鉗工劃線(鉗工的畫線包括哪些畫線?)
1.鉗工的畫線包括哪些畫線?
劃線是在毛坯或半成品上按要求的尺寸劃出加工界線和作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線，作為切削加工的依據(jù)和標(biāo)志。
劃線分為平面劃線和立體劃線。平面劃線是只在工件的一個(gè)平面上劃出加工界線；而立體劃線則需要在工件的三維方向上劃線。
這項(xiàng)工作常常由鉗工在劃線平板（經(jīng)過精刨和刮削加工的鑄鐵平板，它的上表面是劃線的基準(zhǔn)平面）上完成。常用的劃線工具有：1-方箱-- 用于劃線時(shí)夾持較小的工件，通過在平板上翻轉(zhuǎn)方箱，即可在工件表面上劃出相互垂直的線；2-劃針和劃針盤--- 劃針是用來在工件上刻劃線條；劃針盤用來固定并調(diào)節(jié)劃針高度。
在平板上移動劃線盤，即可在工件的不同表面上劃出與平板平行的線。3-劃規(guī)與劃卡---- 劃規(guī)又稱圓規(guī)，用于劃圓、量取尺寸等。
劃卡又稱單腳規(guī)，主要用于確定軸和孔的中心位置。4-樣沖 使用樣沖在工件表面已劃好的線上打上沖眼是為了在劃線模糊后便于找到原線的位置。
在使用劃規(guī)劃圓前，也要用樣沖在圓心處沖眼，作為劃規(guī)定心腳的定點(diǎn)，也有利于鉆孔時(shí)鉆頭對中。5- V型鐵 主要用于支承軸類件。
6-千斤頂 用于在平板上支承工件；千斤頂?shù)母叨瓤梢哉{(diào)節(jié)。通常用三個(gè)千斤頂支承一個(gè)工件。
不知這樣回答是否清楚？。
2.鉗工劃線的基本要求
第一：劃線的基本方法
1.什么是劃線：根據(jù)圖樣和工藝要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作稱為劃線。
2.劃線的種類：劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件的一個(gè)表面的劃線后，即能夠明確表示加工界限的稱為平面劃線。在工件上幾個(gè)互成不同角度的表面上都劃線，才能明確表示加工界限的稱為立體劃線。
第二：劃線的作用
1.根據(jù)工藝要求，確定工件的加工余量。
2.便于復(fù)雜工件在加工中的裝夾、定位。
3.及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格毛坯，減小損失。
4.合理安排毛坯的加工余量，減少廢品產(chǎn)生。
5.利于正確排料，是材料合理使用。
第三：劃線工具及使用方法
1.劃線平臺：平臺由鑄鐵制成，平臺工作表面經(jīng)過精刨或刮削加工，為劃線的基準(zhǔn)面。
2.劃針：劃針是在工件上直接劃出加工線條的工具，常用鋼尺、角尺或樣板做導(dǎo)向來劃線。
3.劃線盤：立體劃線的主要工具，按需要調(diào)節(jié)劃針高度，并在平臺上拖動劃線盤，劃針即可在工件上劃出與平臺平行的線來，彎頭端可用來找正工件的位置。
4.圓規(guī)：圓規(guī)可以在工件上劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。
5.高度尺：高度尺是為劃線盤量取尺寸用的。
6.角尺（寬座角尺）：角尺是鉗工常用的測量垂直度的工具，劃線時(shí)常用作劃垂直線或平行線時(shí)的導(dǎo)向工具，也可用來調(diào)整工件基準(zhǔn)在平臺上的垂直度。
7.V型鐵（V型架）：通常是用一個(gè)或兩個(gè)V型鐵安放圓柱型工件，使圓柱型工件便于定位，劃出中心線或找出中心。
8.方箱：方箱是用于裝夾工件，在方箱上制有V型槽，并附有裝夾裝置，在V型槽上可裝夾一定直徑范圍的圓柱形工件。
第四：劃線前的準(zhǔn)備：將毛坯上的氧化鐵皮、飛邊毛刺、泥沙等清理干凈
第五：劃線基準(zhǔn)的選擇：在劃線時(shí)，每一個(gè)方向都要有劃線基準(zhǔn)，一般平面劃線有兩個(gè)方向的基準(zhǔn)，立體劃線有三個(gè)方向的基準(zhǔn)，這些基準(zhǔn)往往體現(xiàn)是一組相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面與中心線，和中心線與中心線的組合。
第六、劃線的步驟和實(shí)例
1、劃線的步驟：看清楚圖樣，根據(jù)工藝要求弄清劃線部位，選定劃線基準(zhǔn)。
2、正確安放工件，選用劃線工具。
3、檢查毛坯加工余量。
4、劃線。
5、檢查劃線部位的劃線是否劃全。
