6s培訓(xùn)(6s管理有哪些實施技巧)
1.6s管理有哪些實施技巧
6S管理推行實施步驟：
步驟1：組成6S推行組織
1、推行委員會成立，明確職掌；
2、執(zhí)行巡回檢查、督導(dǎo)；
3、協(xié)助改善工作及活動評鑒。
步驟2：擬定活動計劃
1、活動目標(biāo)、方針設(shè)定；
2、廣宣活動設(shè)計；
3、制定活動推行日程計劃；
4、明確劃分責(zé)任區(qū)域及必要的用具設(shè)計。
步驟3：宣傳造勢
1、全員6S基礎(chǔ)知識培訓(xùn)；
2、海報、推行手冊及橫幅標(biāo)語制作。
步驟4：大掃除活動
1、開展大掃除，將工廠的每一個角落都徹底清掃；
2、和6S運動的宣傳同時舉行。
步驟5：全公司展開
1、各部門主管主導(dǎo)，全員處理不要物；
2、難以判斷的物品，由推進委員會決定。
步驟6：以小組活動來實施6S改善活動
1、選定改善項目，以3UMEMO實施改善；
2、活動成果發(fā)表。
3、實施目視化管理。
①公司共用區(qū)城，由推進委員會實施；
②各部門目視化應(yīng)各具創(chuàng)意。
步驟7:6S巡回診斷與評估
1、最高管理者及推行委員會定期、不定期巡視現(xiàn)場6S活動狀況。
①了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動（部門事務(wù)，、責(zé)任劃分是否明確）
②部門實施狀況如何（活用6S查檢表）；
③部門活動是否活潑（提案件數(shù)、改善成果）；
2、活動優(yōu)秀部門加以表揚、獎勵。
步驟8：反復(fù)實施步驟6~7。
在計劃制定時，需要注意以下幾點：
(1)計劃時要考慮如何考核驗收以及相應(yīng)的獎懲制度，不能等到推進過程中發(fā)現(xiàn)問題了才想起考核標(biāo)準(zhǔn)和獎懲措施。要使整個公司員工認識到做好6S對于個人或團隊有哪些益處，并對此給予什么獎勵，而做得不好對個人或團隊的影響又會如何。這樣既可以調(diào)動員工的積極性，也可以提高員工的責(zé)任意識，特別是當(dāng)6S做不好時要有危機意識。
(2)計劃時要考慮一些事項的具體操作方法的制定，例如整理時“要或不要的標(biāo)準(zhǔn)”的制定，整頓時顏色管理方法的制定，檢查評比時流動紅旗活動方法的設(shè)計等等。要把每件工作落實到具體的人，保證在計劃的時間完成指定的工作，以保障6S推進的平穩(wěn)進行。
(3)計劃時還需要制定各種檢查表，以數(shù)據(jù)化的形式直觀地反映6S管理推進的效果，比如，清掃清潔活動檢查表、生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表、辦公區(qū)6S檢查表、整頓整理效果檢查表等等。要注意內(nèi)容和條款的制定一定要符合實際情況和預(yù)期目標(biāo)
2.6s培訓(xùn)內(nèi)容有哪一些?最好詳細一點!!
