1、封裝技術(shù)簡介:a.封裝的必要性:裸芯片與布線板實現(xiàn)微互聯(lián)后,需要通過封裝技術(shù)將其密封在塑料、玻璃、金屬或陶瓷外殼中,以確保半導(dǎo)體集成電路芯片在各種惡劣條件下正常工作,狹義的封裝(packaging)即指該工藝過程;b.各種封裝技術(shù)及其特征:■單芯片封裝的各種封裝形式:氣密封裝型—金屬外殼封接型、玻璃封接型、釬焊封接型非氣密封裝型—傳遞模注塑封裝型、液態(tài)樹脂封裝型、樹脂塊封裝型;■MCM的各種封裝法及其特征比較:氣密性封裝(hermetic sealing)—低熔點玻璃封接法、釬焊封接法、縫焊封接法、激光熔焊法;非氣密性封裝(nonhermetic sealing)—樹脂封裝法(注型法casting 涂布法coating 浸漬法dipping 滴灌法potting 流動浸漬法)■評估封裝特征及效果的項目:拆裝返修性、耐濕性、耐熱性、耐熱沖擊性、散熱性、耐機械沖擊性、外形形狀尺寸的適應(yīng)性、大型化、價格、環(huán)保特性;2、非氣密性樹脂封裝技術(shù):a.傳遞模注塑封技術(shù):■模注樹脂成分及特性:填料filler約70%、環(huán)氧樹脂約18%以下、固化劑約9%以下、此外還有觸媒(固化促進劑)、耦合劑、脫模劑、阻燃劑、著色劑等添加劑,其總量一般控制在3%~7%;■填充料及添加劑對模注樹脂特性的影響:可加入的填充料有晶態(tài)SiO2,α-Al2O3、熔凝SiO2(非晶態(tài)SiO2或石英玻璃)。
它們對熱膨脹系數(shù)、耐焊性、耐裂紋性等均有很大的影響;■傳遞模注裝置、模具及傳遞模注工藝:基本工藝如下:插入并固定芯片框架—料餅投入—樹脂注入、硬化—取出模注好的封裝體—160~180度數(shù)小時高溫加熱使聚合完全;■模注樹脂流速及粘度對Au絲偏移(沖絲)的影響:封裝樹脂在型腔內(nèi)流動會造成微互聯(lián)Au絲的偏移,偏移量同封裝樹脂在型腔內(nèi)的流速及封裝樹脂在型腔內(nèi)粘度有關(guān),為了減小沖絲現(xiàn)象,應(yīng)降低樹脂的粘度,并控制封裝樹脂盡量緩慢地在型腔內(nèi)流動;b.各種樹脂封裝技術(shù):■涂布(coating)法:用毛刷蘸取液態(tài)樹脂,在元件上涂布,經(jīng)加熱固化完成封裝;■滴灌(potting)法:將液態(tài)樹脂滴于元件上,經(jīng)加熱固化完成封裝;■浸漬(dipping)法:將元件在液態(tài)樹脂中浸漬,當附著的樹脂達到一定厚度時加熱固化;■注型(casting)法:將元件置于模具中,注入液態(tài)樹脂,加熱固化制成封裝模塊;■流動浸漬法(粉體涂裝法):將預(yù)加熱的元件浸入流動的粉體中,使附著的粉體達到一定厚度,加熱固化;c.樹脂封裝中濕氣浸入路徑及防止措施:樹脂封裝的可靠性決定于封裝材料、封裝材料的膜厚及添加量。樹脂材料為有機物,都或多或少存在耐濕氣較差的問題,樹脂封裝中濕氣的來源主要有三條:■樹脂自身的吸濕性;■樹脂自身的透水性;■通過樹脂與作為模塊基板的多層布線板之間的間隙,以及通過封裝與MCM引腳等之間的間隙發(fā)生的滲漏;d.樹脂封裝成形缺陷及防治措施:塑封成形的質(zhì)量 由三個方面因素決定的,即塑封料性能,其中包括應(yīng)力、流動性、脫模性、彎曲強度、彎曲模量、膠化時間、粘度等;模具,包括澆道、澆口、型腔、排氣口設(shè)計與引線框設(shè)計的匹配程度等;工藝參數(shù),主要是和模壓力、注塑壓力、模具溫度、固化時間、注塑速度、預(yù)熱溫度等。
