幕墻施工安全(玻璃幕墻施工要注意)
1.玻璃幕墻施工要注意有哪些?
1、氟碳涂層與結(jié)構膠直接粘接
一些結(jié)構密封膠和氟碳涂層的粘接是達不到幕墻要求的，因此隱框幕墻玻璃組件的副框zd和玻璃之間、氟碳涂層面板間接縫部位的密封應采取措施，提高粘接力。
2、鋼鋁型材混合使用（鋁包鋼）
方鋼管內(nèi)表面不易實現(xiàn)噴丸處理，熱鍍鋅時容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，導致抗腐蝕性能低下；鋼鋁配合間隙應比較嚴密，否則不能達到共同受力，給防止出現(xiàn)雙金屬電化學腐蝕造成困難。
3、短壓蓋
明框幕墻采用壓蓋壓接，一方面便于實現(xiàn)等壓腔，另一方面可以與扣蓋實現(xiàn)卡接。采專用不連續(xù)的壓蓋（短壓蓋），雖然可以降低成本，但會出現(xiàn)玻璃不平、等壓腔無法形成等問題。
擴展資料：
玻璃幕墻安裝屬的施工要點
根據(jù)幕墻的造型、尺寸和圖紙要求，進行幕墻的放樣、彈線。各種埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及防腐處理須符合設計要求；在幕墻骨架與建筑結(jié)構之間設置連接固定支座，上下支座須在一條垂直線上。
在兩固定支座間，用不銹鋼螺栓將立柱按安裝標高要求固定，立柱安裝軸線偏差≯2mm，相鄰兩立柱安裝標高偏差≯3mm。支座與立柱接觸處用柔性墊片隔離。立柱安裝調(diào)整后應及時緊固。
2.安裝玻璃幕墻時候 需要注意的哪些安全問題
材料及機具準備 1 .主要材料質(zhì)量檢查 （1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。
（2）金屬結(jié)構構件的材質(zhì)是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。
2 .主要施工機具檢查 （1）玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和吸盤的性能檢查。 （2）各種電動和手動工具的性能檢查。
3 .搭腳手架 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。 （1）放線和制作鋼結(jié)構支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。
（2）安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準確就位。
（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在作業(yè)面另行搭建一排腳手架，由于該玻璃幕墻呈球形，使室外腳手架無法與主體結(jié)構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手片要用鐵絲固定。
在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。 二、玻璃幕墻安裝施工 （一）放線定位 因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大且是球形，所以其放線難度更大一些。
1. 測量放線 （1）幕墻定位軸線的測量放線必須與網(wǎng)架結(jié)構的桿件垂直。 （2）測量放線應在風力不大于 4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。
通常以利用適當調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2 .放線定位 玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到方管檁條上，后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。 （二）玻璃安裝就位 1. 玻璃吊裝 大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。
施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。
待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。 （1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。
用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。 （2）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。
玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。
（3）安裝玻璃處的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度R>2. 玻璃就位 （4）吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。
（5）工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。
另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在規(guī)定位置慢慢下放玻璃，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。 （3）玻璃定位。
第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。 （4）安裝好定位專用鋁合金，使安裝好的玻璃有臨時固定。
（三）注密封膠 （1）所有注膠部位的玻璃都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。 （2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。
（3）要安排受過訓練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應內(nèi)外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。 （4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。
（5）注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于 5 的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。
嚴格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。 （6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于3 5~4 5mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。
（7）膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為 8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采用 10mm或 12mm。 (8)結(jié)構硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用。
（四）表面清潔和驗收 （1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。 （2）再一次檢查膠縫并進行必要的修補。
（3）整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。 三、保養(yǎng)和維修 目前，玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。
現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃，并與有關公司簽訂合同。 （1）應根據(jù)幕墻的積灰涂污程度。
3.玻璃幕墻施工要注意有哪些?
