鉗工競(jìng)賽(鉗工的以及安全操作標(biāo)準(zhǔn))
1.鉗工的基礎(chǔ)知識(shí)以及安全操作標(biāo)準(zhǔn)
1.鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優(yōu)點(diǎn)：加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小 兩大缺點(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。 （1）加工靈活在不適于機(jī)械加工的場(chǎng)合，尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
（2）可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無(wú)法加工的形狀非常復(fù)雜的零件，如高精度量具、樣板、開(kāi)頭復(fù)雜的模具等。 （3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉，攜帶方便。
（4）生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大 （5）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。 鉗工技能要求加強(qiáng)基本技能練習(xí)，嚴(yán)格要求，規(guī)范操作，多練多思，勤勞創(chuàng)新。
基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ)，因此，必須首先熟練掌握，才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手，運(yùn)用自如。 鉗工基本操作項(xiàng)目較多，各項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系，因此要求我們必須循序漸進(jìn)，由易到難，由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，一步一步地對(duì)每項(xiàng)操作都要按要求學(xué)習(xí)好，掌握好。
基本操作是技術(shù)知識(shí)、技能技巧和力量的結(jié)合，不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺(jué)遵守紀(jì)律，要有吃苦耐勞的精神，嚴(yán)格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。
只有這樣，才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練。 鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。
鉗工的基本操作可分為： 1.輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。 2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。
鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。 3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。
4.維修性操作 即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍 （1）加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等； （2）單件零件的修配性加工； （3）零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等； （4）加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
（5）零件裝配時(shí)的配合修整； （6）機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。 2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用 鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。
目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。
因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。
三、鉗工工作臺(tái)和虎鉗 1.鉗工工作臺(tái) 簡(jiǎn)稱鉗臺(tái)，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約800~900mm，臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。 2.虎鉗 虎鉗是用來(lái)夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來(lái)表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意： （1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻； （2）夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形； （3）夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。
