗和焊件不要接觸，以防短路；（5）為避免焊機長時間大電流工作時燒壞，焊接過程應間斷工作；（6）電焊機應在額定電流下工作，調(diào)節(jié)焊機電流時應在空載下進行；（7）電焊機的工作電流應根據(jù)被焊接物體焊接面的厚度進行選擇；（8）電焊條型號及規(guī)格的選擇應根據(jù)被焊接物體的化學成分、機械性能等合理進行選擇，酸性焊條如氧化鐵等一般適應于焊接低碳鋼和不太重要的焊接件；堿性焊條中主要成分為大理石和螢石，并含較高的鐵合金作為脫氧化劑，一般適應于直流焊機工作；藥皮加碳酸鉀后，也可用于交流焊機，此類焊條適應性較廣，凡是金屬加工件均能使用。
5.電焊切割安全知識
(1)鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災和爆炸事故。
（2）在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認真檢查是否留有火種。 （3）氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
（4）氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。 （5）乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。
（6）在焊補燃料容器和管道時，未按要求采取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。
6.焊接與氣割操作時的安全用電知識
焊工一般安全操作規(guī)程1焊接場地必要時配備消防器材。
保證足夠的照明和良好的通風。2在操作場地10米內(nèi)，不應儲存油類或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿、管線）。
臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安全技術(shù)部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。3工作前必須穿戴好防護用品。
操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。
4在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃易爆物品及其揮發(fā)性氣體的環(huán)境，設備、容器應經(jīng)事先置換、通風，并經(jīng)監(jiān)測合格。5對壓力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。
潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應采取相應電氣隔離或絕緣等措施，并設人監(jiān)護。6在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。
在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7電焊機接零（地）及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上，工作回路線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。回路應獨立或隔離。
8電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。
2米及其以上的高處作業(yè)，應遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。
高處作業(yè)應設人監(jiān)護。9遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，永久氣體氣瓶剩余壓力應不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶應留有0.5%—1.0%規(guī)定沖裝量的剩余氣體。
氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。10工作完畢，應檢查焊接工作地（包括相關的二次回路部分），確認無異常狀態(tài)后切斷電源，滅絕火種。
焊工“十不準”1禁火區(qū)沒有動火證不焊。2密閉容器不焊。
3進入貯罐無人監(jiān)護不焊。4搭鐵線路不暢通不焊。
5焊件來路不明不焊。6帶壓設備不焊。
7有毒物和易燃物未清除不焊。8火星飛濺物去向不明不焊。
9防爆車間無可靠措施不焊。10回火防止器有問題不焊。
手工電弧焊工安全操作規(guī)程1應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。2工作前應該檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好；若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。
焊接回路線接頭不宜超過三個。3下雨天不準露天電焊。
在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地 、更換熔絲等工作，均應由電工進行。
5推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源開關。6移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
焊接電纜接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。7在人多的地方焊接時，應安設遮攔擋住弧光。
無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。8換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。
敲渣時應戴上防護眼鏡。9焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10修理壓力管道、易燃易爆氣（液）體管道或在有易燃易爆物泄漏的地方進行焊接時，要事先通知有關部門及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣（液）源，加強通風，把積余氣（液）排除干凈。
修理機械設備，應將其保護零（地）線暫時拆開，焊完后再行連接。11焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。
在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程1嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關溶解乙炔氣瓶、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。2工作前必須檢查所有設備。
乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭以及緊固件均應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
3檢查設備、附件及管路漏氣情況時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。
4氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小于5米，并應采取隔離措施。
6禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔閥門。7氣瓶設備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。
氧氣閥或管道要用不高于40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍。8焊接場地應有相應的消防器材。
露天作業(yè)時應防止陽光直射在氣瓶上。9壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。
檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應采取措施，消除余氣后才能進行。10工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔。
7.焊接,切割中應注意哪些事項
你好，焊接或切割作業(yè)中，應注意如下問題：
1、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應先留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風設備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工與焊件間應絕緣，容器外應設專人監(jiān)護。
2、必須在有易燃易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時，應有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應的安全措施，嚴防火星飛濺引起火災或爆炸。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
3、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用，嚴禁過載。
4、焊接過程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時間過長。特別是硅整流焊機，在短路時容易燒壞。
5、焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時，必須要通風良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸濾清器等）。
6、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應系上安全帶，采取安全防護措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導線掛繞身上，地面應指定專人監(jiān)護。