首先要明確的兩點是：6S活動是最容易見到成果的活動，，同時也是TnPM的基礎(chǔ)；6S容易做，但不容易維持。
所以從培訓(xùn)之初開始，公司的管理者就要有一種持續(xù)開展、永不停滯的心態(tài)，要不斷深入現(xiàn)場，鼓勵和參與到員工的6S活動中去。 6S的推進是循序漸進的，切不可操之過急，首先要員工對6S的起源及內(nèi)容有所了解，也就是6S的基礎(chǔ)知識培訓(xùn)。
6S起源于日本，由5S衍生而來，5S是日語中5個以“S ”【整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）】發(fā)音為開頭的詞的簡化稱謂，而6S則是在此基礎(chǔ)上加上“安全（SAFE）”。通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的賣場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節(jié)），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺維護賣場環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。
【主要內(nèi)容】 整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。
素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。 目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。
安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
為便于記憶，可總結(jié)為： （1）整理：取舍分開，去留舍棄； （2）整頓：條理擺放，取用快捷； （3）清掃：清掃現(xiàn)場，不留污物； （4）清潔：形成制度，維持3S成果； （5）素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，遵守規(guī)則； （6）安全：安全操作，生命第一。 【6S的關(guān)鍵】 6S的推進是循序漸進的。
首先從3S開始，即做好整理、整頓、清掃，逐漸再發(fā)展到清潔、素養(yǎng)、安全。6S在開展中，要制定部門的基準(zhǔn)，要有程序和方法，要有督導(dǎo)和評估，要有檢查表、紅標(biāo)簽等方式的管理。
6S活動推行的時機也是影響推行效果的重要因素，一般不要在生產(chǎn)最繁忙的季節(jié)推行，最好在生產(chǎn)的淡季進行。 【6S中六個要素關(guān)系如何】 6S的核心是素養(yǎng)，其他5個S均靠素養(yǎng)而形成。
【6S活動成功的因素】 （1）最高領(lǐng)導(dǎo)的認同和支持； （2）要讓全員徹底了解6S的精髓與重要性； （3）以團隊方式來推動； （4）要有6S的活動目標(biāo)； （5）要有評價考核體系； （6）循序漸進，堅持不懈； （7）靈活運用技巧和手法； （8）設(shè)計生動的視板進行宣傳和目標(biāo)管理。 【6S活動失敗原因】 （1）最高領(lǐng)導(dǎo)不支持或支持不夠； （2）中級管理層不予配合； （3）作業(yè)人員與基層干部抵制； （4）推進人員決心和能力不夠； （5）6S推進方案不完善； （6）評估考核不合理、不公平或不能日日見報； （7）沒有充分運用視板宣傳、激勵來制造高潮和目標(biāo)管理。
【6S的評價流程包括哪些】 （1）確定評審的對象/范圍。e.g：哪些部門？哪些區(qū)域？ （2）評審標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)。
e.g:6S職責(zé)區(qū)域劃分圖表、6S準(zhǔn)則（規(guī)范、要求）、扣分細則 （3）評審頻次/時間。e.g：間隔多長時間評審一次？什么時間評審？ （4）評審方式。
e.g：是集中在一天的某個時段執(zhí)行評審，還是分為幾天不定時評審？ （5）確定評審人員。e.g：由哪些人執(zhí)行評審工作？（評審人員必須經(jīng)6S培訓(xùn)合格） （6）執(zhí)行評審的方法。
（7）評審結(jié)果后的處理方式。e.g：評分、公布、獎勵、頒發(fā)6S流動紅旗。
3.6S的基礎(chǔ)知識有那些?
kkpfai [學(xué)者] 6S管理的內(nèi)容 5.1 整理 明確區(qū)分“要”和“不要”的東西，把不要的物品從現(xiàn)場徹底清除。
例如：作廢的文件、資料，多余的辦公設(shè)備、家具及其它物品等。將必要物品的數(shù)量降低到最低程度。
整理是個永無止境的過程，貴在日日做、時時做，工作場所和環(huán)境才能始終保持良好狀態(tài)。 5.2 整頓 將“要”的東西依照規(guī)定的位置擺放整齊，加以標(biāo)識，使之一目了然，使所需物品始終處于能夠高效地可取和放回的狀態(tài)，使用方便節(jié)約找各類物品的時間。
對必要的物品根據(jù)用處、用法和使用頻率進行定置管理，明確數(shù)量，加以標(biāo)識，按照取放方便的原則擺放整齊，做到井然有序。固定物品要定置放置，標(biāo)識清楚，準(zhǔn)確，有效。
●辦公室：按照定置管理的規(guī)定，制作同一格式的定制圖，圖上標(biāo)明各類辦公家具的固定位置，并將該圖按規(guī)定高度貼于辦公室門里側(cè)。 ●辦公桌：計算機、打印機、電話、傳真機、茶杯等物品應(yīng)按定制圖標(biāo)明的位置擺放。
除此之外，桌上只能擺放未完成工作的文件、資料、紙筆等在用的物品，并擺放有序。如果離開辦公室，要將涉密的文件、資料等放入保密柜。
●保密柜：保密柜里側(cè)門上要粘貼統(tǒng)一格式的文件盒目錄。文件、資料等要裝入文件盒，文件盒脊裝填統(tǒng)一格式的標(biāo)簽，文件盒內(nèi)裝入統(tǒng)一格式的文件目錄（文件盒目錄、文件目錄、文件盒脊標(biāo)簽等另發(fā)電子文檔）。
●茶水柜：可以擺放暖壺、茶葉桶、茶杯、報紙要整齊擺放。 ●接待用的折疊椅：不用時應(yīng)隨手折起放在固定位置處。
5.3 清掃 應(yīng)使辦公場所、教學(xué)現(xiàn)場及各種設(shè)備處于無垃圾，無污垢的潔凈狀態(tài)。它的前提是已經(jīng)進行了整理、整頓。
