汽輪機(jī)跳閘處理(汽輪機(jī)打閘操作注意事項(xiàng))
1.汽輪機(jī)打閘操作注意事項(xiàng)
1.1.1 發(fā)電機(jī)解列停機(jī) 1.1.1.1 確認(rèn)發(fā)電機(jī)有、無功負(fù)荷降至零或最低。
1.1.1.2 啟動(dòng)交流潤滑油泵，汽輪機(jī)打閘（程序逆功率解列發(fā)電機(jī)）。 1.1.1.3 確認(rèn)MFT動(dòng)作。
1.1.1.4 確認(rèn)發(fā)電機(jī)出口斷路器跳閘。 1.1.1.5 查發(fā)電機(jī)三相定子電流表指示為零。
1.1.1.6 確認(rèn)發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)斷開。 1.1.1.7 斷開發(fā)電機(jī)出口隔離開關(guān)。
1.1.1.8 斷開發(fā)電機(jī)出口斷路器、出口隔離開關(guān)的控制電源、動(dòng)力電源。 1.1.2 停爐后操作 1.1.2.1 機(jī)組解列后，確認(rèn)MFT光字牌亮，確認(rèn)爐膛熄火。
1.1.2.2 確認(rèn)鍋爐MFT后，過熱器一、二級(jí)減溫水門、再熱器事故噴水門全部關(guān)閉，兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，所有通入鍋爐的燃料全部切除。 1.1.2.3 關(guān)閉油槍各角油槍手動(dòng)門，解列爐前燃油系統(tǒng)。
1.1.2.4 確認(rèn)空預(yù)器吹灰停止，確認(rèn)電除塵器停止。 1.1.2.5 保持40%額定風(fēng)量，對(duì)爐膛進(jìn)行5分鐘的吹掃，停止一側(cè)送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
15分鐘后，停止另一側(cè)送、引風(fēng)機(jī)。 1.1.2.6 將貯水箱溢流閥解至手動(dòng)后關(guān)閉，用電泵繼續(xù)向鍋爐上水至貯水箱最高可見水位，將電動(dòng)給水泵調(diào)整至打循環(huán)狀態(tài)。
1.1.2.7 當(dāng)空預(yù)器進(jìn)口煙溫低于90℃時(shí)，可停止兩臺(tái)空預(yù)器運(yùn)行。 1.1.2.8 汽水分離器壓力0.8MPa左右，貯水箱溫度降至200℃以下時(shí)，停止?fàn)t水循環(huán)泵和電動(dòng)給水泵運(yùn)行，進(jìn)行鍋爐熱爐放水。
1.1.2.9 當(dāng)爐膛溫度低于50℃時(shí)，可停止火檢冷卻風(fēng)機(jī)。 1.1.3 汽機(jī)惰走 1.1.3.1 機(jī)組打閘以后，確認(rèn)主汽門、調(diào)速汽門、各抽汽逆止門關(guān)閉，高排通風(fēng)閥開啟，交流潤滑油泵、密封油備用泵運(yùn)行正常，機(jī)組轉(zhuǎn)速開始下降，記錄惰走時(shí)間。
1.1.3.2 注意檢查機(jī)組惰走情況，細(xì)聽各部聲音正常。 1.1.3.3 停止真空泵運(yùn)行。
1.1.3.4 注意除氧器、凝汽器水位、各加熱器水位正常。 1.1.3.5 檢查、調(diào)整發(fā)電機(jī)氫溫、主機(jī)潤滑油溫、密封油溫、發(fā)電機(jī)定冷水溫正常。
1.1.3.6 機(jī)組轉(zhuǎn)速1950r/min時(shí)，頂軸油泵自動(dòng)啟動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)。 1.1.3.7 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速低于600 r/min且排汽缸排汽溫度。
2.汽輪機(jī)打閘、發(fā)電機(jī)解列后汽輪機(jī)側(cè)有哪些注意事項(xiàng)?