6、在已劃得線條上，用樣沖沖眼，以顯示明確的界限。
劃線實(shí)例：
3.什么叫鉗工劃線
鉗工劃線的作用有：
1.確定工件上個(gè)加工位置和加工余量。
2.可全面檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣，能否滿足加工要求。
3.當(dāng)坯料出現(xiàn)缺陷的情況下，還通過劃線時(shí)的“借料”方法。來達(dá)到可能的補(bǔ)救。
4.在板料上按劃線下料，可做到正確排料，合理使用材料。
鉗工劃線劃線的方法有：
(1)基準(zhǔn)的選擇 工件上用來確定其他點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線和面。
(2)劃線基準(zhǔn)的選擇 平面劃線一般選2個(gè)劃線基準(zhǔn)，立體劃線選3個(gè)：
a.兩條互相垂直的中心線 。
b.兩互相垂直的平面。
c.一條中心線和與它垂直的平面。
(3)劃線的找正與借料。
各種鑄、鍛件由于某些原因，會形成形狀歪料、偏心、各部分壁厚不均勻等缺陷。當(dāng)形位誤差不時(shí)，可通過劃線找正和借料的方法來補(bǔ)救。
a.找正就是利用劃線工具使工件上有關(guān)的表面與基準(zhǔn)面之間處于合適的位置。
b.借料就是通過試劃和調(diào)整，將各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，從而保證各加工表面都有足夠的加工余量，而誤差或缺陷可在加工后排除。
4.鉗工劃線的職責(zé)
第一：劃線的基本方法1.什么是劃線：根據(jù)圖樣和工藝要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作稱為劃線。
2.劃線的種類：劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件的一個(gè)表面的劃線后，即能夠明確表示加工界限的稱為平面劃線。
在工件上幾個(gè)互成不同角度的表面上都劃線，才能明確表示加工界限的稱為立體劃線。第二：劃線的作用1.根據(jù)工藝要求，確定工件的加工余量。
2.便于復(fù)雜工件在加工中的裝夾、定位。3.及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格毛坯，減小損失。
4.合理安排毛坯的加工余量，減少廢品產(chǎn)生。5.利于正確排料，是材料合理使用。
第三：劃線工具及使用方法1.劃線平臺：平臺由鑄鐵制成，平臺工作表面經(jīng)過精刨或刮削加工，為劃線的基準(zhǔn)面。2.劃針：劃針是在工件上直接劃出加工線條的工具，常用鋼尺、角尺或樣板做導(dǎo)向來劃線。
3.劃線盤：立體劃線的主要工具，按需要調(diào)節(jié)劃針高度，并在平臺上拖動劃線盤，劃針即可在工件上劃出與平臺平行的線來，彎頭端可用來找正工件的位置。4.圓規(guī)：圓規(guī)可以在工件上劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。
5.高度尺：高度尺是為劃線盤量取尺寸用的。6.角尺（寬座角尺）：角尺是鉗工常用的測量垂直度的工具，劃線時(shí)常用作劃垂直線或平行線時(shí)的導(dǎo)向工具，也可用來調(diào)整工件基準(zhǔn)在平臺上的垂直度。
7.V型鐵（V型架）：通常是用一個(gè)或兩個(gè)V型鐵安放圓柱型工件，使圓柱型工件便于定位，劃出中心線或找出中心。8.方箱：方箱是用于裝夾工件，在方箱上制有V型槽，并附有裝夾裝置，在V型槽上可裝夾一定直徑范圍的圓柱形工件。
第四：劃線前的準(zhǔn)備：將毛坯上的氧化鐵皮、飛邊毛刺、泥沙等清理干凈第五：劃線基準(zhǔn)的選擇：在劃線時(shí)，每一個(gè)方向都要有劃線基準(zhǔn)，一般平面劃線有兩個(gè)方向的基準(zhǔn)，立體劃線有三個(gè)方向的基準(zhǔn)，這些基準(zhǔn)往往體現(xiàn)是一組相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面與中心線，和中心線與中心線的組合。第六、劃線的步驟和實(shí)例1、劃線的步驟：看清楚圖樣，根據(jù)工藝要求弄清劃線部位，選定劃線基準(zhǔn)。
2、正確安放工件，選用劃線工具。3、檢查毛坯加工余量。
4、劃線。5、檢查劃線部位的劃線是否劃全。
6、在已劃得線條上，用樣沖沖眼，以顯示明確的界限。