（4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能； （5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 攻螺紋、套螺紋及其注意事項(xiàng) 常用的在角螺紋工件，其螺紋除采用機(jī)械加工外，還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來(lái)獲得。
攻螺紋（亦稱攻絲）是用絲錐在工件內(nèi)圓柱面上加工出內(nèi)螺紋；套螺紋（或稱套絲、套扣）是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。 一、攻螺紋 1.絲錐及鉸扛 （1）絲錐 絲錐是用來(lái)加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經(jīng)熱處理制成。
通常M6~M24的絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。 每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。
工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應(yīng)地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。
切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負(fù)荷分配在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些，有5~7個(gè)牙；二錐的錐角大些，有3~4個(gè)牙。
校準(zhǔn)部分具有完整的牙齒，用于修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動(dòng)。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
（2）鉸扛 鉸扛是用來(lái)夾持絲錐的工具，常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。
鉸扛長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇，以便控制攻螺紋時(shí)的扭矩，防止絲錐因施力不當(dāng)而扭斷。 2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角 （1）底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過(guò)程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑。
2.鉗工技能比賽比什么
全市職工職業(yè)技能大賽工具鉗工比賽 理論知識(shí)和實(shí)際操作技術(shù)綱要 一、命題標(biāo)準(zhǔn) 本次大賽試題內(nèi)容由理論知識(shí)和實(shí)際操作兩部分組成，理論知識(shí)占30%、實(shí)際操作占70%。
試題依據(jù)《工具鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（高級(jí)）的標(biāo)準(zhǔn)制定。 二、理論知識(shí) 1、試題范圍、比重及類型 試題以本職業(yè)專業(yè)知識(shí)為主，機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)為輔。
其中專業(yè)知識(shí)占70%，機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)占30%。試題分為判斷題、選擇題、計(jì)算題和簡(jiǎn)答題四種類型。
實(shí)行百分制。 2、考試時(shí)間 才試時(shí)間為90分鐘。
3、考試方式 采用閉卷筆答方式。 三、際操作 試題為組合件，其重點(diǎn)如下： ①制作多元組合幾何圖形的配合零件，并達(dá)到較高的配合精度； ②工具鉗工的基本功； ③理解圖紙、編制工藝的能力； ④控制尺寸公差、形位公差的能力； ⑤合理使用各種工具、刃具，并熟練使用各種量具、選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量方法保證其工件的測(cè)量。
2、工時(shí)定額 工時(shí)定額為360分鐘。 3、考試方式 采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式，實(shí)行百分制。
4、比賽場(chǎng)地及設(shè)備 全市工具鉗工比賽場(chǎng)地設(shè)在麗水職業(yè)高級(jí)中學(xué)，比賽場(chǎng)地提供的鉆床為ZQ4113B臺(tái)式鉆床。 5、比賽工具 比賽工具由選手自備，工具清單詳見(jiàn)附件。
3.模具鉗工基礎(chǔ)知識(shí)
鉗工入門1.鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.鉗工的特點(diǎn)有三大優(yōu)點(diǎn)（加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資?。瑑纱笕秉c(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。（1）加工靈活在不適于機(jī)械加工的場(chǎng)合，尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
