區域作業(yè)時(shí)必須兩人以上, 由煤防員陪同, 測試合格后, 必須在上風(fēng)頭作業(yè),必要時(shí)穿戴好防毒面具; 5、6、所有用電設備必須可靠接地; 煤氣管道上的儀表設備安裝前,必須進(jìn)行脫脂處理。
六、出灰工安全操作規程 1、2、3、4、5、上崗前勞動(dòng)保護用品必須穿戴整齊; 進(jìn)入現場(chǎng)前必須確認煤氣報警儀讀數是否處于安全范圍; 檢查皮帶拉繩開(kāi)關(guān)是否靈敏; 處理出灰機堵料需要停風(fēng)時(shí),必須通知中控室關(guān)閉煤氣; 灰面迷眼時(shí)不要擦,應用清水沖洗。
七、白灰窯倉口工安全操作規程 1、上崗前勞動(dòng)保護用品必須穿戴整齊否則不準上崗; 2、必須穿好配發(fā)的反光背心,防車(chē)輛事故。 3、發(fā)生生產(chǎn)事故,及車(chē)輛有故障時(shí)報告班長(cháng)。
凈化車(chē)間裝修注意事項:1、無(wú)塵車(chē)間裝修建筑裝飾工程必須與各專(zhuān)業(yè)工種間制定嚴格的施工程序,一般依次為:留洞打底,各專(zhuān)業(yè)安裝,內門(mén)窗安裝,修補洞口及周邊,基層打底,飾面抹灰和罩面板工程,嵌縫處理,油漆刷漿工程和裱糊工程。
2、在無(wú)塵車(chē)間裝修建筑裝飾施工過(guò)程中,必須隨時(shí)清掃灰塵,對蔽隱空間(如吊頂和夾墻內部等),還應做好清掃記錄。 3、應保護已完成的裝飾工程表面,不得因撞擊、敲打、踩踏,多水作業(yè)等造成板材凹陷,暗裂和表面裝飾的污染。
4、對已安裝高效過(guò)濾器的房間,不得進(jìn)行有粉塵的作業(yè)。 5、塑料板材和卷材面層鋪貼前應預先按規格大小,厚薄分類(lèi),板材或卷材與地面之間應滿(mǎn)涂粘接劑,表面趕平,不得漏涂或殘存空氣。
6、密封膠嵌固前,應將基槽內的雜質(zhì),油污剔除干凈,并保持表面干燥。 7、無(wú)塵車(chē)間臨時(shí)設置的設備入口不用時(shí)應封閉,防止塵土雜物進(jìn)入。
8、施工現場(chǎng)應保證良好的通風(fēng)和照明,對于改建工程,應查明和切斷原有電源及易燃,易爆和有毒氣體管線(xiàn)后方可施工,對工藝生產(chǎn)過(guò)程中使用的腐蝕性液體應有安全防護措施。
一般工程在施工時(shí),都要注意一些問(wèn)題,安諾凈化無(wú)塵車(chē)間工程施工也不例外,下面講述無(wú)塵車(chē)間工程在施工時(shí)需要注意哪些問(wèn)題:1、無(wú)塵車(chē)間工程施工中一概配戴安全帽,高架作業(yè)須配安全帶。
2、施工中若有損壞既有的設備系統、管路等,應當即通知相關(guān)人員處置,以保護場(chǎng)區之安全。 3、東西或材料搬運若無(wú)保護辦法時(shí)物料應完全脫離地上,不準在地上拖行,防止損壞地板。
4、萬(wàn)不得已運用電焊時(shí),地上及周遭墻面都應予以保護。運用電焊時(shí)須遵循工地之電焊規矩。
5、無(wú)塵車(chē)間工程用電時(shí)有必要遵循用電安全,及業(yè)主之用電安全規矩,制止在潔凈區內抽煙,進(jìn)吃或其它任何的東西。 6、在更衣室先洗手消毒,再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子,個(gè)人物品應放到專(zhuān)用柜子里,有扮裝的去掉扮裝。
7、穿戴整齊后通過(guò)緩沖間進(jìn)入風(fēng)淋室,不建議在緩沖間長(cháng)時(shí)間停留。8、在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩,脫掉潔凈服、帽子、口罩時(shí)不要觸及地板和其他物品,不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室; 在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區域。
1、生石灰塊與生石灰粉的主要成份是氧化鈣CaO,是用高溫煅澆CaCO3生成的,長(cháng)期放置,很容易與空氣中的水份發(fā)生反應而熟化;但讓它充分熟化又需要時(shí)間,如果想做灰土用,建議至少3天前(規范要求不少于7天)就開(kāi)始淋水熟化,否則熟化會(huì )不充分,會(huì )繼續吸收水分而體積膨脹,對灰土影響很大。