(1)發(fā)電機(jī)解列、汽輪機(jī)跳閘后，主汽門應(yīng)關(guān)閉、汽輪機(jī)轉(zhuǎn) 速應(yīng)該開始下降。
（2）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)上升。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3300/時(shí)，；若電超速或飛環(huán)不動(dòng)作，應(yīng)立即手動(dòng)打閘停機(jī)。
嚴(yán)禁汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過3300/S 運(yùn)行。 （3）汽輪機(jī)打閘，應(yīng)檢查確認(rèn)髙、中壓主汽門、調(diào)門、各抽汽 止回閥關(guān)閉，W閥開啟。
（4）檢查潤滑油輔助油泵運(yùn)行正常，注意潤滑油壓力、正常。 （5）汽輪機(jī)打閘，應(yīng)確認(rèn)中、低壓本體疏水門開啟，主汽門防疏 水閥關(guān)閉。
（6）轉(zhuǎn)速降至2500/，檢查頂軸油栗自啟動(dòng)：，頂軸油母管壓 力及各軸承頂軸油壓力正常。 （7）轉(zhuǎn)速下降過程中，注意傾聽機(jī)內(nèi)聲音，特別注意臨界轉(zhuǎn)；附 近汽輪機(jī)的振動(dòng)情況，如振動(dòng)急劇增加，汽缸內(nèi)產(chǎn)生尖利刺耳聲 應(yīng)及時(shí)開啟真空破壞門，破壞真空停機(jī)。
（8）轉(zhuǎn)速到零后，投人盤車裝置，記錄汽輪機(jī)惰走時(shí)間、大軸彎 曲、盤車電流等參數(shù)，高壓內(nèi)上缸溫度降到150°C以下，方允許 連續(xù)盤車。 （9）凝汽器真空到30ka，疏水關(guān)閉后，即可停運(yùn)軸封系紉 太晚可能造成低壓缸防爆膜破壞。
（10）停機(jī)后應(yīng)立即投人盤車。 如發(fā)現(xiàn)電流大于正常值或波動(dòng)： 大，應(yīng)立即匯報(bào)，并改為間斷盤車，直軸后才能投人連續(xù)盤車。
一 采用悶缸的方法減少上下溫差，按廠家提供的盤車要求進(jìn)行盤車 錄表格）。嚴(yán)禁在盤車?yán)щy的情況下強(qiáng)行盤車。
（11）正常停機(jī)打閘后，應(yīng)檢查有功功率為0或逆功率后再解列 發(fā)電機(jī)或通過逆功率保護(hù)動(dòng)作解列，嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列。 （12）在整個(gè)機(jī)組啟停過程中，要準(zhǔn)時(shí)按要求做好“汽輪機(jī)啟專項(xiàng)記錄表”的各項(xiàng)參數(shù)記錄。
（13）鍋爐熄火或機(jī)組甩負(fù)荷后應(yīng)立即切斷主、再熱蒸汽減溫水 并對(duì)再熱器、高旁的減溫水閥門進(jìn)行檢查，確保各減溫水閥門關(guān)閉嚴(yán) 密，防止汽缸進(jìn)冷汽、冷水。 （14）熱態(tài)停機(jī)后，如因檢查的需要必須停止盤車運(yùn)時(shí)，要做 好記錄并定期進(jìn)行180°盤車，檢修結(jié)束后盡快投人連續(xù)盤車，并加強(qiáng)對(duì)大軸晃動(dòng)度的監(jiān)視，使之恢復(fù)到正常值。
（15）停機(jī)后或汽缸強(qiáng)制冷卻過程中應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視凝汽器、除氧器 的水位，防止凝汽器或除氧器滿水使冷水進(jìn)入汽輪機(jī)造成汽輪機(jī)大軸 彎曲。
3.機(jī)組跳閘后的處理原則
機(jī)組跳閘后的鍋爐處理機(jī)組跳閘后爐側(cè)的處理要把握三個(gè)原則：
(1)鍋爐不爆燃，
(2)汽包不滿水，
(3) 主汽溫不要急劇下降
附：
1、機(jī)組跳閘，立即檢查鍋爐MFT動(dòng)作正常，運(yùn)行制粉系統(tǒng)、一次風(fēng)機(jī)及密封風(fēng)機(jī)跳閘正常。否則應(yīng)立即在硬操面板上進(jìn)行“手動(dòng)MFT”，也可手動(dòng)快速的進(jìn)行拍磨，拉掉一次風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī)（一定要杜絕燃料進(jìn)入爐膛）