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哈爾濱工業(yè)大學(xué)電子封裝技術(shù)專業(yè)于2007年獲得教育部批準建立,于2008年正式列入國家普通高等學(xué)校招生目錄[專業(yè)代碼:080214S],將同時于哈爾濱本部校區(qū)和威海校區(qū)招生。
電子封裝是將微元件組合及再加工構(gòu)成微系統(tǒng)及工作環(huán)境的制造技術(shù)。如機械制造業(yè)將齒輪、軸承、電動機等零部件組裝制造成機床、機器人等機械產(chǎn)品,建筑業(yè)由水泥、磚頭、鋼筋建造成樓房和橋梁,電子封裝用晶片、阻容、MEMS等微元件制造電子器件、手機、計算機等電子產(chǎn)品。
電子封裝是基礎(chǔ)制造技術(shù),各類工業(yè)產(chǎn)品(家用電器、計算機、通訊、醫(yī)療、航空航天、汽車等)的心臟部分無不是由微電子元件、光電子元件、射頻與無線元件及MEMS等通過電子封裝與存儲、電源及顯示器件相結(jié)合進行制造。 電子封裝是一門新興的交叉學(xué)科,涉及到設(shè)計、環(huán)境、測試、材料、制造和可靠性等多學(xué)科領(lǐng)域。
電子工業(yè)的飛速發(fā)展,從原子、納米、微米到宏觀尺度的微加工對最尖端科學(xué)技術(shù)的渴望都使這門學(xué)科的研究與教育充滿挑戰(zhàn)。
電子封裝技術(shù)專業(yè)于2007年獲得教育部批準建立,于2008年正式列入國家普通高等學(xué)校招生目錄[專業(yè)代碼:080214S],將同時于哈爾濱本部校區(qū)和威海校區(qū)招生。
電子封裝是將微元件組合及再加工構(gòu)成微系統(tǒng)及工作環(huán)境的制造技術(shù)。如機械制造業(yè)將齒輪、軸承、電動機等零部件組裝制造成機床、機器人等機械產(chǎn)品,建筑業(yè)由水泥、磚頭、鋼筋建造成樓房和橋梁,電子封裝用晶片、阻容、MEMS等微元件制造電子器件、手機、計算機等電子產(chǎn)品。
電子封裝是基礎(chǔ)制造技術(shù),各類工業(yè)產(chǎn)品(家用電器、計算機、通訊、醫(yī)療、航空航天、汽車等)的心臟部分無不是由微電子元件、光電子元件、射頻與無線元件及MEMS等通過電子封裝與存儲、電源及顯示器件相結(jié)合進行制造。
電子封裝是一門新興的交叉學(xué)科,涉及到設(shè)計、環(huán)境、測試、材料、制造和可靠性等多學(xué)科領(lǐng)域。電子工業(yè)的飛速發(fā)展,從原子、納米、微米到宏觀尺度的微加工對最尖端科學(xué)技術(shù)的渴望都使這門學(xué)科的研究與教育充滿挑戰(zhàn)。
2000年世界制造業(yè)出現(xiàn)了革命性的轉(zhuǎn)折,全世界IT及微系統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)值首次超過了傳統(tǒng)工業(yè)的總產(chǎn)值,人類開始進入信息化社會。黨的十七大確立的我國社會建設(shè)的模式,首次在工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、市場化、國際化的方針上加入了信息化,大部制改革中建立了工業(yè)與信息化部。中國也開始跨入信息化社會。
我國正在成為世界電子制造的大國,要成為電子制造的強國,需要更多創(chuàng)新型、國際化的專業(yè)人才。電子封裝技術(shù)專業(yè)期望為我國電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作出重要的貢獻。
一、生產(chǎn)工藝 a)清洗:采用超聲波清洗PCB或LED支架,并烘干。