你好給你個標準的玻璃幕墻施工規(guī)范。
玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量管理 1、依據(jù)標準： 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-2001 《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》 JGJ102-96 2、施工準備 玻璃幕墻近年來發(fā)展很快，它不僅具有獨特的藝術效果，設計時要考慮建筑造型和建筑結(jié)構多方面的性能的要求，如力學（強度、剛度及穩(wěn)定性）、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能，這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關系，為此建設部和北京市建委均規(guī)定了：凡是從事玻璃幕墻的設計、制作、安裝企業(yè)，必須經(jīng)過市建委資質(zhì)審查合格后，方可進行加工制作和安裝。因此在施工前，先要對設計、制作、安裝的單位進行資質(zhì)審查。
2.1材料及主要機具： 2.1.1鋁合金型材：應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設計要求，其合金成分及機械性能應有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應符合現(xiàn)行國家有關標準。
進入現(xiàn)場要進行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。 2.1.2玻璃：外觀質(zhì)量和光學性能應符合現(xiàn)行的國家標準。
2.1.2.1按構造分類： a.單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）. b.雙層中空玻璃：厚度為6+12+6(mm)或8+9+8(mm)，中間數(shù)值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。 2.1.2.2按功能分類： a.吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。
b.鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側(cè)或兩側(cè)均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達到隔熱目的。 根據(jù)設計要求選用玻璃類型，制作廠家對玻璃幕墻進行風壓計算，要提供出廠質(zhì)量合格證明及必須要試驗數(shù)據(jù)；玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質(zhì)量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。
整箱進場要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)木方釘制的靠架上。 2.1.3橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現(xiàn)象。
2.1.4鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設計要求。 2.1.5連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設計要求。
2.1.6承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時，應采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。 2.1.7螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設計要求，并有出廠證明。
2.1.8密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結(jié)構變形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。
2.1.9保溫材料：導熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設計要求。 2.1.10主要機具：垂直運輸?shù)耐庥秒娞?、電焊機、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
2.2作業(yè)條件： 2.2.1鋼筋混凝土（或鋼結(jié)構）主體結(jié)構已完工，并辦完質(zhì)量驗收手續(xù)。 2.2.2在主體結(jié)構施工階段，施工單位根據(jù)玻璃幕墻設計、制作單位提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預埋，埋件應牢固、位置準確。
安裝幕墻豎向龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線后，如標高和位置超出允許偏差值時，應及時辦理設計洽商進行處理。 2.2.3預先進行測量放線： 2.2.3.1根據(jù)主體結(jié)構各層柱上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構設計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案。
