采煤機(jī)(采煤方法的采煤方法基本知識)

1.采煤方法的采煤方法基本知識

去百度文庫，查看完整內(nèi)容>內(nèi)容來自用戶：ROB第十二章 采煤方法第一節(jié)基本概念一、采場和采煤工作面用來直接大量采取煤炭的場所，稱為采場。

在采場內(nèi)進(jìn)行回采的煤壁，稱為采煤工作面。實(shí)際工作中，采煤工作面與采場是同義語。

二、采煤工作在采場內(nèi)，為了采取煤炭所進(jìn)行的一系列工作，稱為采煤工作。采煤工作可分為基本工序和輔助工序。

煤的破、裝、運(yùn)是回采工作中的基本工序。工作面支護(hù)、采空區(qū)處理。

此外，通常還需進(jìn)行移置運(yùn)輸、采煤設(shè)備等工序。除了基本工序以外的這些工序，統(tǒng)稱為輔助工序。

三、采煤工藝由于煤層的自然條件和采用的機(jī)械不同，完成這些工序的方法也就不同，并且在進(jìn)行的順序上、時(shí)間和空間上，必須有規(guī)律的加以安排和配合。這種按照一定順序完成各項(xiàng)工作的方法及其配合，稱為采煤工藝。

在一定時(shí)間內(nèi)，按照一定的順序完成采煤工作各項(xiàng)工序的過程，稱為采煤工藝過程。四、采煤系統(tǒng)采煤巷道的掘進(jìn)一般是超前于采煤工作進(jìn)行的。

它們之間在時(shí)間上的配合以及在空間上的相互位置系，稱為采煤巷道布置系統(tǒng)。也即為采煤系統(tǒng)。

五、采煤方法是采煤工藝與采煤系統(tǒng)在時(shí)間上、空間上相互配合的總稱，根據(jù)不同的礦山地質(zhì)及技術(shù)條件，可有不同的采煤系統(tǒng)與采煤工藝相配合，從而構(gòu)成多種多樣的采煤方法。按是否將煤層全厚進(jìn)行一次開采，可分為整層采煤法和分層采煤法。

薄煤層、厚度小于二、柱式體系采煤方法二、普采面單體支架2.放頂煤。

2.采煤機(jī)的工作流程

操作順序 第14條 采煤機(jī)的操作順序?yàn)椋簷z查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機(jī)→停止電動機(jī)→合離合器→啟動采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。

正常操作 第15條 解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。 第17條 打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。

第16條 等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤帆的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機(jī)，在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。

第18條 發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。 第19條 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。

第20條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動采煤機(jī)。 第21條 破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。

要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。 第22條 預(yù)裂（或松動）爆破時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。

第23條 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。

第24條 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。 第25條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時(shí)，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。

使用防滑絞車時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。

第26條 有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理： 1.頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。 2.割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。

3.采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。 4.采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。

5.工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過時(shí)。 6.牽引手把或“停止”操縱失靈時(shí)。

7.機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。 8.牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)。

9.電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。

第27條 正常停機(jī)的操作程序： 1.把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。 2.將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機(jī)，并將牽引鏈閉鎖。

3.關(guān)閉進(jìn)水截止閥。 4.斷開離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)。

切斷電源。 正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。

特殊操作 第28條 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式： 1.斜切進(jìn)刀方式：工作面采用預(yù)裂（或松動）爆破割底煤時(shí)（1.4米以下煤層可不用放震動炮）采用斜切進(jìn)刀方式。預(yù)裂爆破時(shí)，采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。

預(yù)裂爆破后，各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀： （1）開始：采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。

當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移； （2）進(jìn)刀：采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤； （3）移機(jī)頭：將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移，使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線； （4）采煤機(jī)下割：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤，割透后停止； （5）采煤機(jī)上割：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。 在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。

2.倒“8”字中部進(jìn)刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。

具體步驟如下： （1）開始：采煤機(jī)向下割頂煤直至下切口后停止，及時(shí)追機(jī)掛梁； （2）上行割底煤：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤，按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)； （3）上行割頂煤：采煤機(jī)割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時(shí)追機(jī)掛梁； （4）下行割底煤：翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤，按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。當(dāng)割到原停止位置時(shí)，再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。

第29條 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式： 斜切進(jìn)刀方式（下切口進(jìn)刀）： 1.開始：采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止。 2.進(jìn)刀：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板，將2個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止。

3.推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線。 4.采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角。

3.采煤過程（要具體）

一、上崗條件 第1條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

二、安全規(guī)定 第2條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工（或液壓支架工）等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。 第3條 啟動采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳?/p>

使用有鏈牽引采煤機(jī)在開機(jī)和改變牽引方向前，還必須發(fā)出信號，收到信號后方可操作。 第4條 嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。

第5條 電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 第6條 采煤機(jī)截煤時(shí)，必須開啟噴霧裝置（及負(fù)壓二次降塵裝置）噴霧降塵。

無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。 第7條 采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器；采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí)，還必須切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。

第8條 拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。 第9條 采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止因過載斷鏈。

第10條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。三、操作準(zhǔn)備 第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

第12條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長匯報(bào)，妥善處理。 第13條 對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查： 1.先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。

2.檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。 3.工作面傾角在15°以上時(shí)，其防滑裝置是否安全可靠。

4.對有鏈牽引采煤機(jī)還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。 5.對無鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。

6.對鋼絲繩牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲（一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%）、珂端固定的牢固情況。 上述各項(xiàng)檢查完畢并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。

四、操作順序 第14條 采煤機(jī)的操作順序?yàn)椋簷z查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機(jī)→停止電動機(jī)→合離合器→啟動采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。 五、正常操作 第15條 解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。

第17條 打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。 第16條 等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤帆的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機(jī)。

電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機(jī)，在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。 第18條 發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

第19條 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。 第20條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動采煤機(jī)。

第21條 破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。

第22條 預(yù)裂（或松動）爆破時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。 第23條 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。

若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。 第24條 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。

翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。

第25條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時(shí)，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。 使用防滑絞車時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號。

牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。 第26條 有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理： 1.頂?shù)装濉⒚罕谟忻绊?、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。

2.割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)。

4.煤炭的基礎(chǔ)知識有哪些

1，煤的來源。 煤是由植物在湖泊、沼澤地帶埋沒在水底、泥沙中，經(jīng)過漫長的地質(zhì)年代和地殼運(yùn)動，在隔絕空氣的情況下，在細(xì)菌、高溫、高壓的作用下經(jīng)過生物、物理、化學(xué)作用，逐步演變而成的。

2，煤形成的過程。第一階段——泥炭化階段。第二階段是變質(zhì)階段，也叫煤化階段

3，煤的分類。煤的形成過程.煤可以分為泥炭、褐煤、煙煤和無煙煤4大類。

4，煤的發(fā)展史，1949年—1952年：恢復(fù)時(shí)期；1953年—1957年：采煤方法改革時(shí)期，長壁式為主占92.27%;1976年—1980年：發(fā)展長壁、柔性、對拉、無煤柱護(hù)巷采煤法和水力采煤法；1981年—至今：發(fā)展綜合機(jī)械化采煤法

5，煤的一些專業(yè)術(shù)語

6，煤的采樣和制樣，

7，煤的分析

8，煤質(zhì)分析結(jié)果的表示方法

9，煤的工藝性試驗(yàn) ，

10，煤質(zhì)分析常用數(shù)理統(tǒng)計(jì)術(shù)語