b)裝架:在led管芯(大圓片)底部電極備上銀膠后進行擴張,將擴張后的管芯(大圓片)安置在刺晶臺上,在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個一個安裝在PCB或LED支架相應(yīng)的焊盤上,隨后進行燒結(jié)使銀膠固化。 c)壓焊:用鋁絲或金絲焊機將電極連接到LED管芯上,以作電流注入的引線。
LED直接安裝在PCB上的,一般采用鋁絲焊機。(制作白光TOP-LED需要金線焊機)d)封裝:通過點膠,用環(huán)氧將LED 管芯和焊線保護起來。
在PCB板上點膠,對固化后膠體形狀有嚴格要求,這直接關(guān)系到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔點熒光粉(白光LED)的任務(wù)。
e)焊接:如果背光源是采用SMD-LED或其它已封裝的LED,則在裝配工藝之前,需要將LED焊接到PCB板上。 f)切膜:用沖床模切背光源所需的各種擴散膜、反光膜等。
g)裝配:根據(jù)圖紙要求,將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。h)測試:檢查背光源光電參數(shù)及出光均勻性是否良好。
2.包裝:將成品按要求包裝、入庫。 二、封裝工藝 1. LED的封裝的任務(wù)是將外引線連接到LED芯片的電極上,同時保護好led芯片,并且起到提高光取出效率的作用。
關(guān)鍵工序有裝架、壓焊、封裝。 2. LED封裝形式LED封裝形式可以說是五花八門,主要根據(jù)不同的應(yīng)用場合采用相應(yīng)的外形尺寸,散熱對策和出光效果。
按封裝形式分類有Lamp-LED、led TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED等。 3. LED封裝工藝流程 a)芯片檢驗 鏡檢:材料表面是否有機械損傷及麻點麻坑(lockhill)芯片尺寸及電極大小是否符合工藝要求電極圖案是否完整. b)擴片 由于LED芯片在劃片后依然排列緊密間距很?。s0.1mm),不利于后工序的操作。
我們采用擴片機對黏結(jié)芯片的膜進行擴張,是LED芯片的間距拉伸到約0.6mm。也可以采用手工擴張,但很容易造成芯片掉落浪費等不良問題。
c)點膠 在led支架的相應(yīng)位置點上銀膠或絕緣膠。(對于GaAs、SiC導(dǎo)電襯底,具有背面電極的紅光、黃光、黃綠芯片,采用銀膠。
對于藍寶石絕緣襯底的藍光、綠光led芯片,采用絕緣膠來固定芯片。) 工藝難點在于點膠量的控制,在膠體高度、點膠位置均有詳細的工藝要求。
由于銀膠和絕緣膠在貯存和使用均有嚴格的要求,銀膠的醒料、攪拌、使用時間都是工藝上必須注意的事項。 d)備膠 和點膠相反,備膠是用備膠機先把銀膠涂在led背面電極上,然后把背部帶銀膠的led安裝在led支架上。
備膠的效率遠高于點膠,但不是所有產(chǎn)品均適用備膠工藝。 e)手工刺片 將擴張后LED芯片(備膠或未備膠)安置在刺片臺的夾具上,LED支架放在夾具底下,在顯微鏡下用針將LED芯片一個一個刺到相應(yīng)的位置上。
手工刺片和自動裝架相比有一個好處,便于隨時更換不同的芯片,適用于需要安裝多種芯片的產(chǎn)品. f)自動裝架 自動裝架其實是結(jié)合了沾膠(點膠)和安裝芯片兩大步驟,先在led支架上點上銀膠(絕緣膠),然后用真空吸嘴將led芯片吸起移動位置,再安置在相應(yīng)的支架位置上。 自動裝架在工藝上主要要熟悉設(shè)備操作編程,同時對設(shè)備的沾膠及安裝精度進行調(diào)整。
在吸嘴的選用上盡量選用膠木吸嘴,防止對led芯片表面的損傷,特別是蘭、綠色芯片必須用膠木的。因為鋼嘴會劃傷芯片表面的電流擴散層。