2.2.3.2核實主體結(jié)構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對。 2.2.3.3根據(jù)主體結(jié)構的平面柱距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構造方法相呼應。
（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）。 2.2.4操作用外架子（或電動吊籃）已搭設好，并經(jīng)安全負責人員檢查驗收。
2.2.5各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉(zhuǎn)。 2.2.6豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預行清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。
2.2.7玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。 3、操作工藝 3.1工藝流程： 安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條。
3.2安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式： 3.2.1在主體結(jié)構的每層。
4.幕墻安裝工程施工注意事項有哪些?
幕墻等外觀好不好，很大程度上取決于它的施工好壞，即使是很好的設計，如施工不好外觀上，幕墻面不垂直或局部拼接明顯地不平，這樣不僅不漂亮，而且在性能上容易漏雨或透風，或是發(fā)生其他各種性能上的故障，因此要求設計師也要熟悉施工，要考慮便于施工，但是很多事故與其說是由于設計不周，還不如說是由于施工上的差錯，好的設計和好的施工猶如車子的兩個輪子缺一不可，幕墻是把預先在工廠內(nèi)加工好點的精度很高的部件正確地安裝到放樣位置上，為了把它安裝到正確的位置，首先必須進行正確的定位放線，即正確的定位放線是正確安裝的第一步，做到越細越好。
幕墻安裝的準備工作1、彈線
彈線的正確性是正確施工的第一步，一般幕墻施工人員根據(jù)建筑物的規(guī)模、高度等因素，選上下兩個適當?shù)牡胤阶骰鶞蕦?，首先正確地進行基準層的彈線放樣，其次把處于上下基準層中間各層的線彈出，這時應該把已經(jīng)放好的樣作基準，普通是在上下基準層之間拉緊琴弦鋼絲，把正確的位置劃到各層上去，這個拉緊鋼絲進行彈線放樣的方法，不僅作業(yè)快而正確，使幕墻面安裝得井然不產(chǎn)生差錯，但現(xiàn)行根據(jù)鋼絲放樣的方法不能永遠說是最好的方法，目前利用激光的直進性和可視性的方法等。基準層的墨線是以柱中線和水平墨線作為基準線（離地面1m高，在柱上標出）把幕墻的正確安裝位置放出來。
表示高度及水平的水平墨線是劃在基準層樓板的端部或地面上適當?shù)牡胤?，中間各層則等分劃線，以基準層的水平墨線為基礎，在柱子適當高度的地方劃出工作墨線，利用經(jīng)緯儀、水平儀、樣板尺等在各層進行同樣的放線定位，當然這樣放出的線是各層幕墻正確調(diào)整上下、左右、前后的基準線，所以固定器等安裝五金件將該線作基準，在固定器要安裝的位置上作上標記，或者依靠樣板尺使固定器的位置安裝正確。
2、放樣定位左右的操作細則
1）彈線和距離的測定，進行兩點間的彈線時在兩點之間用適當?shù)拈g隔用顏色鉛筆標出輔助線，校驗這些輔助點后在按次彈線，輔助點的校驗用經(jīng)緯儀等從另一端逐步向近看，彈線作業(yè)中也常常采取用經(jīng)緯儀一面看好墨線一面進行彈線。
2）把柱中心標到地面上的方法，用線墜將柱中心引到地面上，在地面上標上該點，然后從該點彈出與地面上工作墨線直交的線。
3、支撐五金件（固定器）的安裝
定位放線結(jié)束后在各層逐次進行支撐件安裝，以工作墨線、水平墨線、幕墻中心線來定支撐件的正確位置也可采用定位樣板，則操作更加正確、迅速，一般固定支撐件可做三個方向（前后、上下、左右）微調(diào)，所以預先用焊接或螺栓緊固方法固定在主體結(jié)構上，應該對幕墻的安裝不會有妨礙，這也是幕墻施工方法的特征之一，若幕墻安裝后連固定器的位置也必須調(diào)整的話，這種工法的優(yōu)越性就沒有了，固定器必須考慮，強度能滿足由于地震、風壓力引起建筑物變形后產(chǎn)生的外力，不因火災而導致幕墻脫落，防止銹蝕而進行防銹處理。
4、固定器的安裝
安裝在鋼骨架子上的例子，因為鋼骨架的精度比鋼筋混凝土高，所以可把固定器之間焊接固定在架子上，因為具有前后、上下、左右微調(diào)的功能，所以即使直接焊接固定在主體結(jié)構上，幕墻豎框仍能安裝在正確的位置上，利用豎框等將幕墻安裝起來，待整體檢查后，沒有任何問題就擰緊螺栓，為防止松動、防止因風而產(chǎn)生聲音，有滑動危險的地方用焊接固定死，即使這樣牢固的固定，金屬幕墻扔具有金屬所特有的柔軟性，而且接合部位有嚴密的接縫，能充分承受由風力或地震等引起的建筑物變形，不僅是鋼結(jié)構，對所有的建筑都是這樣。
幕墻安裝注意事項
幕墻施工法的特點是把工廠加工好的部件安裝組成墻面，它不需要在現(xiàn)場搭腳手架做裝修，所有有可能從室內(nèi)側(cè)進行作業(yè)，固定器的安裝也盡可能從室內(nèi)側(cè)進行，為了把幕墻安裝在正確的位置，要能方便地進行前后、左右、上下三個方向的微調(diào)整，但微調(diào)整的宗旨是使幕墻符合定位的放線，且不可在現(xiàn)場隨便調(diào)整，只要每塊幕墻都符合定位的墨線，整個墻面當然就位置正確。
