方法一、直接測量圓的周長(cháng),然后根據周長(cháng)公式反推直接即:直徑=周長(cháng)/π。
方法二、直接測量圓的直徑,方法如下:
1、通過(guò)圓心到邊上兩點(diǎn)的距離就是直徑,在圓里面做一個(gè)內切的直角三角形,這個(gè)直角三角形的斜邊必定穿過(guò)圓心;
2、測量直角三角形斜邊的距離,就是圓的直徑。
方法三、通過(guò)圓的面積。根據S=πr^2,算出半徑,乘以2就是直徑的長(cháng)度。
方法四、通過(guò)周長(cháng)測量。根據 C=2πr=πd,直徑等于周長(cháng)除以圓周率。
擴展資料:
測量四個(gè)要素
1、測量的客體即測量對象:
主要指幾何量,包括長(cháng)度、面積、形狀、高程、角度、表面粗糙度以及形位誤差等。由于幾何量的特點(diǎn)是種類(lèi)繁多,形狀又各式各樣,因此對于他們的特性,被測參數的定義,以及標準等都必須加以研究和熟悉,以便進(jìn)行測量。
2、計量單位:
1984年2月27日正式公布中華人民共和國法定計量單位,確定米制為我國的基本計量制度。在長(cháng)度計量中單位為米(m),其他常用單位有毫米(mm)和微米(μm)。在角度測量中以度、分、秒為單位。
3、測量方法:
指在進(jìn)行測量時(shí)所用的按類(lèi)敘述的一組操作邏輯次序。對幾何量的測量而言,則是根據被測參數的特點(diǎn),如公差值、大小、輕重、材質(zhì)、數量等,并分析研究該參數與其他參數的關(guān)系,最后確定對該參數如何進(jìn)行測量的操作方法。
4、測量的準確度:
指測量結果與真值的一致程度。由于任何測量過(guò)程總不可避免地會(huì )出現測量誤差,誤差大說(shuō)明測量結果離真值遠,準確度低。因此,準確度和誤差是兩個(gè)相對的概念。由于存在測量誤差,任何測量結果都是以一近似值來(lái)表示。
1、外徑 檢測方法: 外徑尺寸的檢測通常采用激光測徑儀或光電測徑儀,它們原理不同,但實(shí)現功能基本相同,光電測徑儀通過(guò)采用各種配件及組合實(shí)現各種類(lèi)型的軋材外徑尺寸及橢圓度的檢測。
其他檢測尺寸應用: 另外通過(guò)采用八軸測頭的形式能對螺紋鋼的內徑、橫肋、縱肋、截面面積等進(jìn)行在線(xiàn)檢測。 單軸測頭除了檢測直徑外,還可對矩形截面寬度厚度、方形截面邊長(cháng)、狹縫、內孔直徑、高度-位置等尺寸進(jìn)行在線(xiàn)檢測。
適用行業(yè): 線(xiàn)纜電纜、橡膠塑料、圓鋼高線(xiàn)、鋼管、大直徑管材等均可進(jìn)行檢測。 2、寬度 檢測方法: 寬度測量通常采用光電測量法(也有激光測量、機器視覺(jué)測量等),根據板材的大小不同,選擇不同的測頭,目前常用的有單測頭、固定間距雙測頭、間距可調雙測頭三種。
其中間距可調雙測頭是更靈活的,可通過(guò)調節測量范圍來(lái)測量不同板寬的寬度尺寸。 適用行業(yè): 適用于各種材質(zhì)、溫度的板材檢測,木板、泡沫板、塑料板、橡膠板、金屬板、鋼板、帶鋼等。
3、厚度 檢測方法: 板材類(lèi)厚度檢測常用激光測厚儀,它的檢測精度更高,且能進(jìn)行在線(xiàn)檢測,另外薄板采用射線(xiàn)測厚儀,涂鍍層則采用超聲波測厚儀。 適用行業(yè): 止水帶、金屬板、冷熱軋板材、木板、地板、水泥板、橡膠板、塑料板等。
4、輪廓及表面缺陷 檢測方法: 輪廓測量?jì)x采用激光檢測原理測量被測物的輪廓及表面缺陷尺寸,全覆蓋式測量,對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷均可檢測。 適用行業(yè): 任何截面形狀的輪廓,如圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型和其他長(cháng)材。
5、直線(xiàn)度 兩種檢測方法: 一種是軋材表面直線(xiàn)度檢測,通過(guò)三臺光電測量?jì)x完成檢測; 一種是長(cháng)管內孔直線(xiàn)度檢測,通過(guò)激光原理進(jìn)行檢測。 適用行業(yè): 分別適用于 金屬棒材、管材、陶瓷管材等的在線(xiàn)直徑與直線(xiàn)度檢測; 無(wú)縫鋼管等管狀物的內孔軸線(xiàn)直線(xiàn)度檢測。