（2）可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無(wú)法加工的形狀非常復(fù)雜的零件，如高精度量具、樣板、開(kāi)頭復(fù)雜的模具等。（3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉，攜帶方便。
（4）生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大 （5）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。3.鉗工的工作任務(wù)鉗工的工作范圍很廣。
主要有劃線、加工零件、裝配、設(shè)備維修和創(chuàng)新技術(shù)。（1）劃線對(duì)加工前的零件進(jìn)行劃線。
（2）加工零件對(duì)采用機(jī)械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設(shè)備等的制造，要通過(guò)鉗工工作來(lái)完成。（3）裝配將機(jī)械加工好的零件按機(jī)械的各項(xiàng)技術(shù)精度要求進(jìn)行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一臺(tái)完整的機(jī)械。
（4）設(shè)備維修對(duì)機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)損壞、產(chǎn)生故障或長(zhǎng)期使用后失去使用精度的零件要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理。（5）創(chuàng)新技術(shù)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，不斷進(jìn)行技術(shù)革新，改進(jìn)工具和工藝，也是鉗工的重要任務(wù)。
總之，鉗工是機(jī)械制造工業(yè)中不可缺少的工種。4.鉗工種類隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，鉗工的工作范圍日益擴(kuò)大，專業(yè)分工更細(xì)，因此鉗工分成了普通鉗工（裝配鉗工）、修理鉗工、模具鉗工（工具制造鉗工）等等。
（1）普通鉗工（裝配鉗工）主要從事機(jī)器或部件的裝配和調(diào)整工作以及一些零件的鉗加工工作。（2）修理鉗工主要從事各種機(jī)器設(shè)備的維修工作。
（3）模具鉗工（工具制造鉗工）主要從事模具、工具、量具及樣板的制作。5.鉗工基本操作技能包括劃線、鏨削（鑿削）、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨以及基本測(cè)量技能和簡(jiǎn)單的熱處理等。
不論哪種鉗工，首先都應(yīng)掌握好鉗工的各項(xiàng)基本操作技能，然后再根據(jù)分工不同進(jìn)一步學(xué)習(xí)掌握好零件的鉗工加工及產(chǎn)品和設(shè)備的裝配，修理等技能。6.鉗工技能要求加強(qiáng)基本技能練習(xí)，嚴(yán)格要求，規(guī)范操作，多練多思，勤勞創(chuàng)新。
基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ)，因此，必須首先熟練掌握，才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手，運(yùn)用自如。鉗工基本操作項(xiàng)目較多，各項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系，因此要求我們必須循序漸進(jìn)，由易到難，由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，一步一步地對(duì)每項(xiàng)操作都要按要求學(xué)習(xí)好，掌握好。
基本操作是技術(shù)知識(shí)、技能技巧和力量的結(jié)合，不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺(jué)遵守紀(jì)律，要有吃苦耐勞的精神，嚴(yán)格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。
只有這樣，才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練。鉗工常用設(shè)備 有臺(tái)虎鉗、鉗臺(tái)、砂輪機(jī)、鉆床。
1.臺(tái)虎鉗用來(lái)夾持工件。（1）臺(tái)虎鉗種類分固定式和回轉(zhuǎn)式（活動(dòng)式）兩種結(jié)構(gòu)類型。
（2）臺(tái)虎鉗的規(guī)格以鉗口的寬度表示，有l(wèi)OOmm、125mm、150mm等。（3）回轉(zhuǎn)式 臺(tái)虎鉗的構(gòu)造和工作原理 ①回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的構(gòu)造組成主要由活動(dòng)鉗身、固定鉗身、絲桿、絲桿螺母、施力手柄、彈簧、擋圈、銷、鉗口、螺釘、轉(zhuǎn)座、鎖緊手柄以及 夾緊盤等組成（見(jiàn)臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu)組成圖）。