2、迅速解除備用電泵的連鎖，解除電泵及給水自動(dòng)，再拍掉一臺(tái)電泵，保留一臺(tái)電泵調(diào)節(jié)給水流量，保持汽包水位。（此項(xiàng)操作一定要迅速，要有超前性，不要因?yàn)殄仩t跳閘時(shí)水位低而延緩調(diào)整，鍋爐水位會(huì)很快恢復(fù)并迅速上漲，調(diào)整不及時(shí)汽包會(huì)滿水并有可能進(jìn)入過熱器）
3、立即查看所有過熱器及再熱器減溫水的閥門連鎖關(guān)閉，否則應(yīng)立即手動(dòng)關(guān)閉。（防止過熱器及再熱器的氣溫下降過快或引起水沖擊，以免延長機(jī)組的恢復(fù)時(shí)間）
4、從跳閘首出畫面，查明MFT首出原因，以給整個(gè)機(jī)組的事故處理判別方向
5、解除吸送風(fēng)機(jī)連鎖，確認(rèn)各二次風(fēng)門全開，調(diào)整風(fēng)量大于30%，爐膛負(fù)壓—150PA┈┈—300PA進(jìn)行吹掃（爐膛負(fù)壓此時(shí)可適當(dāng)加大）
6、鍋爐安全停運(yùn)后，要及時(shí)檢查所有制粉系統(tǒng)的風(fēng)煙擋板關(guān)閉嚴(yán)密，磨煤機(jī)出口溫度下降，防止殘粉進(jìn)入爐溫尚高的爐膛引起爆燃。
7、要對(duì)跳閘的磨煤機(jī)通入蒸汽進(jìn)行惰性處理，如機(jī)組故障難以短時(shí)處理，那么還要對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行清掃排空，以免自燃。
4.機(jī)組跳閘后的處理原則
機(jī)組跳閘后的鍋爐處理機(jī)組跳閘后爐側(cè)的處理要把握三個(gè)原則： （1）鍋爐不爆燃， （2）汽包不滿水， （3） 主汽溫不要急劇下降附：1、機(jī)組跳閘，立即檢查鍋爐MFT動(dòng)作正常，運(yùn)行制粉系統(tǒng)、一次風(fēng)機(jī)及密封風(fēng)機(jī)跳閘正常。
否則應(yīng)立即在硬操面板上進(jìn)行“手動(dòng)MFT”，也可手動(dòng)快速的進(jìn)行拍磨，拉掉一次風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī)（一定要杜絕燃料進(jìn)入爐膛）2、迅速解除備用電泵的連鎖，解除電泵及給水自動(dòng)，再拍掉一臺(tái)電泵，保留一臺(tái)電泵調(diào)節(jié)給水流量，保持汽包水位。（此項(xiàng)操作一定要迅速，要有超前性，不要因?yàn)殄仩t跳閘時(shí)水位低而延緩調(diào)整，鍋爐水位會(huì)很快恢復(fù)并迅速上漲，調(diào)整不及時(shí)汽包會(huì)滿水并有可能進(jìn)入過熱器）3、立即查看所有過熱器及再熱器減溫水的閥門連鎖關(guān)閉，否則應(yīng)立即手動(dòng)關(guān)閉。
（防止過熱器及再熱器的氣溫下降過快或引起水沖擊，以免延長機(jī)組的恢復(fù)時(shí)間）4、從跳閘首出畫面，查明MFT首出原因，以給整個(gè)機(jī)組的事故處理判別方向5、解除吸送風(fēng)機(jī)連鎖，確認(rèn)各二次風(fēng)門全開，調(diào)整風(fēng)量大于30%，爐膛負(fù)壓—150PA┈┈—300PA進(jìn)行吹掃（爐膛負(fù)壓此時(shí)可適當(dāng)加大）6、鍋爐安全停運(yùn)后，要及時(shí)檢查所有制粉系統(tǒng)的風(fēng)煙擋板關(guān)閉嚴(yán)密，磨煤機(jī)出口溫度下降，防止殘粉進(jìn)入爐溫尚高的爐膛引起爆燃。7、要對(duì)跳閘的磨煤機(jī)通入蒸汽進(jìn)行惰性處理，如機(jī)組故障難以短時(shí)處理，那么還要對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行清掃排空，以免自燃。