生石灰塊是最不好存放的,由于空氣中水分與CO2并存,首先它與空氣中的水分反應,表面生成CaHO2,但在未充分反應之前,又會(huì )與二氧化碳同時(shí)反應生成CaCO3,在表面形成一層硬皮,當人工熟化時(shí),水不能充分滲透進(jìn)灰塊,從而造成生的生,稀的稀,產(chǎn)生“老灰”,影響使用。 2、熟石灰粉與石灰膏主要成分都是CaHO2,是由CaO(即生石灰)淋水生成的。
用適量的水使其充分熟化成粉末后不再加水即為熟石灰粉,石灰膏是用過(guò)剩的水煮生石灰生成的,也就是我們平常說(shuō)的淋灰,充分熟化沉淀后,將多余的水排去,即為石灰膏,這種工藝簡(jiǎn)單,好掌握,不用計算用水量。 熟石灰長(cháng)期放置,容易與空氣中的CO2發(fā)生反應生成CaCO3,失去可塑性,故也不宜長(cháng)時(shí)間放置,要及時(shí)使用。
熟石灰粉可用做灰土等部位,石灰膏可拌制砂漿等。 綜合說(shuō),以上四種建筑材料,都不宜長(cháng)期放置,都應及時(shí)使用。
粉刷墻面的注意事項 一、在新刷的紙筋灰墻上進(jìn)行粉刷裝修,要等到外層石灰全部干燥后就可以進(jìn)行,不然會(huì )使墻面上出現花斑而影響美化的效果。
二、在深色的舊石灰墻上,包括斑點(diǎn)較多的墻面上涂新色時(shí),應先用白灰水全刷一遍,等干燥發(fā)白后再涂刷新色。 三、若在粉刷沒(méi)超過(guò)半年的石灰墻面上,加圖酸性的彩色干墻粉,像果綠、天藍等色彩,容易產(chǎn)生中和泛色現象,需加留意。
四、在刷石灰漿的過(guò)程里,應連續攪拌石灰漿液,否則,石灰漿會(huì )沉淀,刷后墻面上會(huì )出現深淺不同的條紋。 五、粉刷時(shí),應掌握由上而下、一筆套一筆、豎刷的規則,也可由左向右的橫刷,但都應仔細,切不可漏筆。
一、無(wú)塵室須知 1. 進(jìn)入無(wú)塵室前,必須知會(huì )管理人,并通過(guò)基本訓練。
2. 進(jìn)入無(wú)塵室嚴禁吸煙,吃(飲)食,外來(lái)雜物(如報章,雜志,鉛筆。等)不可攜入,并嚴禁嘻鬧奔跑及團聚談天。
3. 進(jìn)入無(wú)塵室前,需在規定之處所脫鞋,將鞋置于鞋柜內,外衣置于衣柜內,私人物品置于私人柜內,柜內不可放置食物。 4.進(jìn)入無(wú)塵室須先在更衣室,將口罩,無(wú)塵帽,無(wú)塵衣以及鞋套按規定依程序穿戴整齊,再經(jīng)空氣洗塵室洗塵,并踩踏除塵地毯(洗塵室地板上)方得進(jìn)入。
5. 戴口罩時(shí),應將口罩戴在鼻子之上,以將口鼻孔蓋住為原則,以免呼吸時(shí)污染芯片。 6. 穿著(zhù)無(wú)塵衣,無(wú)塵帽前應先整理服裝以及頭發(fā),以免著(zhù)上無(wú)塵衣后,不得整理又感不適。
7. 整肅儀容后,先戴無(wú)塵帽,無(wú)塵帽的穿戴原則系: (1)頭發(fā)必須完全覆蓋在帽內,不得外露。 (2)無(wú)塵帽之下擺要平散于兩肩之上,穿上工作衣后,方不致下擺脫出,裸露肩頸部。
8.無(wú)塵帽戴妥后,再著(zhù)無(wú)塵衣,無(wú)塵衣應尺吋合宜,才不致有褲管或衣袖太短而裸露皮膚之虞,穿衣時(shí)應注意帽之下擺應保平整之狀態(tài),無(wú)塵衣不可反穿。 9. 穿著(zhù)無(wú)塵衣后,才著(zhù)鞋套,拉上鞋套并將鞋套整平,確實(shí)蓋在褲管之上。
10. 戴手套時(shí)應避免以光手碰觸手套之手掌及指尖處(防止鈉離子污染),戴上手套后,應將手套之手腕置于衣袖內,以隔絕污染源。 11. 無(wú)塵衣著(zhù)妥后,經(jīng)洗塵,并踩踏除塵毯,方得進(jìn)入無(wú)塵室。
12. 不論進(jìn)入或離開(kāi)無(wú)塵室,須按規定在更衣室脫無(wú)塵衣,不可在其它區域為之,尤不可在無(wú)塵室內邊走邊脫。 13. 無(wú)塵衣,鞋套等,應定期清洗,有破損,脫線(xiàn)時(shí),應即換新。
14. 脫下無(wú)塵衣時(shí),其順序與穿著(zhù)時(shí)相反。 15. 脫下之無(wú)塵衣應吊好,并放于更衣室內上層柜子中;鞋套應放置于吊好的無(wú)塵衣下方。
16. 更衣室內小柜中,除了放置無(wú)塵衣等規定物品外,不得放置其它物品。 17. 除規定紙張及物品外,其它物品一概不得攜入無(wú)塵室。