②回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的工作原理活動(dòng)鉗身1通過(guò)導(dǎo)軌與固定鉗身2的導(dǎo)軌孔作滑動(dòng)配合。絲桿3裝在活動(dòng)鉗身上，可以旋轉(zhuǎn)，但不能軸向移動(dòng)，并與安裝在固定鉗身內(nèi)的 絲桿螺母4配合。
當(dāng)搖動(dòng)手柄5使絲桿旋轉(zhuǎn)，就可帶動(dòng)活動(dòng)鉗身相對(duì)于固定鉗身作進(jìn)退移動(dòng)，起夾緊或放松工件的作用。彈簧6借助擋圈7和銷8固定在絲桿上，其 作用是當(dāng)放松絲桿時(shí)，可使活動(dòng)鉗身能及時(shí)地退出。
在固定鉗身和活動(dòng)鉗身上，各裝有鋼質(zhì)鉗口9，并用螺釘10固定，鉗口的工作面上制有交叉的網(wǎng)紋，使工件夾 緊后不易產(chǎn)生滑動(dòng)，且鉗口經(jīng)過(guò)熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。固定鉗身裝在轉(zhuǎn)座11上，并能繞轉(zhuǎn)座軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到要求的方向時(shí)，扳動(dòng)手柄12使夾緊螺 釘旋緊，便可在夾緊盤13的作用下把固定鉗身固緊。
轉(zhuǎn)座上有三個(gè)螺栓孔，用以通過(guò)螺栓與鉗臺(tái)固定。（4）臺(tái)虎鉗的使用要求①固定鉗身的鉗口工作面應(yīng)處于鉗 臺(tái)邊緣安裝臺(tái)虎鉗時(shí)，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺(tái)邊緣以外，以保證夾持長(zhǎng)條形工件時(shí)，工件的下端不受鉗臺(tái)邊緣的阻礙。
②固定穩(wěn)固必須把臺(tái)虎鉗牢固地固定在鉗臺(tái)上，工作時(shí)兩個(gè)夾緊螺釘必須扳緊，保證鉗身沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象，以免損壞臺(tái)鉗和影響加工質(zhì)量。 ③只允許用手扳緊手柄夾緊工件時(shí)，只允許用手的力量扳緊手柄，不能用手錘敲擊手柄或套上長(zhǎng)管子扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身因受力過(guò)大而損壞。
④施力應(yīng)朝向固定鉗身方向強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使力量朝向固定鉗身，否則絲杠和螺母會(huì)因受到過(guò)大的力而損壞。 ⑤不允許在活動(dòng)鉗身的光滑面上作業(yè)不要在活動(dòng)鉗身的光滑平面上進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低活動(dòng)鉗身與固定鉗身的配合性能。
⑥應(yīng)保持清潔絲杠、螺母和其他活動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)。
4.初級(jí)鉗工理論知識(shí)試題 第十套 急求答案
初級(jí)鉗工理論知識(shí)試題 第十套試題 一、判斷題（將判斷結(jié)果填入題后括號(hào)中，正確的打“√” ，錯(cuò)誤的打“*” 。
每題1分，滿分30分。）1.裝配圖是表達(dá)設(shè)計(jì)意圖和進(jìn)行技術(shù)交流的重要工具。
（ ） 2.走刀是切削工具在加工表面上切削多次所完成的工藝過(guò)程。 （ ） 3.鑄造是制造機(jī)械零件毛坯的一種金屬切削加工方法。
（ ） 4.車削加工可以車外圓、車端面、切槽和切斷等，但不能車螺紋和盤彈簧。 （ ） 5.合理選擇劃線基準(zhǔn)，是提高劃線質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。
（ ） 6.快換鉆夾頭可不停車而換裝鉆頭，大大提高了生產(chǎn)率。 （ ） 7.對(duì)刮削面的精度要求，一般包括形狀和位置精度、尺寸精度、接觸精度、表面粗糙度等。
（ ） 8.經(jīng)過(guò)刮削后的工件表面組織比原來(lái)疏松，硬度降低。 （ ） 9.研磨后的尺寸精度可達(dá)0.01~0.05 mm。
( ) 10.低碳鋼塑性較好，不容易折斷，常用來(lái)制作小型的研具。 （ ） 11.矯正薄板料不是使板料面積延展，而是利用拉伸或壓縮的原理將板料拉伸或壓縮。
（ ）12.工件彎曲卸荷后，彎曲角度和彎曲半徑會(huì)發(fā)生變化，出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。（ ） 13.低壓容器裝置的鉚接應(yīng)用強(qiáng)固鉚接。
（ ） 14.有機(jī)粘結(jié)劑的特點(diǎn)是能耐高溫，但強(qiáng)度較低。 （ ） 15.雙頭螺柱裝配時(shí)，其中心線必須與機(jī)體表面垂直。
（ ） 16.松鍵連接能保證軸與軸上零件有較高的同軸度。 （ ）17.楔鍵連接時(shí)，鍵的兩側(cè)面是工作面，鍵上面與鍵槽有一定間隙。
（ ） 18.帶傳動(dòng)時(shí)，帶在帶輪上的包角不能小于120°。 （ ）19.兩齒輪嚙合側(cè)隙與中心距偏差無(wú)關(guān)。
（ ）20.蝸桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)效率高，但工作時(shí)發(fā)熱量大，從而必須有良好的潤(rùn)滑。 （ ）21.聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是應(yīng)保證兩軸的同軸度。