5.幕墻工程施工應有什么注意事項?
幕墻工程施工應有下列注意事項：（1）施工前，項目經(jīng)理、技術負責人要對工長和安全員進行技術交底，工長和安全員 要對全體施工人員進行技術交底和職業(yè)健康安全教育。
（2）每道工序都要做好施工記錄和質(zhì)量自檢。（3）所有施工機具在施工前必須進行嚴格檢查。
（4）進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。高空作業(yè)必須系好安全帶，攜帶工具袋，嚴禁高空墜 物。
嚴禁穿拖鞋、涼鞋進入工地。（5）禁止在外腳手架上攀爬，必須由通道上下。
（6）幕墻施工下方禁止人員通行和施工。（7）現(xiàn)場電焊時，在焊接下方應設接火斗，防止電火花濺落引起火災或燒傷其他建筑 成品。
（8）電源箱必須安裝漏電保護裝置；手持電動工具的操作人員應戴絕緣手套。（9）在高層石材板幕墻安裝與上部結(jié)構施工交叉作業(yè)時，結(jié)構施工層下方應架設防護 網(wǎng)；在離地面3m高處，應搭設挑出6m的水平安全網(wǎng)。
在六級以上大風、大霧、雷雨、下雪天氣嚴禁進行高空作業(yè)。
6.玻璃幕墻施工要注意哪些
隨著人們的發(fā)展，對建筑的設計也有了變化，只是油漆的外觀讓人看起來沒有一點美感，于是人們就開始在外墻上增加一些其他的設計，玻璃幕墻是目前應用最廣泛的一種。玻璃幕墻不僅會增加大樓的時尚感，而且整體看上去特別壯觀，是當代人較為欣賞的一種風格。玻璃幕墻的施工方法自然是與普通的刷墻方式不同。那么我們就要走進玻璃幕墻的施工，看它的施工方法是怎樣的。
玻璃幕墻施工方法
1、施工順序：抄平放線、檢查施工圖紙與現(xiàn)場建筑物是否相符。如有誤差，誤差不大可現(xiàn)場調(diào)整。誤差較大，通知設計單位和建筑單位，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，做出調(diào)整和設計變更。
2、幕墻的施工順序：
抄平——后置埋板安裝——框架安裝——防火防雷面板安裝——清理打膠——自檢——驗收——移交。
后置面板常用的施工方法主要要求安裝位置正確，橫平豎直，化學螺栓位置正確。鉆孔，孔徑根據(jù)螺栓直徑，一般孔徑大于螺栓直徑2MM，孔深根據(jù)螺栓長度確定，一般螺栓外露墻體（包括梁、柱）40MM?？變?nèi)灰塵要清理干凈，放入藥管后螺栓要用機械緩慢旋轉(zhuǎn)擰入，決不允許直接用錘子砸入，要讓藥物充分的融合，起到錨固作用。
3、框架安裝先確定立柱位置是否正確，立柱完成后自檢，確定準確無誤后開始安裝橫梁。主要注意事項，鋼角碼焊接要符合規(guī)范要求，焊縫長度要滿足設計要求，一般不低于60MM，焊縫不允許漏焊，不得有氣泡、空鼓。焊縫要均勻一致，及時清理焊渣，并做好防銹處理，防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。
橫梁與立柱連接的鋁角碼確保每個接觸面3個自攻螺釘、防止橫梁受力后扭曲、變形、下垂、防火防雷根據(jù)規(guī)范和施工圖紙施工。一般防火層位置安裝在層間樓板外沿和幕墻之間的位置。各連接件、螺栓、墊片要緊固，不允許有松動，立柱接頭用250MM套芯連接，上下柱之間留不小于15MM的縫隙，并打硅酮密封膠，立柱和鋼角碼之間要加防腐柔性隔離墊片，防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕。
4、玻璃面板安裝，隱框玻璃幕墻安裝：玻璃和副板注膠層在清潔、通風的室內(nèi)注膠，市內(nèi)的溫度、濕度條件應符合結(jié)構產(chǎn)品的規(guī)定。溫度在15-30度之間，相對濕度在50%以上，硅酮結(jié)構密封膠注膠前必須取得合格的相容性合格報告。
注膠前對玻璃表面應擦干凈。一般用丙酮擦洗注膠部位，擦洗干凈后，等丙酮干燥后注膠，但注膠的時間應在一個小時內(nèi)，單片鍍膜玻璃鍍膜要朝向室內(nèi)，中空鍍膜玻璃的鍍膜面應朝向中空氣體層，注膠必須密實、均勻、無氣泡、表面平整、光滑。做好注泵和各項實驗記錄。單組分結(jié)構的注膠固化時間需要7—10天，安裝玻璃前應做剝離試驗。
玻璃幕墻的施工方法看起來特別簡單，實際上需要人們不同尋常的耐心去操作了，而且細節(jié)方面要更加注意，刷墻可以略微粗糙，但是如果使用玻璃幕墻就要格外的細心。玻璃幕墻的施工方法有具體的步驟，順序是不能調(diào)換的，我們需要按部就班的來按照方法操作。并且需要工人們保質(zhì)保量的完成，不然對于后期的維護是比較難進行的，完工以后人們?nèi)粘＞托枰ㄆ诰S護了。
7.幕墻安裝施工安全有哪些要求
幕墻安裝施工安全有哪些要求：
1、幕墻安裝施工的安全措施除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ 80）的規(guī)定外，還應遵守施工組織設計確定的各項要求。
2、安裝幕墻用的施工機具和吊籃在使用前應進行嚴格檢查，符合規(guī)定后方可使用。
3、施工人員作業(yè)時必須戴安全帽，系安全帶，并配備工具袋。
4、工程的上下部交叉作業(yè)時，結(jié)構施工層下方應采取可靠的安全防護措施。
5、現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應設防火斗。
6、腳手板上的廢棄雜物應及時清理，不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。