g)燒結(jié) 燒結(jié)的目的是使銀膠固化,燒結(jié)要求對溫度進行監(jiān)控,防止批次性不良。銀膠燒結(jié)的溫度一般控制在150℃,燒結(jié)時間2小時。
根據(jù)實際情況可以調(diào)整到170℃,1小時。絕緣膠一般150℃,1小時。
銀膠燒結(jié)烘箱的必須按工藝要求隔2小時(或1小時)打開更換燒結(jié)的產(chǎn)品,中間不得隨意打開。燒結(jié)烘箱不得再其他用途,防止污染。
h)壓焊 壓焊的目的將電極引到led芯片上,完成產(chǎn)品內(nèi)外引線的連接工作。 LED的壓焊工藝有金絲球焊和鋁絲壓焊兩種。
右圖是鋁絲壓焊的過程,先在LED芯片電極上壓上第一點,再將鋁絲拉到相應(yīng)的支架上方,壓上第二點后扯斷鋁絲。金絲球焊過程則在壓第一點前先燒個球,其余過程類似。
壓焊是LED封裝技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),工藝上主要需要監(jiān)控的是壓焊金絲(鋁絲)拱絲形狀,焊點形狀,拉力。對壓焊工藝的深入研究涉及到多方面的問題,如金(鋁)絲材料、超聲功率、壓焊壓力、劈刀(鋼嘴)選用、劈刀(鋼嘴)運動軌跡等等。
(下圖是同等條件下,兩種不同的劈刀壓出的焊點微觀照片,兩者在微觀結(jié)構(gòu)上存在差別,從而影響著產(chǎn)品質(zhì)量。)我們在這里不再累述。
i)點膠封裝 LED的封裝主要有點膠、灌封、模壓三種?;旧瞎に嚳刂频碾y點是氣泡、多缺料、黑點。
設(shè)計上主要是對材料的選型,選用結(jié)合良好的環(huán)氧和支架。(一般的LED無法通過氣密性試驗)如右圖所示的TOP-LED和Side-LED適用點膠封裝。
手動點膠封裝對操作水平要求很高(特別是白光LED),主要難點是對點膠量的控制,因為環(huán)氧在使用過程中會變稠。白光LED的點膠還存在熒光粉沉淀導(dǎo)致出光色差的問題。
j)灌膠封裝 Lamp-led的封裝采用灌封的形式。灌封的過程是先在led成型模腔內(nèi)注入液態(tài)環(huán)氧,然后插入壓焊好的led支架,放入烘箱讓環(huán)氧固。
微電子制造科學(xué)與工程概論、電子工藝材料 、微連接技術(shù)與原理、電子封裝可靠性理論與工程、電子制造技術(shù)基礎(chǔ)、電子組裝技術(shù)、半導(dǎo)體工藝基礎(chǔ)、先進基板技術(shù) 專業(yè)介紹: 概述 電子封裝技術(shù)是一門新興的交叉學(xué)科,涉及到設(shè)計、環(huán)境、測試、材料、制造和可靠性等多學(xué)科領(lǐng)域。
部分開設(shè)院校將其歸為材料加工類學(xué)科。 培養(yǎng)目標 本專業(yè)培養(yǎng)適應(yīng)科學(xué)技術(shù)、工業(yè)技術(shù)發(fā)展和人民生活水平提高的需要,具有優(yōu)良的思想品質(zhì)、科學(xué)素養(yǎng)和人文素質(zhì),具有寬厚的基礎(chǔ)理論和先進合理的專業(yè)知識,具有良好的分析、表達和解決工程技術(shù)問題能力,具有較強的自學(xué)能力、創(chuàng)新能力、實踐能力、組織協(xié)調(diào)能力,愛國敬業(yè)、誠信務(wù)實、身心健康的復(fù)合型專業(yè)人才。