包括將辦公桌、窗臺、玻璃、暖氣、照明燈及其后邊等衛(wèi)生死角清理干凈。辦公場所、教學(xué)現(xiàn)場保持干凈整潔，辦公設(shè)施、設(shè)備完好。
同時編制6S區(qū)域清掃責(zé)任表，明確區(qū)域清掃的對象、時間、要求，并落實責(zé)任人，按照6S區(qū)域清掃責(zé)任表的要求進行日常例行清掃和確認。 5.4 清潔 將整理、整頓、清掃的實施制度化、規(guī)范化，經(jīng)常進行整理、整頓和清掃，并貫徹執(zhí)行到日常的6S工作之中，維持整理、整頓、清掃的成果，使其成為一種制度和習(xí)慣，從而獲得堅持和制度化的條件，提高工作效率。
實施了就不能半途而廢，必須堅持制度和加強監(jiān)督，防止回到原來的混亂狀態(tài)。 5.5 素養(yǎng)（教育） 在進行整理、整頓、清掃的同時，中心全體職工要正確認識6S管理的意義，培養(yǎng)具有良好的工作和生活習(xí)慣，自覺遵守中心各項規(guī)章制度，愛崗敬業(yè)，自我管理，具有團隊精神的職工。
5.6 安全 6S管理中的安全包括生產(chǎn)安全、生活安全、交通安全、消防安全、保衛(wèi)保密安全等各種安全。安全應(yīng)貫穿于我們工作的全過程，在6S的具體工作中，要強調(diào)職工養(yǎng)成良好的安全防范意識，時時消除安全隱患，做到責(zé)任落實、措施到位，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件的發(fā)生，達到安全管理控制。
回答：2006-08-28 22:51 共0條評論。
4.怎樣提高6S管理
(1)持之以恒的原則。6S管理是基礎(chǔ)性的，所以開展起來比較容易， 并且能在短時間內(nèi)取得一定的效果，正因為這個原因， 6S管理在取得一定效果后，也容易流于表面的形式，無法做到不斷優(yōu)化和不斷提高生產(chǎn)效率。因此將6S管理作為日常工作的一部分，天天堅持，才能將其持之以恒地進行下去。
(2)持續(xù)改進的原則。隨著新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用以及市場的變化，使得生產(chǎn)現(xiàn)場也隨著不斷的變化。這就要求所進行的6S管理也應(yīng)當(dāng)隨之不斷的改進，以滿足其生產(chǎn)的需要。
(3)規(guī)范、高效的原則。6S管理通過對現(xiàn)場的整理、整頓，將現(xiàn)場物料進行定置定位，打造一個整潔明亮的環(huán)境，其目的是要實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的高效、規(guī)范。只有實現(xiàn)不斷提高生產(chǎn)效率的6S管理才是真正有效的現(xiàn)場管理。
(4)自己動手的原則。管理有限、創(chuàng)意無限，良好的工作環(huán)境需要現(xiàn)場員工的創(chuàng)造和維護。只有充分激發(fā)員工的創(chuàng)造性，自己動手改造現(xiàn)場環(huán)境，同時也改變自己對現(xiàn)場管理的看法，從而不斷提升自身的素養(yǎng)。
(5)安全的原則。安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素，沒有安全，一切管理都失去意義。重視安全不僅可以預(yù)防事故發(fā)生減少不必要的損失，更是關(guān)心員工生命安全、保障員工生活幸福的人性化管理要求。
5.怎樣做好6s管理
原發(fā)布者：劉愛民740428
如何做好6S和現(xiàn)場管理從小事做起，從自我做起，認真、講究的做好每一件事總則：一、為了創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境；為樹立公司整體形象，加強和規(guī)范企業(yè)管理行為，造就和培養(yǎng)一支紀(jì)律嚴(yán)明、素質(zhì)過硬的員工隊伍；為了使公司管理及文化建設(shè)提升到一個新層次。促進公司持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展，特制定本管理制度。二、本制度適用于司全體員工。"6S”的三原則（一）自我管理的原則（二）勤儉辦廠的原則（三）持之以恒的原則“6S”具體內(nèi)容整理（Seiri）一：將現(xiàn)場物品加以分類（不使用的、偶爾使用的、和經(jīng)常使用的）1、把不用的清理掉；改善和增加作業(yè)面積，提高工作效率；2、把偶爾用的東西擺放到指定位置；減少磕碰的機會，保障生產(chǎn)安全，提高工作質(zhì)量；3、把經(jīng)常使用的東西存放在容易拿到的地方。二：工作現(xiàn)場也整潔、衛(wèi)生和有序1、過道上絕對不允許堆放任何東西；現(xiàn)場整潔、無雜物；2、將工作、辦公用品擺放整齊；3、改變作風(fēng)，提高工作情緒；消除管理上的混放、混料等差錯事故。整頓（Seiton）三：人、事、物要加以定量和定位1、工作區(qū)，物品放置區(qū)，通道設(shè)置也明確標(biāo)識；2、現(xiàn)場所有物品要按規(guī)劃合理放置；3、通道暢通，通道上不能放置任何物品。四：現(xiàn)場也整潔，物品擺放要科學(xué)合理，利于工作1、儀器設(shè)備，工模夾具以及工作臺要擺放整齊，按規(guī)定編好編號并對應(yīng)放置；2、物品要擺放在規(guī)定的地點和區(qū)域，便于尋找，消除因混放而造成的差錯；3、物品擺放目
6.6s管理知識
什么是“6S管理”
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。
1.整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2.整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。
目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
3.清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
4.清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
