材料結構的(結構基礎材料的組成結構與構造是怎樣的)
1.結構基礎材料的組成、結構與構造是怎樣的
材料的組成、結構與構造 1.材料的組成 建筑材料的應用與其性質是緊密相關的，而建筑材料所具有的各項性質又是由材料的組分、結構與構造等內部因素所決定的。
材料的組成指材料的化學成分、礦物成分。某些建筑材料如天然石材、無機膠凝材料等，其礦物組成是決定其材料性質的主要因素。
2.材料的微觀結構 材料的結構可劃分為：宏觀結構、亞微觀結構和微觀結構三個層次，其中，微觀結構是指物質的原子、分子層次的微觀結構。材料的結構可分為晶體、玻璃體和膠體。
2.建筑材料與構造的基本知識是什么
1、分類 按材料組成物質的種類和化學成分分類： 無機材料 有機材料 復合材料 2、基本性質 （1）力學性質 抗拉：抗拉強度指材料在拉斷前承受最大應力值。
抗壓：抗壓強度指外力是壓力時的強度極限。 抗彎：抗彎強度是指材料抵抗彎曲不斷裂的能力。
抗剪：抗剪能力數(shù)值等于剪切破壞時滑動的剪應力。 彈性：物體受外力作用發(fā)生形變、除去作用力能恢復原來形狀的性質。
塑性：塑性是一種在某種給定載荷下，材料產(chǎn)生永久變形的材料特性。 脆性：材料在外力作用下（如拉伸、沖擊等）僅產(chǎn)生很小的變形即斷裂破壞的性質。
韌性：材料的斷裂前吸收能量和進行塑性變形的能力。 （2）基本物理參數(shù) 密度：材料在絕對密實狀態(tài)下單位體積內所具有的質量。
表觀密度：材料在自然狀態(tài)下單位體積內所具有的質量。 堆積密度：散粒狀材料在自然堆積狀態(tài)下單位體積的質量。
孔隙率：材料中孔隙體積占材料總體積的百分率。 孔隙率：材料中孔隙體積占材料總體積的百分率。
空隙率：散粒狀材料在自然堆積狀態(tài)下，顆粒之間空隙體積占總體積的百分率。 吸水率：材料由干燥狀態(tài)變?yōu)轱査疇顟B(tài)所增加的質量與材料干質量的百分率。
含水率：材料內部所含水分的質量占材料干質量的百分率。
3.材料科學與物質有哪些結構基礎
1、玻璃體的質點排布特點：近程無序，遠程有序。
2、金屬晶體是各向異性的，而金屬材料卻是各向同性的，是因為金屬材料是多晶體，晶粒是隨機取向的。 3、密度（絕對密實狀態(tài)）>表觀密度（自然狀態(tài)）>堆積密度（粉狀或散狀材料） 4、耐水性：通常用軟化系數(shù)K=R飽/R干。
R飽：（吸水飽和狀態(tài)下的抗壓強度）R干：（干燥狀態(tài)下的抗壓強度）[通常軟化系數(shù)>0.85的材料，認為是耐水材料。] 5、導熱性：導熱系數(shù)λ≤0.23的材料稱為絕熱材料。
（孔隙率越大、表觀密度越小，導熱系數(shù)越??；細微、封閉孔的材料導熱系數(shù)較小。）λ冰>λ水à材料受潮或冰凍后，導熱性能會受到嚴重影響。
4.材料結構有哪些
建筑材料包括由化學和礦物兩個部分組成，它的基本性質包括物理性質、化學性質、力學性質、耐久性質、裝飾性質等等，這些性質決定材料各種性質的重要因素。
決定建筑材料的結構各種性質的主要因素有以下幾個方面：宏觀結構，也就是用肉眼或放大鏡，就能分辨出材料的組織結構，它主要包括致密結構、多孔結構、微孔結構、纖維結構、層狀結構和散粒結構。 致密結構：材料的內部基本上無孔隙。
這類材料如鋼材、有色金屬、玻璃、塑料、致密的天然石材等；多孔結構：材料的內部具有粗大孔隙，這類材料如加氣混凝土、泡沫混凝土、泡沫塑料及人造輕質材料等；微孔結構：材料的內部具有微細孔隙，這種微細孔隙是加人大量的拌和水而形成的，這類材料如普通燒結磚、建筑石膏制品等；纖維結構：材料的內部組織具有方向性，這類材料如木材、竹材、玻璃纖維增強塑料、石棉制品等；層狀結構：具有疊合結構，是用膠粘劑或其他方法將不同的片材或具有各向異性的片材粘合而成層狀結構，這類材料如膠合板、紙面石膏板、各種夾心板等；散粒結構：散粒結構的材料為松散顆粒狀，這類材料如沙子、石子、膨脹珍珠巖等；微觀結構：就是用光學顯微鏡就可以觀察到微小的結構，它又稱為亞微觀結構。 我們現(xiàn)在主要用這種技術來研究材料內部，比如晶粒、顆粒的大小、形態(tài)、晶界、界面、孔隙、微裂紋。
通過分析金屬材料晶粒的粗細，就能分辨出材料內部的組織、纖維、導管和髓線等等其他因素。
5.什么是材料科學與物質結構基礎
材料的組成：化學成分，包括礦物成分，及其對材料性能的影響。
材料的微觀結構及其對材料性能的影響：原子結構、離子鍵、金屬鍵、共價鍵、范愛德華力、晶體和非晶體（玻璃體）。 材料宏觀結構及其對材料性能的影響。
建筑材料的基本性能包括密度、表觀密度和容重、孔隙率和孔隙率。 特點：親水性、憎水性、吸水性、吸濕性、耐水性、抗?jié)B性、抗凍性、導熱性、強度和變形性、脆性和韌性。
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6.金屬材料的基本知識
金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。
所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中，一般機械零件都是在常溫，常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機械性能（或稱為力學性能）。 所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。
1 鑄造性 金屬材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動性愈好，愈易鑄造細薄精致的鑄件。收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度，收縮愈小，鑄件凝固時變形愈小。 偏析是指化學成分不均勻，偏析愈嚴重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。
2 切削加工性 金屬材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指金屬經(jīng)過切削加工而成為合乎要求的工件的難易程度。 通?？梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭?、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性。
