氧氣流量計的(氣體流量計的注意事項(xiàng))
1.氣體流量計的注意事項(xiàng)
根據(jù)這種儀表的原理、性能，結(jié)合我們的使用經(jīng)驗(yàn)及測試情況下面幾個方面值得注意：
1.當(dāng)儀表的工作條件變換時（如變更介質(zhì)、環(huán)境溫度大幅度變化等），對儀表的零位應(yīng)重新加以調(diào)整。同時，儀表的導(dǎo)管必須水平安裝，要用水平儀校準(zhǔn)。否則將增大工作條件變化對零位漂移的影響。機(jī)架更不可有震動或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。
2.對相當(dāng)于0—100kg/cm2壓力、0~7標(biāo)升/小時流量（空氣）范圍內(nèi)的大量測試數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)運(yùn)算，用最小二乘法原理求直線回歸方程，其相關(guān)系數(shù)λ值均在0.999~0.9999范圍內(nèi)，證明儀表具有良好的線性度。但線性度與量程大小有著流量越大，非線性越嚴(yán)重，所以一般把量程限定在0~4標(biāo)升/時（空氣）以內(nèi)，以確保良好的線性度。為了能測量大流量而又保證線性度，可采用分流原理來擴(kuò)展儀表的量程。如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用，量程可分別擴(kuò)大到每小時幾十、幾百、幾千標(biāo)升，直至幾萬標(biāo)立方。
3.雖然真實(shí)氣體的比熱隨壓力的不同而有變化甚至某些氣體的變動幅度還比較大（見表1），但儀表的測量精度仍能保持桂一定范圍內(nèi)（見表2）。
4.導(dǎo)管材質(zhì)的選擇，除了考慮耐腐蝕性以外，以選用導(dǎo)熱性能較好的材料為佳。以測目氮?dú)鉃槔瑯釉?—100kg/cm2壓力及0~7標(biāo)升/小時流量的范圍內(nèi)測試，用鎳管的測量精度為2~2.5%而用不銹鋼的則為3~4%（鎳的導(dǎo)熱系數(shù)約為不銹鋼的三倍）。
5.由于氣體流量計必須在氣體比熱相對穩(wěn)定的情況下才能進(jìn)行正常工作所以凡是氣體成分不穩(wěn)定、氣體中央帶霧沫以及工作條件逼近氣體的液化臨界區(qū)等情況由于比熱值很不穩(wěn)定，均不宜使用這種儀表。如乙烯液化的臨界點(diǎn)是50 kg/cm2、9.9℃，在測試時發(fā)現(xiàn)壓力超過30 kg/cm2時，儀表讀數(shù)就開始失穩(wěn)了。
6.若改換了一種氣體介質(zhì)，最好重新進(jìn)行標(biāo)定。在儀表的說明書里，常介紹不重新標(biāo)定，而僅根據(jù)兩種氣體的比熱來換算未經(jīng)標(biāo)定的氣體流量雖簡單方便，但會造成較大的誤差，尤其是在高壓下工作時，我們發(fā)現(xiàn)儀表的靈敏度并不完全與比熱成正比關(guān)表，更以重新標(biāo)定為妥。
7.本儀表在使用前必須先開機(jī)預(yù)熱，在未充分預(yù)熱前，儀表上作不穩(wěn)定。比較好的機(jī)型，其開機(jī)預(yù)熱時間在兩小時以內(nèi)。
8.在使用過程中，當(dāng)氣體流量突然改變時，須通過熱量的傳送，管內(nèi)溫度重新分布，所以輸出訊號的重新穩(wěn)定需要一定的時間。為了能減小這種滯后現(xiàn)象，制造廠常在儀表的電氣線路中加設(shè)微分網(wǎng)絡(luò)，以使輸出訊號快速反應(yīng)。這在與其他儀表配合作流量自控時尤為必要。
2.氣體流量計在使用中需要注意哪些地方呢?