6、長(cháng)度 檢測方法: 測長(cháng)儀是基于機器視覺(jué)進(jìn)行檢測的設備,通過(guò)多臺工業(yè)相機進(jìn)行長(cháng)度檢測。 適用行業(yè): 熱軋棒材、鋼管、金屬棒材、管材等。
7、內徑 檢測方法: 內徑測量?jì)x是基于激光原理進(jìn)行檢測的,但由于要將測頭伸入到管材內部,所以被測管材的內徑要大。 適用行業(yè): 僅離線(xiàn)檢測管端大直徑管材、管道等的內徑。
8、壁厚 兩種檢測方法: 壁厚測量?jì)x同樣基于激光測量原理,僅檢測管端壁厚,能深入到1m范圍,同樣僅檢測大直徑管材; 基于兩臺光電測量?jì)x的檢測方法,一臺檢測內芯尺寸,一臺檢測成品尺寸,通過(guò)計算可得到包裹內芯的壁厚尺寸。 適用行業(yè): 分別適用于 大直徑管材、管道等; 線(xiàn)纜電纜等的絕緣層厚度檢測等。
9、內孔 檢測方法: 內孔測量?jì)x基于機器視覺(jué)與平行源對內孔進(jìn)行檢測。 適用行業(yè): 對小型零件的內孔進(jìn)行測量,如圓孔、方孔、六角孔等多種孔型特征檢測,適用于拉絲模具、線(xiàn)纜模具等。
10、彎曲度 檢測方法: 彎曲度測量?jì)x是基于激光原理進(jìn)行在線(xiàn)檢測的設備。可檢測雙金屬片試驗時(shí)彎曲的頭部距離變化。
適用行業(yè): 雙金屬片等。
曲面零件尺寸用手工是無(wú)法檢測的哦。
對于模具曲面零件尺寸,建議使用COMP系列機床測頭在機測量。
COMP系列機床測頭適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線(xiàn)測量、大批量在線(xiàn)測量、渦輪葉片檢測等。主要功能:
1.工件坐標設置:設置工件原點(diǎn),修正工件坐標系,確定毛坯加工量。
2.零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準確,是否夾緊變形。
3.尺寸測量:臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。
4.位置測量:孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。
5.曲面測量:葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量。
6.序后檢測:工件測量完成,尺寸超差報警,修正刀補。
7.工件有無(wú)判斷。
8.同時(shí)兼容工件測頭及3D對刀儀。
9.手機APP編程教學(xué)軟件。
在測量長(cháng)度的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )遇到一些不好直接測量或由于物體形狀特殊無(wú)法直接測量的問(wèn)題,如細銅絲的直徑、圓柱體的周長(cháng)、硬幣的直徑、油筒內最長(cháng)的直線(xiàn)、電線(xiàn)桿的高度等,要解決這些問(wèn)題,需要同學(xué)們掌握以下幾種特殊的測量方法: 一、測多算少法 由于測量工具精確度的限制,某些微小量,無(wú)法直接測量,在測量時(shí),可以把若干個(gè)相同的微小量,集中起來(lái),做為一個(gè)整體進(jìn)行測量,將測出的總量除以微小量的個(gè)數,就可以得出被測量的值,這種測量方法叫做“測多算少法”。
例如:用普通的毫米刻度尺測一張紙的厚度,我們可以先用刻度尺去測100張同樣紙的厚度。然后用這個(gè)數值除以100,即得出一張紙的厚度。
再如:測量細銅絲的直徑,可以把細銅絲在鉛筆上緊密排繞成線(xiàn)圈,用刻度尺測出線(xiàn)圈的長(cháng)度,并數出圈數,然后用線(xiàn)圈的長(cháng)度除以圈數,即得細銅絲的直徑。 二、量小求大法 由于被測量物體的長(cháng)度遠遠超過(guò)了刻度尺的最大測量值,不便于用刻度尺測量,可先選取一個(gè)小物體或一小部分,用刻度尺測取其長(cháng)度,然后設法測出大物體與小物體(或小部分)的倍數關(guān)系,最后根據這一倍數關(guān)系求得大物體的長(cháng)度,這種測量方法被稱(chēng)為“量小求大法”。
