絲印印刷(絲印有那些技巧)
1.絲印有那些技巧
1：絲印油墨調(diào)色的基本技巧和運用油墨印刷適性的調(diào)整。
通常出廠的絲印油墨，其粘度稍大，使用者應(yīng)根據(jù)印刷圖像的特點、絲網(wǎng)目數(shù)、印速、車間溫度、承印物的表面張力及吸墨性能，用適當(dāng)?shù)娜軇⑾♂寗?、表面活性劑及減粘劑等，對油墨的粘度、表面張力、流動性及干燥速度等進行綜合調(diào)整。 絲印油墨調(diào)色時要注意三點： a.配墨時應(yīng)盡量少加不同色的油墨，色墨種類越少，混合效果越好。
b.采用“由淺入深”原則，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當(dāng)色相接近樣板時，要小心謹(jǐn)慎。不同廠家生產(chǎn)的油墨，最好不要混合調(diào)用，盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進行調(diào)色，否則會產(chǎn)生色調(diào)不勻的現(xiàn)象，嚴(yán)重時會出現(xiàn)凝聚而使油墨報廢。
c.有些絲印油墨是通過烘干來干燥的，淺色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。另外，油墨的色調(diào)在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。
一般來說，通過自然干燥的（溶劑揮發(fā)型油墨），承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經(jīng)驗來調(diào)色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。
調(diào)墨量大時，可以使用調(diào)墨機，可在短時間內(nèi)完成調(diào)色。 原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多顏色的油墨。
淺色油墨的調(diào)配一般以白墨為主，調(diào)以適當(dāng)?shù)牟噬湍Ｈ绲{(lán)色，以白墨為主，略加藍(lán)色（青色）；淡紅色，以白墨為主，略加大紅；灰色，以白墨為主，略加黑色；銀灰色，以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。
配制淺色絲印油墨（印料），要盡量少加白墨，因為白墨活性大，易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。 絲印工作者要調(diào)好墨，必須做到： a.了解油墨的各種規(guī)格和性能；使所配的油墨適合生產(chǎn)需要。
b.掌握色彩學(xué)基本知識，在調(diào)墨中運用自如。 c.對印刷的色彩及工藝技術(shù)進行分析，找出多套色的色序，以免色序不對，兩色混溶，顏色發(fā)生變化。
d.調(diào)墨時還要注意油墨顏色的亮度，要求亮度大的盡量以原色來調(diào)配，否則易使調(diào)出的墨“發(fā)灰”，降低了原有的色亮度。 油墨印刷適性的調(diào)整。
通常出廠的絲印油墨，其粘度稍大，使用者應(yīng)根據(jù)印刷圖像的特點、絲網(wǎng)目數(shù)、印速、車間溫度、承印物的表面張力及吸墨性能，用適當(dāng)?shù)娜軇?、稀釋劑、表面活性劑及減粘劑等，對油墨的粘度、表面張力、流動性及干燥速度等進行綜合調(diào)整。如絲印細(xì)線和網(wǎng)點時，應(yīng)使油墨流動性稍小，干燥速度可稍慢；粗網(wǎng)印刷時，粘度應(yīng)稍大，干燥速度可稍快；高速印刷時，流動性稍大，干燥速度可稍快；車間溫度高時，干燥應(yīng)稍慢，粘度稍大；承印物表面張力小時，油墨的表面張力亦應(yīng)小些；承印面吸墨性強時，油墨的流動性及表面張力均可大些，干燥速度可慢些。
適性的調(diào)節(jié)技術(shù)，也有賴于實踐的經(jīng)驗。2：有關(guān)平面彩色絲網(wǎng)印刷操作技巧 地址： /forum/discuss.php?s_id=28576。
2.“絲印”是指什么東西
所謂絲印就是刻一個絲印版然后印刷就可以，很簡單。
PE EMBOSS是指先刻個銅模，如果圖案是一個顏色就把橡膠材料倒進去然后出來就是，如果是多色那就稍微麻煩點 印刷共分四種，平面印刷、凸面印刷、凹面印刷、絲網(wǎng)印刷。 在這四種中，平面印刷最常見的是印刷紙張； 凸面印刷和凹面印刷說簡單點，印章就是采用的二者； 而絲網(wǎng)印刷包含最廣，可以印前三者的絕大部分承印品，也是最常見的，雖然大家不是很了解，但你們看看周圍的東西，比如鍵盤上的字母、顯示器上的文字、T恤上的圖案、容器上的圖文等等等等，都是用絲網(wǎng)印刷印出來的。