任何一類計量儀表都具有其特別性，氣體流量計也不例外。
組裝在管路中記錄流過的氣體流量計可測量高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、煤氣、空氣、氮?dú)?、乙炔、光氣等氣體。 1、在軍輝儀器氣體流量計中可根據(jù)過熱蒸汽的溫度、蒸汽流量表壓力查表得密度求取質(zhì)量流量。
以致部分蒸汽冷凝出現(xiàn)相變而變成水滴，這時成為濕飽滿蒸汽（過飽各蒸汽）。蒸汽計量時假設(shè)兩邊商定按蒸汽干部分結(jié)算費(fèi)用，蒸汽流量表冷凝水不收費(fèi)，則相變對測量的影響微乎其微，可以忽略。
2、在溫度、壓力波動范圍較大的場合，除進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償外，還需要考慮對氣體膨脹系數(shù)ε的補(bǔ)償。所以在蒸汽計量中，蒸汽流量表需要設(shè)法保持測量點(diǎn)處蒸汽的干度以滿足要求，需要時還應(yīng)采取補(bǔ)償措施，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的測量。
飽和蒸汽或多或少都含有液滴或液霧的雙相流體，所以，不同狀態(tài)下不能用同一氣體狀態(tài)方程式來描述。 3、當(dāng)氣體流量計的工作條件變換時，對儀表的零位應(yīng)重新加以調(diào)整。
同時，儀表的導(dǎo)管需要水平組裝，要用校準(zhǔn)。否則將增大工作條件變化對零位漂移的影響。
機(jī)架較不可有震動或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。
3.請問,空氣流量計安裝的時候需要注意哪些事情呢?
空氣流量計安裝的注意事項(xiàng)： 1、根據(jù)需要選擇空氣流量計安裝的地點(diǎn)和位置，但電極軸線必須大致在水平方向； 2、注意空氣流量計上的流動方向與流體實(shí)際流向一致； 3、測量管在所有的時間內(nèi)必須完全充滿介質(zhì)，只有滿管時，才能獲得準(zhǔn)確的測量，對于部分充滿管子，應(yīng)采用類似于放抗閥的安裝方式，切勿安裝在最低點(diǎn)，以防固體聚集，另外，為防止產(chǎn)生真空，應(yīng)避免將傳感器 安裝在泵的的進(jìn)口端； 4、在安裝時，確保在靠近管道法蘭處有足夠的空間； 5、空氣流量計兩側(cè)的管道要支撐牢固，不要裝在強(qiáng)烈震動的地方； 6、為便于安裝，對于DN>200的大尺寸儀表，可使用伸縮管，以容許對接法蘭的軸向位移； 7、從電極軸線量起，上游最短直管段長度為5DN，下游最短直管段長度為2DN(DN為管道內(nèi)徑)； 8、對空氣流量計，應(yīng)把信號轉(zhuǎn)換器（以及功率增大器）；安裝得盡量靠近傳感器，連接線應(yīng)采用屏蔽電纜，最好為雙層屏蔽電纜，并且不要把信號轉(zhuǎn)換器（或功率增大器）直接暴露在陽光下，若有需要，可加裝避陽罩； 9、對于流體的旋渦狀或螺旋狀的流動，要加長上下直管段，安裝流動整直器； 10、為使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻。
4.使用供氧器的注意事項(xiàng)是什么?