18. 無(wú)塵衣等不得攜出無(wú)塵室,用畢放置于規定處所。 19. 口罩與手套可視狀況自行保管或重復使用。
20. 任何東西進(jìn)入無(wú)塵室,必須用灑精擦拭干凈。 21. 任何設備的進(jìn)入,請知會(huì )管理人,在無(wú)塵室外擦拭干凈,方可進(jìn)入。
22. 未通過(guò)考核之儀器,禁止使用,若遇緊急情況,得依緊急處理步驟作適當處理,例如關(guān)閉水、電、氣體等開(kāi)關(guān)。 23. 無(wú)塵室內絕對不可動(dòng)火,以免發(fā)生意外。
二、無(wú)塵室操作須知 1. 處理芯片時(shí),必須戴上無(wú)纖維手套,使用清洗過(guò)的干凈鑷子挾持芯片,請勿以手指或其它任何東西接觸芯片,遭碰觸污染過(guò)的芯片須經(jīng)清洗,方得繼續使用: (1) 任何一支鑷子前端(即挾持芯片端)如被碰觸過(guò),或是鑷子掉落地上,必須拿去清洗請勿用紙巾或布擦拭臟鑷子。 (2) 芯片清洗后進(jìn)行下一程序前,若被手指碰觸過(guò),必須重新清洗。
(3)把芯片放置于石英舟上,準備進(jìn)爐管時(shí),若發(fā)現所用鑷子有污損現象或芯片上有顯眼由鑷子所引起的污染,必須將芯片重新清洗,并立即更換干凈的鑷子使用。 2. 芯片必須放置盒中,蓋起來(lái)存放于規定位置,盡可能不讓它暴露。
3.避免在芯片上談話(huà),以防止唾液濺于芯片上,在芯片進(jìn)擴散爐前,請特別注意,防止上述動(dòng)作產(chǎn)生,若芯片上沾有纖維屑時(shí),用氮氣槍噴之。 4. 從鐵弗龍(Teflon)晶舟,石英舟(QuartzBoat)等載具(Carrier)上,取出芯片時(shí),必須垂直向上挾起,避免刮傷芯片,顯微鏡鏡頭確已離芯片,方可從吸座上移走芯片。
5. 芯片上,若已長(cháng)上氧化層,在送黃光室前切勿用鉆石刀在芯片上刻記。 6. 操作時(shí),不論是否戴上手套,手絕不能放進(jìn)清洗水槽。
7. 使用化學(xué)站或烤箱處理芯片時(shí),務(wù)必將芯片置放于鐵弗龍晶舟內,不可使用塑料盒。 8. 擺置芯片于石英舟時(shí),若芯片掉落地上或手中則必須重新清洗芯片,然后再進(jìn)氧化爐。
9. 請勿觸摸芯片盒內部,如被碰觸或有碎芯片污染,必須重作清洗。 10. 手套,廢紙及其它雜碎東西,請勿留置于操作臺,手套若燒焦、磨破或纖維質(zhì)變多必須換新。
11. 非經(jīng)指示,絕不可開(kāi)啟不熟悉的儀器及各種開(kāi)關(guān)閥控制鈕或把手。 12. 奇怪的味道或反應異常的溶液,顏色,聲響等請即通知相關(guān)人員。
13. 儀器因操作錯誤而有任何損壞時(shí),務(wù)必立刻告知負責人員或老師。 14. 芯片盒進(jìn)出無(wú)塵室須保持干凈,并以保鮮膜封裝,違者不得進(jìn)入。
15. 無(wú)塵室內一律使用原子筆及無(wú)塵筆記本做記錄,一般紙張與鉛筆不得攜入。 三、黃光區操作須知 1. 濕度及溫度會(huì )影響對準工作,在黃光區應注意溫度及濕度,并應減少對準機附近的人,以減少濕、溫度的變化。
2. 上妥光阻尚未曝光完成之芯片,不得攜出黃光區以免感光。 3. 己上妥光阻,而在等待對準曝光之芯片,應放置于不透明之藍黑色晶盒之內, 盒蓋必須蓋妥。
4. 光罩使用時(shí)應持取邊緣,不得觸及光罩面,任何狀況之下,光罩鉻膜不得與他物接觸,以防刮傷,光罩之落塵可以氮氣槍吹之。 5. 曝光時(shí),應避免用眼睛直視曝光機汞燈。
四、鑷子使用須知 1. 進(jìn)入實(shí)驗室后,應先戴上手套后,再取鑷子,以免沾污。 2. 唯有使用干凈的鑷子,才可持取芯片,鑷子一旦掉在地上或被手觸碰,或因其它原因而遭污染。
企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度 1 目的和范圍 規范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷(xiāo)售、儲存等環(huán)節。 2 編制依據 依據《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規范(試行)》制定本制度。