8.玻璃幕墻施工要注意哪些
1、玻璃幕墻應有設計圖紙并經(jīng)審查獲批準。
并要有經(jīng)施工單位技術負責人審核同意的《玻璃幕墻施工方案》。2、玻璃幕墻所用的鋁合金型材、密封膠和玻璃等材料應符合設計要求，并有出廠合格證和檢驗報告單。
3、玻璃幕墻與主體結(jié)構的預埋件，應在主體結(jié)構施工時按設計要求埋設。埋件應牢固、位置準確、標高偏差不應大于10mm；埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。
4、玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。
5、玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定的空隙。
每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口的寬度應相同，長度不應少于100mm；玻璃兩邊鑲?cè)肓考翱障稇显O計要求。6、玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整；橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%-2.0%，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。
7、玻璃幕墻用金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金進行表面陽極氧化處理。8、結(jié)構硅酮密封膠應有與接觸材料相容性試驗報告，并應有保險年限的質(zhì)量證書。
9、所有幕墻玻璃應進行邊緣處理。耐候硅酮密封膠應采用中性膠，不得使用過期密封膠。
10、與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗、標準五金件、鋼材、不銹鋼材應符合現(xiàn)行有關國家標準的規(guī)定。11、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元一丙橡膠或氯丁橡膠；密封膠條應擠出成形，橡膠塊宜壓模成形。
12、主體結(jié)構與玻璃幕墻構件之間，應加設耐熱的硬質(zhì)有機材料墊片。幕墻立柱與橫梁間的連接處加設橡膠片。
13、幕墻構件與主體結(jié)構的連接節(jié)點和幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構之間間隙節(jié)點以及幕墻伸縮縫、墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點及幕墻防雷接地節(jié)點等節(jié)點要辦理隱蔽驗收手續(xù)。這些節(jié)點非常關鍵，直接影響幕墻的結(jié)構安全。
14、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構之間的縫隙應采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫 應嚴密不漏水，鋁合金裝飾壓板應平整、色彩一致，不得有變形、波紋和凹凸不平現(xiàn)象。
9.全玻璃幕墻在施工中應注意哪些事項
玻璃幕墻施工是較復雜的工藝，不僅需要較高超的技術，而且在施工中應注意如下事項。
（1）建筑結(jié)構主體的施工必須精確，其質(zhì)量必須符合設計和施工規(guī)范的要求，幕墻所需的預埋件位置必須正確，為玻璃幕墻的施工創(chuàng)造有利條件。 （2）建筑結(jié)構主體的施工精度如果較低，幕墻安裝要求的精度較高，兩者之間必須留出適當?shù)目障叮瑸檫B接件調(diào)整誤差留有余地，以保證幕墻安裝的精確度。
（3）在幕墻的豎向桿件安裝定位后，橫向桿件的安裝要以豎桿為依托，然后進行彈線安裝橫向桿件。 （4）如果幕墻無骨架體系，則應按玻璃板塊的尺寸，精確地把線彈在建筑結(jié)構主體上，吊點位置一定要精確，然后再進行認真校正。
（5）幕墻的骨架在彈線后，為確保其安裝質(zhì)量，要嚴格執(zhí)行自檢、互檢、復檢制度，以確保幕墻骨架安裝萬無一失。 （6）幕墻的型鋼骨架一般多為空腹桿件，對桿件要進行內(nèi)外防銹和防腐處理，并且逐個進行認真檢查，不符合要求者要重新處理。
（7）幕墻連接件與建筑結(jié)構主體的固定務必牢靠，焊接一定要確保焊縫質(zhì)量，這是確保幕墻安全度的關鍵。每條焊縫的長度、厚度和焊條型號等均應符合焊接施工規(guī)范，要逐點進行檢查，不得馬虎從事， （8）當采用膨脹螺栓時，鉆孔一定要避開結(jié)構主體中的鋼筋，膨脹螺栓埋入深度要符合規(guī)定的抗拔能力。
對于重要的幕墻工程，對膨脹螺栓的抗拔能力要進行試驗。 （9）為防止幕墻骨架產(chǎn)生變形，骨架的豎框接長、橫豎框連接必須采用插接配件，不得用連接板進行連接。
（10）型鋼骨架的橫框與豎框用焊接連接時，由于幕墻的面積大、焊點多，必須合理排定焊接的次序，防止骨架產(chǎn)生熱變形。如果用插接件連接時，橫豎框之間要留有微小的縫隙，以便于橫豎框溫度變形的伸縮。
（II）認真進行玻璃磨邊工序。每塊玻璃四周均需要進行磨邊處理，不要因為上、下不露邊而忽視玻璃安全和質(zhì)量。
科學試驗證明，玻璃在生產(chǎn)、施工和使用過程中，其應力是非常復雜的。玻璃在生產(chǎn)、加工過程中存在一定內(nèi)應力；玻璃在吊裝中下部可能臨時落地受力；在玻璃上端有夾具夾固，夾具具有很大的應力；吊掛后玻璃又要整體受拉，內(nèi)部存在應力。