絲網(wǎng)印刷是通過絲網(wǎng)印做網(wǎng)孔把油墨漏印在承印物上。它與凸、平、凹三大印刷相比，印刷更為廣泛，優(yōu)點更多。
所使用的油墨種類及承印材料也越來越多。 絲網(wǎng)印刷它不受承印物大小和形狀的限制，它可在不同形狀的成型物及凹凸面上印刷。
版面柔軟富有彈性，是印壓力最小的一種印刷。 絲網(wǎng)印刷方式著墨厚、附著力強。
印刷厚度可達(dá)30-100μm，油墨的遮蓋力特別強，印刷的圖文立體感強，是其它印刷方式不可比擬的（墨層厚度也是可以控制的）。 適用各種類型的油墨：它的適應(yīng)性強，能適應(yīng)任何一種涂料進行印刷，如油性、水性、合成樹脂型、粉體等各種油墨均可使用。
只要能夠透過絲網(wǎng)的網(wǎng)孔細(xì)度的油墨和涂料都可使用。它可以印單色，也可以套色和加網(wǎng)進行彩色印刷。
它的耐光性能強：它可以通過簡便的方法把耐光性顏料、熒光顏料放入油墨中，使印刷品的圖文永久保持光澤不受氣溫和日光的影響，甚至可在夜間發(fā)光。 制版方便、價格便宜，印刷方式靈活、多樣，技術(shù)易于掌握。
絲網(wǎng)印刷在電子工業(yè)上廣泛應(yīng)用于薄膜開關(guān) 絲網(wǎng)印刷工藝過程： 原稿→底版→絲網(wǎng)版→曬版→顯影→干燥→印刷→干燥→成品檢驗→印刷品 膠印是平版印刷的一種，很簡單的講膠印就是借助于膠 皮（橡皮布）將印版上的圖問傳遞到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，這種印刷方式得名。 橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用 ，如：它可以很好的彌補承印物表面的不平整，使油墨充分轉(zhuǎn)移，它可以減小印版上的水（水在印刷中的作用見后）向承印物上的傳遞等等。
以上也僅僅是一個籠統(tǒng)的概念，我們現(xiàn)在通常說的膠印可能范圍更狹窄些，即有三個滾筒（印版、橡皮布、壓印）的平版印刷方式，在我國的 南方把這種印刷方式稱為柯式印刷。 膠印的三大原理有：一、水油不相容原理，化學(xué)上所謂 的相似相容原則決定，有輕度極性的水分子結(jié)構(gòu)與非極性的油分子間分子極性不同，導(dǎo)致水油之間不能吸引并溶解，這個規(guī)則的存在使平面印 版為區(qū)分圖文和空白部分而使用水的構(gòu)想成為可能。
二、表面選擇吸附原理，根據(jù)表面張力的不同，它所能吸附的物質(zhì)不同，這也為平版膠印 的圖文分離提供了可能。 三、網(wǎng)點構(gòu)像原理，由于膠印的印版是平的，那么就無法依賴油墨的厚薄來表現(xiàn)印刷品上圖文的層次，但通過將不同 的層次拆分成很微小的肉眼覺察不到的網(wǎng)點單元，就能有效的表現(xiàn)出來豐富的圖象層次。
在中國膠印是一種有絕對統(tǒng)治地位的印刷方式，由于印 刷速度快，印刷質(zhì)量相對穩(wěn)定，整個印刷周期短等多種優(yōu)點，書刊、報紙、和相當(dāng)一部分商業(yè)印刷都在采用膠印。 一提到印刷，人們馬上想到 的是膠印，海德堡、羅蘭、三菱、小森等國外品牌對普通老百姓也耳能祥熟。
絲網(wǎng)印刷其實就是漏網(wǎng)印刷，簡單的絲印，就是用一張絲網(wǎng)（很蜜的）繃在一個框架上，然后涂抹上感光膠，然后將需要印刷的圖文用硫酸紙激光輸出，放在絲網(wǎng)下用曝光燈曬版（幾分鐘），最后用水泡，需要印刷的部分就沒有感光膠了，而其它不需要印刷的部分還是有感光膠的，也就是漏墨和不漏墨，吹干即可開始印刷，這種方法是手工印刷的，如果掌握好了，印點簡單的東西，比如雨傘、T恤、成品掛歷加字，圓柱形容器、平板金屬等，要是你們那里沒有絲印，可以開發(fā)一下市場。 一個絲印版成本只有幾元錢（因為可以重復(fù)使用），而印刷價格則可以根據(jù)市場而定，一般印一個東西就是好幾角或幾元，要看承印物的價格說話。
3.絲網(wǎng)印刷的技術(shù)有哪些
絲徑小網(wǎng)眼高電阻良好的耐壽命長，靈活性差更好的性能，很容易被打破適合印刷精度不適合表面印刷鍍鎳滌綸纖維鍍鎳滌綸絲網(wǎng)聚酯合成不銹鋼絲網(wǎng)和廣泛的適用性窮人負(fù)擔(dān)得起的平紋斜紋編織半紡紗所有旋轉(zhuǎn)的白色屏幕的腐蝕電阻屏的優(yōu)點的影響，容易引起彌漫性接觸金紅琥珀色吸收紫外線，可以防止耀斑絲網(wǎng)30 40厘米網(wǎng)目厘米60厘米網(wǎng)80網(wǎng)厘米120目140厘米網(wǎng)厘米和160厘米網(wǎng)等幾大網(wǎng)絲直徑一般目數(shù)是小的密集網(wǎng)絡(luò)的數(shù)量細(xì)絲高分辨率厚絲網(wǎng)粗分辨率低的印刷表面的網(wǎng)狀尼龍絲網(wǎng)印刷大量使用大網(wǎng)目尺寸的絲網(wǎng)印刷，表面光滑，具有高彈性高張力鋼絲印刷表面粗糙的吸收性承印物，如使用彈性，當(dāng)屏幕的目的低凈印刷打印精度高。