打開供氧器開關(guān)，氧氣瓶內(nèi)高壓氧氣經(jīng)減壓閥，在經(jīng)過流量調(diào)節(jié)開關(guān)進(jìn)行微調(diào)，即可輸出所需的流量，連好導(dǎo)氣管，加濕器、吸氧器和鼻塞即可輸氧。
1. 使用前的準(zhǔn)備和檢查 使用前必須到法定的醫(yī)用氧氣站充裝氧氣。檢查氧氣儲量、打開氣瓶開關(guān)，觀察氧壓表的指示即可知儲氧瓶內(nèi)的儲氧量，如壓力氧量小于0.05-0.1Mpa時，應(yīng)補(bǔ)充醫(yī)用氧氣。
2.加濕器的使用 a：使用時擰下上蓋，往加濕器中加入蒸餾水或冷開水至上下水位標(biāo)線之間。擰緊上蓋，水位低于下標(biāo)線時及時補(bǔ)加水。
b：按加濕器上部的標(biāo)記，將供氧器出氧管接到加濕器的供氧嘴上，將吸氧管接到加濕器的出氧嘴上，切勿接反。 c：使用前仔細(xì)檢查導(dǎo)氣管、吸氧管、加濕器是否清潔。
d：當(dāng)氧氣通過加濕器時，可以看到杯內(nèi)有氣泡出現(xiàn)，表示加濕器工作正常。
5.請問,氣體流量計安裝的時候需要注意哪些事情
2條回答 分享 好評答案 安裝要求介紹 高溫型（80度至500度）、常溫型（-20度至70度）、低溫型（-20至-200度）流量計的安裝： a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）；b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時 ，用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至70度），同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防 凍措施；c、為保證流量計準(zhǔn)確計量，要求設(shè)置前后直管段；）d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（ 3）及切斷閥（1、2）;e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應(yīng)向供貨方說明；f、流 量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應(yīng)注意法蘭之間密封 墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度；。
6.氧氣使用的注意事項(xiàng)有哪些
使用氧氣的注意事項(xiàng)是：
①用氧前，檢查氧氣裝置有無漏氣，是否通暢。
②嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意用 氧安全，切實(shí)做好“四防”：防震、防火、防熱、防油。
③在病人吸氧過程中，需要調(diào)節(jié)氧流量時，應(yīng)當(dāng)先將病人鼻導(dǎo)管取下，調(diào)節(jié)好氧流量后，再與病人連接。停止吸氧
后，先取下鼻導(dǎo)管，再關(guān)流量表。
④常用濕化液有冷開水、蒸餾水，急性肺水腫用 20%?30%乙醇。
⑤氧氣桶內(nèi)氧勿用盡，壓力表至少要保留0.5MPa/(kg.cm2),
以免灰塵進(jìn)入桶內(nèi)，再充氣時引起爆炸。
⑥對未用完或已用盡的氧氣桶，應(yīng)分別懸 掛“滿”或“空”的標(biāo)志。
⑦用氧過程中應(yīng)觀察評估病人的吸氧效果。
7.氧氣減壓器使用注意事項(xiàng)有哪些
1、安裝減壓器之前，要略開氣瓶閥門吹降污物，以防灰塵和水份帶入減壓器內(nèi)，然后才能裝上減壓器。在開啟氣瓶閥時，操作者不應(yīng)站在瓶閥出氣口前，以防止高壓氣體突然沖出傷人。
2、應(yīng)預(yù)先將減壓器調(diào)壓螺絲旋松后才能打開氣瓶閥，開啟氣瓶閥時要緩慢進(jìn)行不要用力過猛，以防高壓氣體損壞減壓器及高壓表。
3、開啟氣瓶閥后，檢查各部位有無漏氣現(xiàn)象，壓力表是否工作正常，待檢查完畢后再接軟管。
4、調(diào)節(jié)工作壓力時，應(yīng)緩緩地旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲，以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表損壞。
5、減壓器上不得沾染油脂，如有油脂必須控拭干凈后才能使用。
6、減壓器在使用過程中，如發(fā)生凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍。不許用火烘烤。
7、停止工作時，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，并使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)。
8、減壓器必須定期檢查，壓力表必須定期校驗(yàn)，以確保調(diào)壓可靠和讀數(shù)準(zhǔn)確。
9、氧氣減壓器和乙炔減壓器不和相互換用。
10、乙炔減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1 MPa.。
擴(kuò)展資料