3 職責 3.1 管理部負責編制《危險化學(xué)品事故應急救援預案》,定期組織開(kāi)展演練,并到政府相關(guān)部門(mén)備案。 3.2 管理部負責開(kāi)展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據普查情況編制《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》和安全標簽,負責到有關(guān)部門(mén)和機構進(jìn)行登記、備案。
3.3 管理部負責配合企業(yè)內開(kāi)展的各種形式的安全教育,對廠(chǎng)內員工進(jìn)行危害告之教育。 3.4 公司設立24小時(shí)報警、咨詢(xún)電話(huà)。
3.5 各歸口管理部門(mén)依據《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》。 4 控制程序 4.1 生產(chǎn)和使用 4.1.1 車(chē)間應根據生產(chǎn)需要,規定危險物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。
原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備。
企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度 1 目的和范圍 規范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。 本制度適用于公司范圍內危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷(xiāo)售、儲存等環(huán)節。
2 編制依據 依據《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規范(試行)》制定本制度。 3 職責 3.1 管理部負責編制《危險化學(xué)品事故應急救援預案》,定期組織開(kāi)展演練,并到政府相關(guān)部門(mén)備案。
3.2 管理部負責開(kāi)展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據普查情況編制《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》和安全標簽,負責到有關(guān)部門(mén)和機構進(jìn)行登記、備案。 3.3 管理部負責配合企業(yè)內開(kāi)展的各種形式的安全教育,對廠(chǎng)內員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4 公司設立24小時(shí)報警、咨詢(xún)電話(huà)。 3.5 各歸口管理部門(mén)依據《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》。
4 控制程序 4.1 生產(chǎn)和使用 4.1.1 車(chē)間應根據生產(chǎn)需要,規定危險物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。
生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區域,必須分隔清楚。 4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員,嚴格執行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,必須加強安全技術(shù)措施和個(gè)人防護措施。
4.2 安全技術(shù)措施 4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。 4.2.2 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開(kāi)式操作。
4.2.3 加強設備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。 4.3 個(gè)人防護措施 4.3.1 配備專(zhuān)用的勞動(dòng)防護用品和器具,專(zhuān)人保管,定期檢修,保持完好。