例如:測一大卷粗細均勻的細銅線(xiàn)的長(cháng)度。由于細銅線(xiàn)長(cháng)度數值非常大,遠遠超出了普通刻度尺的最大測量值,不便于直接測量。
我們可以先截取一小段細銅線(xiàn),用刻度尺測出其長(cháng)度為L(cháng),然后用天平分別測出所有細銅線(xiàn)的質(zhì)量和截取的小段細銅線(xiàn)質(zhì)量,兩者相除求得其倍數關(guān)系為n,則這一大卷細銅線(xiàn)的總長(cháng)度為nL。又如:測量操場(chǎng)跑道的長(cháng)度,普通刻度尺無(wú)能為力,可以用刻度尺設法測出自行車(chē)輪子的周長(cháng),然后騎自行車(chē)繞跑道一圈,數出輪子轉過(guò)的圈數,用圈數乘以輪子的周長(cháng),即為操場(chǎng)跑道的長(cháng)度。
三、變曲為直法 長(cháng)度測量時(shí),要求刻度尺應緊靠被測物體,在實(shí)際測量中,有些長(cháng)度并非直線(xiàn),如地圖上鐵路或河流的長(cháng)度、圓柱體的周長(cháng)等,無(wú)法直接測量,可以借助于易彎曲但彈性不大的細棉線(xiàn)等,與被測物體緊密接觸,然后量出細棉線(xiàn)的長(cháng)度即可,此種方法被稱(chēng)為“變曲為直法”。 例如:要測量地圖上北京到上海鐵路線(xiàn)的長(cháng)度,我們可以找一根細棉線(xiàn),使其與地圖上北京到上海鐵路線(xiàn)完全重疊,并在棉線(xiàn)的兩端做上標記,拉直棉線(xiàn),用刻度尺測出標記間距離即為地圖上兩地間的距離,借助于比例尺我們還可以求出兩地間鐵路線(xiàn)的實(shí)際長(cháng)度。
又如:測量圓柱體的周長(cháng),我們可以借助于紙帶或細棉線(xiàn),平行于圓柱體橫截面緊緊圍住圓柱體,在重疊處做標記,展開(kāi)紙帶或細棉線(xiàn),用刻度尺測出標記間的距離,即為圓柱體的周長(cháng)。 四、化暗為明法 有些物體的長(cháng)度不是明顯的暴露在外面,而是隱含在物體內部或凹部,無(wú)法用刻度尺測量,我們可以借助于其它工具或方法,使該長(cháng)度顯露出來(lái),這種方法被稱(chēng)為“化暗為明法”。
五、卡測法 對于部分形狀規則的物體,某些長(cháng)度端點(diǎn)位置模糊,或不易確定,如圓柱體、乒乓球的直徑,圓錐體的高等,需要借助于三角板或桌面將待測物體卡住,把不可直接測量的長(cháng)度轉移到刻度尺上,從而直接測出該長(cháng)度,這種測量方法叫做“卡測法”。 六、構造相似三角形法(數理結合法) 對于某些較高的樹(shù)木或建筑物等,由于不能分割或攀登,可以借助于一長(cháng)度可測的木桿或人自身的高度,根據物體與影長(cháng)構造出兩個(gè)相似三角形,然后利用相似三角形的性質(zhì)求得樹(shù)木或建筑物的高度,此種方法稱(chēng)為“構造相似三角形法”。
戒指指圈大小的測量方法有如下四種
1.手指周長(cháng)測量方法
將細繩繞手指關(guān)節最大的地方一圈,不能太緊也不能太松,以舒適為準。在兩側的交叉處用記號筆標記,將細繩取出,用刻度尺測量出兩點(diǎn)之間的距離即可。
2.戒指內徑測量方法
將自己戴著(zhù)適合的戒指放在一張紙上,用筆沿著(zhù)物品的內圈畫(huà)圓圈,用刻度尺測量出內圈的直徑大小即可,然后再測量出自己的手指周長(cháng),根據戒指尺寸對照表,找出相應的戒指尺寸號即可。
3.專(zhuān)業(yè)工具測量
有一種專(zhuān)門(mén)測量手指尺寸的工具叫做戒指尺寸棒,構成是一根有刻度的尺寸棒,還有一圈不同大小的指環(huán),用法是將指環(huán)逐一佩戴,找出佩戴最舒適的指環(huán),套在戒指棒上讀出刻數即可。
4.珠寶店測量
如果怕自己測量不夠準確,可以親自前往珠寶店,讓店員為你進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的測量,提供專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。
擴展資料:
修改戒指指圈號
1.不適合改指圈的戒指