培養(yǎng)要求 本專業(yè)學(xué)生主要學(xué)習(xí)自然科學(xué)基礎(chǔ)、技術(shù)科學(xué)基礎(chǔ)和本專業(yè)領(lǐng)域及相關(guān)專業(yè)的基本理論和基本知識,接受現(xiàn)代工程師的基本訓(xùn)練,具有分析和解決實際問題及開發(fā)軟件等方面的基本能力。 核心能力 1.具有堅實的自然科學(xué)基礎(chǔ),較好的人文、藝術(shù)和社會科學(xué)基礎(chǔ)知識及正確運用本國語言和文字表達能力; 2.具有較強的計算機和外語應(yīng)用能力; 3.較系統(tǒng)地掌握本專業(yè)領(lǐng)域的理論基礎(chǔ)知識,掌握封裝布線設(shè)計、電磁性能分析與設(shè)計、傳熱設(shè)計、封裝材料和封裝結(jié)構(gòu)、封裝工藝、互連技術(shù)、封裝制造與質(zhì)量、封裝的可靠性理論與工程等方面的基本知識與技能,了解本學(xué)科前沿及最新發(fā)展動態(tài); 4.獲得本專業(yè)領(lǐng)域的工程實踐訓(xùn)練,具有較強的分析解決問題的能力及實踐技能,具有初步從事與本專業(yè)有關(guān)的產(chǎn)品研究、設(shè)計、開發(fā)及組織管理的能力,具有創(chuàng)新意識和獨立獲取知識的能力。
DIP-----Dual In-Line Package-----雙列直插式封裝。插裝型封裝之一,引腳從封裝兩側(cè)引出,封裝材料有塑料和陶瓷兩種。DIP是最普及的插裝型封裝,應(yīng)用范圍包括標準邏輯IC,存貯器LSI,微機電路等。
PLCC-----Plastic Leaded Chip Carrier-----PLCC封裝方式,外形呈正方形,32腳封裝,四周都有管腳,外形尺寸比DIP封裝小得多。PLCC封裝適合用SMT表面安裝技術(shù)在PCB上安裝布線,具有外形尺寸小、可靠性高的優(yōu)點。
PQFP-----Plastic Quad Flat Package-----PQFP封裝的芯片引腳之間距離很小,管腳很細,一般大規(guī)模或超大規(guī)模集成電路采用這種封裝形式,其引腳數(shù)一般都在100以上。
SOP-----Small Outline Package------1968~1969年菲為浦公司就開發(fā)出小外形封裝(SOP)。以后逐漸派生出SOJ(J型引腳小外形封裝)、TSOP(薄小外形封裝)、VSOP(甚小外形封裝)、SSOP(縮小型SOP)、TSSOP(薄的縮小型SOP)及SOT(小外形晶體管)、SOIC(小外形集成電路)等。
常見的封裝材料有:塑料、陶瓷、玻璃、金屬等,現(xiàn)在基本采用塑料封裝。
按封裝形式分:普通雙列直插式,普通單列直插式,小型雙列扁平,小型四列扁平,圓形金屬,體積較大的厚膜電路等。
按封裝體積大小排列分:最大為厚膜電路,其次分別為雙列直插式,單列直插式,金屬封裝、雙列扁平、四列扁平為最小。
兩引腳之間的間距分:普通標準型塑料封裝,雙列、單列直插式一般多為2.54±0.25 mm,其次有2mm(多見于單列直插式)、1.778±0.25mm(多見于縮型雙列直插式)、1.5±0.25mm,或1.27±0.25mm(多見于單列附散熱片或單列V型)、1.27±0.25mm(多見于雙列扁平封裝)、1±0.15mm(多見于雙列或四列扁平封裝)、0.8±0.05~0.15mm(多見于四列扁平封裝)、0.65±0.03mm(多見于四列扁平封裝)。
雙列直插式兩列引腳之間的寬度分:一般有7.4~7.62mm、10.16mm、12.7mm、15.24mm等數(shù)種。
雙列扁平封裝兩列之間的寬度分(包括引線長度:一般有6~6.5±m(xù)m、7.6mm、10.5~10.65mm等。
四列扁平封裝40引腳以上的長*寬一般有:10*10mm(不計引線長度)、13.6*13.6±0.4mm(包括引線長度)、20.6*20.6±0.4mm(包括引線長度)、8.45*8.45±0.5mm(不計引線長度)、14*14±0.15mm(不計引線長度)等。在詳細的情況,就聯(lián)系¥8859¥5934吧,他們的知識量很豐富的!