由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。總之，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：
(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高。
這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。
在開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險。
(3)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等，應(yīng)及時維修。
參考資料來源：搜狗百科-氧氣減壓器
8.氣體流量計的注意事項(xiàng)
根據(jù)這種儀表的原理、性能，結(jié)合我們的使用經(jīng)驗(yàn)及測試情況下面幾個方面值得注意：1.當(dāng)儀表的工作條件變換時（如變更介質(zhì)、環(huán)境溫度大幅度變化等），對儀表的零位應(yīng)重新加以調(diào)整。
同時，儀表的導(dǎo)管必須水平安裝，要用水平儀校準(zhǔn)。否則將增大工作條件變化對零位漂移的影響。
機(jī)架更不可有震動或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。2.對相當(dāng)于0—100kg/cm2壓力、0~7標(biāo)升/小時流量（空氣）范圍內(nèi)的大量測試數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)運(yùn)算，用最小二乘法原理求直線回歸方程，其相關(guān)系數(shù)λ值均在0.999~0.9999范圍內(nèi)，證明儀表具有良好的線性度。
但線性度與量程大小有著流量越大，非線性越嚴(yán)重，所以一般把量程限定在0~4標(biāo)升/時（空氣）以內(nèi)，以確保良好的線性度。為了能測量大流量而又保證線性度，可采用分流原理來擴(kuò)展儀表的量程。
如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用，量程可分別擴(kuò)大到每小時幾十、幾百、幾千標(biāo)升，直至幾萬標(biāo)立方。3.雖然真實(shí)氣體的比熱隨壓力的不同而有變化甚至某些氣體的變動幅度還比較大（見表1），但儀表的測量精度仍能保持桂一定范圍內(nèi)（見表2）。
4.導(dǎo)管材質(zhì)的選擇，除了考慮耐腐蝕性以外，以選用導(dǎo)熱性能較好的材料為佳。以測目氮?dú)鉃槔?，同樣?—100kg/cm2壓力及0~7標(biāo)升/小時流量的范圍內(nèi)測試，用鎳管的測量精度為2~2.5%而用不銹鋼的則為3~4%（鎳的導(dǎo)熱系數(shù)約為不銹鋼的三倍）。
5.由于氣體流量計必須在氣體比熱相對穩(wěn)定的情況下才能進(jìn)行正常工作所以凡是氣體成分不穩(wěn)定、氣體中央帶霧沫以及工作條件逼近氣體的液化臨界區(qū)等情況由于比熱值很不穩(wěn)定，均不宜使用這種儀表。如乙烯液化的臨界點(diǎn)是50 kg/cm2、9.9℃，在測試時發(fā)現(xiàn)壓力超過30 kg/cm2時，儀表讀數(shù)就開始失穩(wěn)了。
6.若改換了一種氣體介質(zhì)，最好重新進(jìn)行標(biāo)定。在儀表的說明書里，常介紹不重新標(biāo)定，而僅根據(jù)兩種氣體的比熱來換算未經(jīng)標(biāo)定的氣體流量雖簡單方便，但會造成較大的誤差，尤其是在高壓下工作時，我們發(fā)現(xiàn)儀表的靈敏度并不完全與比熱成正比關(guān)表，更以重新標(biāo)定為妥。
7.本儀表在使用前必須先開機(jī)預(yù)熱，在未充分預(yù)熱前，儀表上作不穩(wěn)定。比較好的機(jī)型，其開機(jī)預(yù)熱時間在兩小時以內(nèi)。
8.在使用過程中，當(dāng)氣體流量突然改變時，須通過熱量的傳送，管內(nèi)溫度重新分布，所以輸出訊號的重新穩(wěn)定需要一定的時間。為了能減小這種滯后現(xiàn)象，制造廠常在儀表的電氣線路中加設(shè)微分網(wǎng)絡(luò)，以使輸出訊號快速反應(yīng)。
這在與其他儀表配合作流量自控時尤為必要。
9.使用氧氣減壓器必須遵守哪些安全規(guī)則
使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：
(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險。
(3)減壓器裝卸及工作時的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。
(4)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等，應(yīng)及時維修。
(5)減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。
(6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。
(7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。