4.移印基礎(chǔ)知識
移印工藝十分簡單，采用鋼（或者銅、熱塑型塑料）凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。
移印機的類型移印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術(shù)，由于其在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上面進行印刷具有非常明顯的優(yōu)勢，彌補了網(wǎng)版印刷工藝的不足，所以，近年來發(fā)展非?？?。90年代初期，隨著中國市場的進一步開放，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進入中國市場，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)作為主要的裝飾方式更是得到超常的發(fā)展，據(jù)不完全統(tǒng)計，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)在上述行業(yè)的應(yīng)用分別達(dá)到27%、64%、51%、66%。
移印指的是承印物為不規(guī)則的異形表面（如儀器、電氣零件、玩具等），使用銅或鋼凹版，經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭，以此壓向版面將油墨轉(zhuǎn)印至承印物上完成轉(zhuǎn)移印刷的方式。 編輯本段移印機的基本構(gòu)成 移印機主要由印版裝置（含供墨裝置），刮墨刀，移印膠頭（一般是硅膠材料）和印刷臺等組成 編輯本段移印機的類型 1.按傳動方式分類 按移印機主要運動的傳動方式不同，可將其分為三種，即手動機械式移印機、電動式移印機和氣動式移印機。
由于氣動式移印機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運動平穩(wěn)等特點，所以在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，是目前移印機的主流。 2.按印刷色數(shù)分類 按一個印刷過程中所完成的印刷色數(shù)不同可將移印機分為單色移印機，雙色移印和多色移印機等 多色移印機又會根據(jù)各色之間的傳動方式不一樣分為穿梭式和輸送帶式多色移印機。
3.按儲墨方式不同分為油盆式和油盅式移印機。 油盆式移印機是目前比較常用的一種形式，油盅式移印機位密封型存墨，相對而言比較環(huán)保，而且能夠保證油墨在印刷過程中比較好的穩(wěn)定性能。
編輯本段移印油墨的類型 專門用于移印的油墨不同于一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網(wǎng)印刷油墨。盡管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性，但它們還是有很大的差別。
與絲印油墨不同，移印油墨干燥速度要快一些，這也是移印油墨最突出的特點。同時，移印油墨很多時候是印在薄膜上，這種用途導(dǎo)[1]致移印油墨很容易受到一些因素例如溫度、濕度和靜電的影響。
專門為移印配制的油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烤干型、氧化型、UV型和升華型油墨等。 1）單組分油墨 單組分油墨（也叫溶劑揮發(fā)型油墨）的干燥靠溶劑揮發(fā)，這種油墨不一定要加入催化劑。
單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種，它們主要用于塑料承印物的印刷。 2）雙組分油墨 雙組分油墨也叫化學(xué)反應(yīng)型油墨，印刷之前一定要加入催化劑，催化劑和油墨中的樹脂發(fā)生反應(yīng)，通過聚合反應(yīng)來達(dá)到油墨干燥的目的。
在移印中便用雙組分油墨時，有必要添加一定比率的催化劑，通常用重量來度量。催化劑的添加比率一定要嚴(yán)格掌握，加的過多，會大大縮短油墨的“適應(yīng)期”；加的過少，可能會導(dǎo)致油墨在干燥時候達(dá)不到最佳的干燥性能。
一般來說，如果油墨和催化劑的調(diào)配比例不當(dāng)，會導(dǎo)致油墨附著不均勻和印刷圖像的耐久性不夠等印品缺陷。 3）烤干型油墨 烤干型油墨分為兩種：一種是在標(biāo)準(zhǔn)雙組分油墨基礎(chǔ)上添加另外的催化劑；另外一種是專門調(diào)配用于玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。