3 焊接性 焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。它包括兩個方面的內容：一是結合性能，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬焊接接頭對使用要求的適用性。 焊接性一般根據(jù)焊接時產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學性能的變化來判斷。 點擊下列鏈接，了解更多焊接知識！ 一張圖看懂金屬材料焊接（上）——焊接基礎 一張圖看懂金屬材料焊接（下）——焊接材料型號 焊接材料選用表，千萬別錯過，必須收藏！ 最先進的焊接技術工藝匯總 新型焊接技術，前景不可限量
4 可鍛性 可鍛性是材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝時會改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。 它實際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn)，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則可鍛性就越好。 可鍛性好壞主要決定于金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態(tài)等因素。
5 沖壓性 沖壓性是指金屬經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過沖壓工藝，如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、孟、壺等日用品。 為保證制品的質量和工藝的順利進行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
6 頂鍛性 頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、徽頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性，是用頂鍛試驗測定的。
7 冷彎性 金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能，稱為冷彎性。 出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度（彎曲程度一般用彎曲角度α（外角）或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈?。┯?，則材料的冷彎性能愈好。
8 熱處理工藝性 熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。 熱處理工藝性就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
7.金屬材料的基本知識
金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。
包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。 （注：金屬氧化物（如氧化鋁）不屬于金屬材料）意義：人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。
繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代，均以金屬材料的應用為其時代的顯著標志?，F(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質基礎。
種類：金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。①黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳 2%~4%的鑄鐵，含碳小于 2%的碳鋼，以及各種用途的結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金 不銹鋼、精密合金等。
廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。
有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。
其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金，以及金屬基復合材料等。 性能：一般分為工藝性能和使用性能兩類。
所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。
由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括力學性能、物理性能、化學性能等。
金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。
金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學性能（過去也稱為機械性能）。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù)。
外加載荷性質不同（例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環(huán)載荷等），對金屬材料要求的力學性能也將不同。常用的力學性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。
8.建筑材料和構造要知道哪些
1.房屋構造組成：基礎、墻、樓板和地面層、樓梯、屋頂、門窗。
2.建筑層數(shù)分類：①住宅建筑層數(shù)分類：1-3為低層、4-6為多層、10層以上為高層。②公共建筑層數(shù)分類：總高度超過24m為高層，不包括高度超過24m單層公共建筑，高度為我國消防補救之極限高度。
超高層建筑層數(shù)分類：超過100m。 3.按房屋承重結構的材料可分為5類：木結構、磚石結構、鋼筋混凝土結構、鋼結構、混合結構。
4.建筑耐火等級：一級的耐火性能好，四級最差。 5.影響建筑構造的因素：外界作用力、氣候條件、人為因素。
6.建筑模數(shù)協(xié)調中，建筑模數(shù)規(guī)定了標志尺寸、構造尺寸和實際尺寸。一般情況下，標志尺寸減去縫隙為構造尺寸。
實際尺寸與構造尺寸間的差數(shù)應符合建筑公差規(guī)定。