（ ）22.裝配工作的好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可能有一定影響。 （ ）23.臺(tái)虎鉗是用來(lái)夾持工件的通用夾具。
（ ）24.砂輪機(jī)托架和砂輪之間的距離應(yīng)保持在0.3mm以內(nèi)。 （ ）25.選用量塊組時(shí)，應(yīng)盡可能采用最少的塊數(shù)，塊數(shù)越多，則誤差越大。
（ ）26.塞尺是由薄鋼片制成的，所以可測(cè)量溫度較高的工件。 （ ）27.氈圈、橡膠油封式密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但摩擦力較大， 適用于運(yùn)動(dòng)速度不高時(shí)。
（ ） 28.機(jī)械零件或工具、模具由于某種原因而喪失原定功能的現(xiàn)象稱為疲勞失效。（ ） 29.檢驗(yàn)齒輪齒側(cè)間隙的方法有壓鉛絲檢驗(yàn)法和百分表檢驗(yàn)法。
（ ） 30.機(jī)器啟動(dòng)前，進(jìn)給機(jī)構(gòu)通常都應(yīng)處于“停止”位置，應(yīng)仔細(xì)檢查安全防護(hù)裝置，確保其可靠。二、選擇題（選擇正確答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。
每題1分，滿分40分。） 1.在零件圖中注寫極限偏差時(shí)，上、下偏差小數(shù)點(diǎn)對(duì)齊，小數(shù)后位數(shù)相同，零偏差（ ）。
A.必須標(biāo)出 B.不必標(biāo)出 C.用文字說(shuō)明 D.用符號(hào)表示 2.經(jīng)過(guò)劃線確定的加工尺寸，在加工過(guò)程中可通過(guò)（ ）來(lái)保證尺寸精度。 A.測(cè)量 B.找正 C.借料 D.調(diào)整 3.一般劃線精度能達(dá)到（ ）。
A.0.025~0.05mm B.O.25~0.5mm C.0.25mm左右 D.O.5mm左右 4.孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，加工中應(yīng)選用主要起（ ）作用的切削液。 A.潤(rùn)滑 B.冷卻 C.冷卻和潤(rùn)滑 5.機(jī)械加工后留下的刮削余量不宜太大，一般為（ ）mm。
A.0.05~0.4 B.0.04~0.05 C.0.4~0.5 6.進(jìn)行細(xì)刮時(shí)，推研后顯示出有些發(fā)亮的研點(diǎn)，應(yīng)（ ）。 A.刮輕些 B.刮重些 C.輕重適中地刮 7.研具材料應(yīng)比被研磨的工件（ ）。
A.軟 B.硬 C.軟硬一樣 8.主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的磨料是（ ）。 A.碳化物磨料 B.氧化物磨料 C.金剛石磨料 9.冷矯正由于存在冷作硬化現(xiàn)象，因此只適用于（ ）的材料。
A.剛性好、變形嚴(yán)重 B.塑性好、變形不嚴(yán)重 C.剛性好、變形不嚴(yán)重 10.鉚釘直徑在8 mm以下的均采用（ ）。 A.熱鉚 B.冷鉚 C.混合鉚 11.粘結(jié)結(jié)合處的表面應(yīng)（ ）。
A.粗糙些 B.細(xì)些 C.粗細(xì)均勻 12.螺栓連接機(jī)械防松裝置包括（ ）防松。 A.止動(dòng)墊圈 B.彈簧墊圈 C.雙螺母鎖緊 13.松鍵連接能保證軸與軸上零件有較高的（ ）。
A.同軸度 B.垂直度 C.平行度 14.圓錐銷的規(guī)格是以（ ）和長(zhǎng)度表示。 A.小頭直徑 B.大頭直徑 C.中間直徑 15.兩鏈輪裝配后，中心距小于500 mm時(shí)，軸向偏移量應(yīng)在（ ）mm以下。
A.1 B.2 C.316.圓柱齒輪安裝時(shí)，接觸斑點(diǎn)處于異向偏接觸，其原因是兩齒輪（ ）。 A.軸線歪斜 B.軸線不平行 C.中心距太大或太小17.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸配合過(guò)盈太大時(shí)，其裝配方法可采用（ ）。
A.敲入法 B.壓入法 C.溫差法18.裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法是（ ）。 A.完全互換法 B.選配法 C.調(diào)整法19.砂輪機(jī)托架和砂輪之間的距離應(yīng)保持在（ ）mm以內(nèi)，以防工件扎入造成 事故。
A.5 B.4 C.320.游標(biāo)高度尺的精度一般為（ ）mm。 A.O.1 B.1 C.O.02 D.O.0521.尺寸標(biāo)注必須符合（ ）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
A.企業(yè) B.國(guó)家 C.行業(yè) D.部頒22.M10表示（ ）為10 mm的粗牙普通螺紋。 A.中徑 B.小徑 C.大徑 D.節(jié)徑23.內(nèi)徑千分尺的刻線方向與外徑千分尺的刻線方向（ ）。
A.相同 B.相反 C.交叉 D.垂直24.用百分表測(cè)量工件時(shí)，長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)一圈，齒桿移動(dòng)（ ）mm。 A.2 B.1 C.10 D.0.125.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫做（ ）。
A.最大過(guò)盈 B.最大間隙 C.最小過(guò)盈 D.最小間隙26.標(biāo)準(zhǔn)平板是檢驗(yàn)、劃線及刮削中的（ ）。 A.基本量具 B.一般量具 C.基本工具27.齒輪在軸上固定，當(dāng)要。