4.3.2 嚴禁直接接觸物品,不準在生產(chǎn)、使用場(chǎng)所飲食。 4.3.3 正確穿戴勞動(dòng)防護用品,工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。
4.3.4 有毒物品場(chǎng)所,應備有一定數量的應急解毒藥品。 4.4 壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時(shí),氣瓶?jì)葢粲杏鄩海也坏陀?.05兆帕(Mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇,具有氧化性酸類(lèi)物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類(lèi)物品嚴禁與氰化物相遇。 4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過(guò)程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時(shí),應采取嚴密隔絕措施。
4.7 生產(chǎn)、使用危險物品,應根據生產(chǎn)過(guò)程中的火災危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動(dòng)報警等措施。 4.8 輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施。
4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等,應防止磨擦、撞擊。 4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應設有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設施,并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。
4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開(kāi),用途不同的工作氣體(液體)管道不應聯(lián)通。 4.12 生產(chǎn)、使用過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標準,凡能相互引起化學(xué)反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
4.13 裝卸運輸 4.13.1 托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門(mén)辦理手續,托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內的危險物品,應附交上級主管部門(mén)審查同意的技術(shù)鑒定書(shū)。 4.13.2 危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應的防護用品,裝卸時(shí)必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩妥。
4.13.3 危險物品裝卸前,應對車(chē)搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車(chē),卸后必須洗刷干凈。 4.13.4 裝運。
無(wú)塵車(chē)間改造需要注意問(wèn)題有哪些?純臻凈化為您介紹。
一般的舊廠(chǎng)房高度都在3m左右,面積和形狀與實(shí)際需要異較大,通常不能按照常規安裝風(fēng)管,設置技術(shù)夾層和專(zhuān)用空調系統。根據空氣凈化的基本原則,在實(shí)踐中,我們探索出一種非常實(shí)用的無(wú)塵車(chē)間技術(shù)改造方法,特別適用于中小型無(wú)塵車(chē)間的技術(shù)改造。