5.素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。
目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團員精神。
6.安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
5S
5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱5S。
5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：
1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）
2、遵守規(guī)定的習(xí)慣
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣
4、文明禮貌的習(xí)慣
7.6s現(xiàn)場管理應(yīng)知應(yīng)會應(yīng)做
6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。 目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團員精神。
安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。
彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是制度化、規(guī)范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹認真；安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對要的東西進行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識，節(jié)約時間；清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場 所干凈，對設(shè)備點檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。
6S管理精髓
(1)全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務(wù)、后勤；
(2)全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期
人人保持——改善——保持——管理活動
(3)全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。
只有起點沒有終點。
6S推行步驟
(1)決策——誓師大會；
(2)組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。
(3)制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識牌，在車間懸掛；
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。
1.整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2.整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。
目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
3.清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
4.清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
5.素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。
目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團員精神。
6.安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
8.生產(chǎn)車間6s培訓(xùn)資料ppt
制作PPT步驟：
一、在制作PPT模板前要準(zhǔn)備放置在第1張PPT的圖片，PPT內(nèi)頁中的圖片，logo等圖片。
二、新建一個PPT文件，此時應(yīng)顯示的是一張空白PPT文件
三、PPT模板結(jié)構(gòu)的制作
四、PPT模板內(nèi)容框架的制作
五、如果對PPT要求高的話，告訴你個技巧，其實也可以找人代做的啦，我知道就有一個叫：優(yōu)易做的網(wǎng)絡(luò)工作室非常專業(yè)，我之前在那做過。
車間6S管理制度
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙
9.6s培訓(xùn)怎樣做好6s百度文庫
定置定位定量、形跡管理、透明管理、顏色管理、識別板這些方法要教給大家，在這個過程中要組織培訓(xùn)。
1.編寫“6S”手冊
“6S”要橫向展開時，建議每個企業(yè)編寫一本“6S”手冊，把“6S”推行過程當(dāng)中的思想、方法、工具以及具體的改善亮點編成一個小冊子，發(fā)給每個員工。由“6S”的相關(guān)成員組成一個編輯小組編寫。例如，定置改善案例先用文字描述，再用企業(yè)內(nèi)部的照片，注明這是本公司哪一個地方的改善案例，改善人是誰，員工一看到手冊里面有同事的照片和名字，就會受到激勵，而且通過“6S”的手冊能夠推而廣之，所以改善是一個永恒的手法，應(yīng)該善于利用改善來推動亮點。
2.培養(yǎng)“6S”專家
通過這個過程要培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的專家隊伍，在美國和日本，歐洲這些發(fā)達工業(yè)國家，它們內(nèi)部專家的概念非常強烈。作為一個大企業(yè)，比如通用電氣，通用電氣涉及到采購方面，有采購專家，采購專家有商務(wù)的，有材料的，有工藝的；有質(zhì)量專家，質(zhì)量專家還有不同的擅長，有“6S”的專家，所以通過“6S”的導(dǎo)入和推行的過程，要培養(yǎng)內(nèi)部的“6S”人才隊伍。