電子封裝技術(shù)是一門新興的交叉學(xué)科,涉及到設(shè)計、環(huán)境、測試、材料、制造和可靠性等多學(xué)科領(lǐng)域。
部分開設(shè)院校將其歸為材料加工類學(xué)科。開設(shè)課程微電子制造科學(xué)與工程概論、電子工藝材料 、微連接技術(shù)與原理、電子封裝可靠性理論與工程、電子制造技術(shù)基礎(chǔ)、電子組裝技術(shù)、半導(dǎo)體工藝基礎(chǔ)、先進基板技術(shù)核心能力1.具有堅實的自然科學(xué)基礎(chǔ),較好的人文、藝術(shù)和社會科學(xué)基礎(chǔ)知識及正確運用本國語言和文字表達能力;2.具有較強的計算機和外語應(yīng)用能力;3.較系統(tǒng)地掌握本專業(yè)領(lǐng)域的理論基礎(chǔ)知識,掌握封裝布線設(shè)計、電磁性能分析與設(shè)計、傳熱設(shè)計、封裝材料和封裝結(jié)構(gòu)、封裝工藝、互連技術(shù)、封裝制造與質(zhì)量、封裝的可靠性理論與工程等方面的基本知識與技能,了解本學(xué)科前沿及最新發(fā)展動態(tài);4.獲得本專業(yè)領(lǐng)域的工程實踐訓(xùn)練,具有較強的分析解決問題的能力及實踐技能,具有初步從事與本專業(yè)有關(guān)的產(chǎn)品研究、設(shè)計、開發(fā)及組織管理的能力,具有創(chuàng)新意識和獨立獲取知識的能力。
微電子制造科學(xué)與工程概論、電子工藝材料 、微連接技術(shù)與原理、電子封裝可靠性理論與工程、電子制造技術(shù)基礎(chǔ)、電子組裝技術(shù)、半導(dǎo)體工藝基礎(chǔ)、先進基板技術(shù)
專業(yè)介紹:
概述
電子封裝技術(shù)是一門新興的交叉學(xué)科,涉及到設(shè)計、環(huán)境、測試、材料、制造和可靠性等多學(xué)科領(lǐng)域。部分開設(shè)院校將其歸為材料加工類學(xué)科。
培養(yǎng)目標
本專業(yè)培養(yǎng)適應(yīng)科學(xué)技術(shù)、工業(yè)技術(shù)發(fā)展和人民生活水平提高的需要,具有優(yōu)良的思想品質(zhì)、科學(xué)素養(yǎng)和人文素質(zhì),具有寬厚的基礎(chǔ)理論和先進合理的專業(yè)知識,具有良好的分析、表達和解決工程技術(shù)問題能力,具有較強的自學(xué)能力、創(chuàng)新能力、實踐能力、組織協(xié)調(diào)能力,愛國敬業(yè)、誠信務(wù)實、身心健康的復(fù)合型專業(yè)人才。
培養(yǎng)要求
本專業(yè)學(xué)生主要學(xué)習(xí)自然科學(xué)基礎(chǔ)、技術(shù)科學(xué)基礎(chǔ)和本專業(yè)領(lǐng)域及相關(guān)專業(yè)的基本理論和基本知識,接受現(xiàn)代工程師的基本訓(xùn)練,具有分析和解決實際問題及開發(fā)軟件等方面的基本能力。
核心能力
1.具有堅實的自然科學(xué)基礎(chǔ),較好的人文、藝術(shù)和社會科學(xué)基礎(chǔ)知識及正確運用本國語言和文字表達能力;
2.具有較強的計算機和外語應(yīng)用能力;
3.較系統(tǒng)地掌握本專業(yè)領(lǐng)域的理論基礎(chǔ)知識,掌握封裝布線設(shè)計、電磁性能分析與設(shè)計、傳熱設(shè)計、封裝材料和封裝結(jié)構(gòu)、封裝工藝、互連技術(shù)、封裝制造與質(zhì)量、封裝的可靠性理論與工程等方面的基本知識與技能,了解本學(xué)科前沿及最新發(fā)展動態(tài);
4.獲得本專業(yè)領(lǐng)域的工程實踐訓(xùn)練,具有較強的分析解決問題的能力及實踐技能,具有初步從事與本專業(yè)有關(guān)的產(chǎn)品研究、設(shè)計、開發(fā)及組織管理的能力,具有創(chuàng)新意識和獨立獲取知識的能力。
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