現介紹如下: 一.結構模式 利用普通空調機直接向空氣主流區送冷風(fēng)改造無(wú)塵車(chē)間的原理圖.無(wú)塵車(chē)間建立在舊廠(chǎng)房?jì)龋块g高度為3m,無(wú)塵車(chē)間壁采用夾芯彩鋼板構筑,高約2.4m,無(wú)塵車(chē)間頂部為風(fēng)機室,高約0.6m,其中裝有風(fēng)機箱。風(fēng)機室的四周全部封閉,設有向內通風(fēng)的中效過(guò)濾進(jìn)風(fēng)口。
風(fēng)機裝在風(fēng)機箱內,其下部是靜壓箱和高效過(guò)濾器。無(wú)塵車(chē)間的下側沒(méi)有回風(fēng)初過(guò)濾器,無(wú)塵車(chē)間的外側是回風(fēng)夾道,回風(fēng)夾道相互連通,其中至少有一個(gè)分體式分體空調機。
空調機可先用普通柜式分體空調機,其出風(fēng)口裝有導流罩和冷風(fēng)管,冷風(fēng)管另一端裝在風(fēng)機室內。一般情況下普通空調的送風(fēng)機可將冷風(fēng)送到15m以外,基本能滿(mǎn)足一般中小型無(wú)塵車(chē)間的使用,當送風(fēng)距離較遠時(shí),可在冷風(fēng)管上加裝風(fēng)機以增加送風(fēng)壓力。
必須注意的是導流罩和冷風(fēng)管須作保溫處理。普通柜式分體空調機的室內機的厚度一般在0.25m~0.35m考慮到導流罩的寬度,回風(fēng)夾道的寬度最小可做成0.5m~0.7m。
當選用壁掛式空調時(shí),該回風(fēng)夾道的寬度還可減小,其余回風(fēng)夾道的寬度最小可做成0.1m。這樣,無(wú)塵車(chē)間的設計可最大限度地利用建筑空間。
二.氣流循環(huán)模式 氣流由風(fēng)送入靜壓箱,通過(guò)高效過(guò)濾器進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間,再從回風(fēng)初效過(guò)濾器進(jìn)入回風(fēng)夾道,部分回風(fēng)氣流和從新風(fēng)初效過(guò)濾器進(jìn)來(lái)的新風(fēng)通過(guò)中效過(guò)濾器進(jìn)入風(fēng)機室,另一部分回風(fēng)氣流直接進(jìn)入空調的進(jìn)風(fēng)口,空氣冷卻后經(jīng)導流罩和冷風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機室。兩部分流在風(fēng)機室室混合后,通過(guò)風(fēng)機箱上的中效過(guò)濾器由風(fēng)機送入靜壓箱,再經(jīng)高效過(guò)濾器進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間構成氣流循環(huán)系統。
從氣流的循環(huán)情況可知,實(shí)際上己形成了很好的三級過(guò)濾狀態(tài)。因此,無(wú)塵車(chē)間的空氣質(zhì)量得到了可靠的保證。
在人們的經(jīng)濟、社會(huì )活動(dòng)中,火災是威脅公共安全、危害人們生命財產(chǎn)的主要災害之一。 嚴峻的現實(shí)證明,火災是當今世界上多發(fā)性災害中發(fā)生頻率較高的一種災害,也是時(shí)空跨度最大的一種災害。湖南純臻凈化工程為您詳細介紹關(guān)于無(wú)塵車(chē)間防火措施設計、注意事項及安全管理
一、無(wú)塵車(chē)間防火措施設計
凈化車(chē)間對空氣的溫度和濕度等環(huán)境方面要求很高,所以這就就要求我們在凈化車(chē)間的初期設計上,要選用合理的建筑材料,充分考慮材料的耐火性,從而達到凈化車(chē)間的防火安全目的。
下面講述的無(wú)塵車(chē)間車(chē)間的防火措施設計能夠有效的實(shí)施五點(diǎn)要求:
1、無(wú)塵車(chē)間結構多為鋼筋混凝土結構或者輕型鋼結構,廠(chǎng)房又多分為若干小型房間
2、無(wú)塵車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )使用到甲醇等易燃的化學(xué)危險品,這些材料的使用對凈化車(chē)間防火安全帶來(lái)隱患
3、無(wú)塵車(chē)間通常狀態(tài)下多是封閉狀態(tài),而且門(mén)窗很少
4、無(wú)塵車(chē)間內的設備多為怕高溫和水的昂貴設備,這也給火災和滅火帶來(lái)隱患
5、無(wú)塵車(chē)間的內部構造很復雜,不是直通的,通道多為曲折的,這也給火災的撲救帶來(lái)不便