正如其名字那樣，烤干型油墨必須加溫并在一定溫度下進行干燥。使用這種油墨的時候要計算干燥時間，溫度越高，干燥時間越短，但干燥溫度太高會使墨膜產(chǎn)生脆性，所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤干油墨。
4）氧化型油墨 氧化型油墨吸收周圍環(huán)境中的氧氣進行聚合反應(yīng)從而形成墨膜，不需要添加催化劑。氧化型油墨典型應(yīng)用是軟包裝承印物和合成材料承印物，如橡膠制品或鍵盤。
由于氧化型油墨的干燥速度慢、時間長，所以使用量有限。 5)UV型油墨 UV移印油墨與其它類型油墨不同的是，UV油墨是在UV能量下迅速固化干燥的。
當(dāng)紫外光穿透油墨時，油墨中的感光分子會與鄰近的分子發(fā)生作用，整個過程在幾秒或幾毫秒中。具有耐摩擦、耐酸堿、無揮發(fā)物的環(huán)保特征。
6）升華型油墨 升華型油墨在使用過程中需要特殊的加工，就是在印刷之后要對其進行加熱，使承印物呈現(xiàn)出多孔性，這樣當(dāng)染料接觸到加熱的承印物表面時，油墨中的染料變成氣態(tài)，然后進入到承印物的表面，實際上改變了承印物的表面顏色。一旦承印物冷卻之后油墨就黏著在承印物的表面上了。
升華型油墨最常見的應(yīng)用是計算機鍵盤印刷，以及那些對耐油性、耐磨性要求較高的印刷品，而這是采用雙組分油墨所達(dá)不到的。尤其值得注意的問題是，因為升華型油墨實際上是改變了承印物的表面顏色，所以承印物和油墨顏色之間的匹配較為困難。
因此承印物的顏色必須比最后印刷出來需要的顏色淺，因為升華型油墨在顏色較深的承印物表面之上的顏色變化往往不太明顯。 7）特種油墨和助劑 移印特種油墨包括可食性油墨、硅酮樹脂油墨、潤滑油墨、耐蝕油墨、導(dǎo)電油墨和UV光固化油墨，這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面上。
同時，為了調(diào)節(jié)油墨的印刷適性和性能，。
5.絲印的工作原理是什么
絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。
絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。
油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。
由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。
當(dāng)刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
6.什么是絲網(wǎng)印刷工藝
絲網(wǎng)印刷是一種古老的印刷方法，源于我國夾纈印花法。
早在2 000年 前的秦漢時期就有夾纈蠟染印花的方法。 絲網(wǎng)印刷的基本原理和工藝是：絲網(wǎng)印版的部分網(wǎng)孔能夠透過油墨，漏 印至承印物上形成圖文，印版上其余部分的網(wǎng)孔堵死，不能透過油墨，在承 印物上形成空白。
制版方法一般以絲網(wǎng)為支撐體，將絲網(wǎng)繃緊在網(wǎng)框上，然 后在網(wǎng)上涂布感光膠，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上曬版，經(jīng) 曝光、顯影，印版上不需過墨的部分受光形成固化版膜，將網(wǎng)孔堵住，印刷時 不透墨，印版上過墨部分的感光膜顯影時去除，印刷時油墨透過，在承印物 上形成墨跡。 印刷時在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨，油墨在無外力的作用下 不會自行通過網(wǎng)孔漏到承印物上，當(dāng)用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮 動油墨時，油墨通過網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到網(wǎng)版下的承印物上，從而實現(xiàn)圖文復(fù)制。
絲網(wǎng)印刷具有成本低、見效快、附著力強、著墨性好、墨層厚實、立體感 強、耐光性強、成色性好、承印物廣泛、印刷幅面大等許多優(yōu)勢，是目前應(yīng)用 最為廣泛的一種印刷形式。 絲印制版主要有間接菲林曬網(wǎng)法、直接菲林曬網(wǎng)法兩種。
絲網(wǎng)印刷分支很多，印刷原理和工藝多以手工為主，其工藝流程通常包 括：印刷準(zhǔn)備—刮墨板調(diào)整—印刷—印品干燥。 絲網(wǎng)印刷機有平面絲印機、曲面絲印機、靜電絲印機等幾種。