二、無(wú)塵車(chē)間防火注意事項
火災最是無(wú)情,不論在任何時(shí)候都要做好防火措施。無(wú)塵車(chē)間一般呈密閉狀態(tài),門(mén)窗少,發(fā)生火災時(shí),煙氣熱量不易向外散出,造成煙氣滯留,熱量劇增。為了保障人民生命、財產(chǎn)安全,盡量減少火災中的損失,做好火災安全防范措施是非常重要的。所以,我們應遵循以下幾個(gè)原則:
第一條,在無(wú)塵車(chē)間裝修中,我們必須注意裝修材料的燃燒性能,盡量減少使用一些高分子合成材料,以避免火災發(fā)生時(shí)產(chǎn)生大量煙氣,不利于人員逃生。另外,要對電氣線(xiàn)路的穿管做嚴格要求,在有條件的地方要盡量使用鋼管,保證電氣線(xiàn)路不成為火災蔓延的途徑。
第二條,車(chē)間內要保持環(huán)境清潔,各種物料碼放整齊并遠離熱源,注意室內通風(fēng)。
第三條,保證車(chē)間內防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
第四條,車(chē)間內不得私接亂拉電源、電線(xiàn),如確實(shí)需要,需報生產(chǎn)部經(jīng)理批準,由動(dòng)力設備室辦理。用后及時(shí)拆除。
第五條,使用各種設備必須嚴格遵守操作規程,嚴禁違章作業(yè)。
第六條,燃油鍋爐運行期間,要加強巡視,發(fā)現異常及時(shí)處理。
第七條,避免各種電氣設備、線(xiàn)路受潮和過(guò)載運行,防止發(fā)生短路,釀成事故。
第八條,車(chē)間內不禁使用明火,如確實(shí)需要須征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期間須由專(zhuān)人負責,使用后保證處理妥當無(wú)隱患。
第九條,設置氣體報警設備,在貯存、使用場(chǎng)所應設氣體檢測器,在工業(yè)潔凈室和生物潔凈室內的生產(chǎn)過(guò)程中,當有毒、有害氣體泄漏并達到設定濃度時(shí),相應的氣體報警器發(fā)出報警信號,此時(shí)不僅 要切斷供給源,而且還應向現場(chǎng)工作人員發(fā)出警報,并打開(kāi)排風(fēng)設備進(jìn)行排風(fēng)或采取其他相應措施。
三、關(guān)于無(wú)塵車(chē)間消防防火安全管理相關(guān)規定
在人們的經(jīng)濟、社會(huì )活動(dòng)中,火災是威脅公共安全、危害人們生命財產(chǎn)的主要災害之一。 火災是人類(lèi)所面臨的一個(gè)共同的災難問(wèn)題,它給人類(lèi)社會(huì )造成了生命、財產(chǎn)的嚴重損失。嚴峻的現實(shí)證明,火災是當今世界上多發(fā)性災害中發(fā)生頻率較高的一種災害,也是時(shí)空跨度最大的一種災害。
第一條為貫徹公司《防火安全制度》,保證員工人身和設備安全,使生產(chǎn)順利進(jìn)行,針對生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境特點(diǎn),特制定本規定。
第二條車(chē)間內要保持環(huán)境清潔,各種物料碼放整齊并遠離熱源,注意室內通風(fēng)。
第三條保證車(chē)間內防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
第四條車(chē)間內不得私接亂拉電源、電線(xiàn),如確實(shí)需要,需報生產(chǎn)部經(jīng)理批準,由動(dòng)力設備室辦理。用后及時(shí)拆除。
第五條使用各種設備必須嚴格遵守操作規程,嚴禁違章作業(yè)。
第六條燃油鍋爐運行期間,要加強巡視,發(fā)現異常及時(shí)處理。
第七條避免各種電氣設備、線(xiàn)路受潮和過(guò)載運行,防止發(fā)生短路,釀成事故。
第八條車(chē)間內不禁使用明火,如確實(shí)需要須征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期間須由專(zhuān)人負責,使用后保證處理妥當無(wú)隱患。
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