看改手寸前鉆戒金屬環(huán)的款式及重量,那些為了追求流暢的線(xiàn)條而設計得過(guò)于纖細的托架都應該避免更改手寸。
2.戒指改指圈的影響
并不是每款戒指都可以更改手寸的,改手寸要看鉆戒的款式,有的適合修改,有的可能不行,有的可以修改但只能改一兩號,不然就會(huì )影響鉆石牢固度和美觀(guān)度。
3.鉆石戒指改指圈注意事項
(1)檢查鉆石表面是否出現細紋
低凈度的鉆石會(huì )出現缺口、裂紋,在鑲嵌時(shí),如果受力過(guò)大,就可能出現崩石。
(2)檢查金屬爪位置
金屬爪的檢查是十分重要的,一定要檢查好金屬爪的位置,避免鉆石松脫。
(3)檢查鉆戒穩固性
通常鉆戒修改指圈會(huì )經(jīng)過(guò)重新鑲嵌固石,因此,改指圈后還要著(zhù)重檢測鉆石的穩固性,看看鉆石是否有松動(dòng)跡象,確認牢固后方可安心佩戴。
量具的分類(lèi)有很多 計量的分類(lèi) (一)計量依據其領(lǐng)域可分為以下三類(lèi) 1、法制計量 法制計量,是為了保證公眾安全,國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展,根據法制、技術(shù)和行政管理的需要,由政府或官方授權進(jìn)行強制管理的計量,包括計量單位、計量器具(特別是計量基準、標準)、計量方法以及計量人員的專(zhuān)業(yè)技能等的明確規定和具體要求。
法制計量主要涉及安全防護、醫療衛生、環(huán)境監測和貿易結算等有利害沖突或特殊領(lǐng)域的強制計量。例如,關(guān)于衡器、壓力表、電表、水表、煤氣表、血壓計等的計量。
2、科學(xué)計量 科學(xué)計量主要是指基礎性、探索性、先進(jìn)性的計量科學(xué)研究,例如關(guān)于計量單位與單位制、計量基準與標準、物理常數、測量誤差、測量不確定度與數據處理等。科學(xué)計量通常是計量科學(xué)研究單位,特別是國家計量科學(xué)研究機構的主要任務(wù)。
3、工業(yè)計量 工業(yè)計量也稱(chēng)工程計量,系指各種工程、工業(yè)企業(yè)中的應用計量。例如,關(guān)于能源、原材料的消耗、工藝流程的監控和產(chǎn)品質(zhì)量與性能的計量測試等。
工業(yè)計量涉及面廣,是各行各業(yè)普遍開(kāi)展的一種計量。(二)按計量學(xué)可分以下十類(lèi)1、幾何量計量 幾何量計量通常稱(chēng)為長(cháng)度計量,是最先形成和發(fā)展的一個(gè)計量科學(xué)領(lǐng)域。
概括地說(shuō),幾何量計量的內容是物體的幾何尺寸、形狀和位置,即幾何量的“三大要素”。幾何量計量的基本參量是長(cháng)度和角度,以及由它們導出的平直度、表面粗糙度、園度、圓柱度、坡度、錐度、漸開(kāi)線(xiàn)、螺旋線(xiàn)等,還包括萬(wàn)能量具的檢定、光學(xué)儀器檢定及生產(chǎn)中特殊零件的測量。
幾何量計量的基本單位是“米”,符號為“m”,它是國際單位制七個(gè)基本單位之一。幾何量計量常用的計量器具主要包括:量塊、角度塊、直尺、千分尺、游標卡尺、百分表、千分表、平晶、水平儀、測量顯微鏡、投影儀、園度儀、表面輪廓儀、齒輪測量?jì)x器、測長(cháng)儀、三座標測量機等。
2、溫度計量 溫度計量就是利用各種物質(zhì)的熱效應來(lái)計量物體的冷熱程度。內容包括:超低溫、低溫、中溫、高溫、超高溫、熱量等項。
溫度計量單位為開(kāi)〔爾文〕,符號為“K”。溫度計量常用的計量器具主要包括:水銀溫度計、熱電偶、半導體點(diǎn)溫計、體溫計、動(dòng)圈儀表、溫度指示調節儀表、溫度巡回檢測儀、自動(dòng)溫度記錄儀、干燥箱、恒溫恒濕箱、培養箱、高低溫試驗箱等。
3、力學(xué)計量 力學(xué)計量包括質(zhì)量、容量、密度、壓力、真空、測力、力矩、硬度、沖擊、速度、流量、振動(dòng)、加速度等。力學(xué)計量常用的計量器具主要包括:砝碼、天平、皮帶秤、衡器、標準硬度塊、硬度計、拉力表、測力機、負荷傳感器、材料試驗機、疲勞試驗機、扭矩計、扭矩扳子、扭矩扳子檢定裝置、扭轉試驗機、測功機、加速度計、速度傳感器、壓力計、血壓計、血壓表、壓力表、壓力變送器、燃油加油機、密度計、流量計、水表、煤氣表、雷達測速儀、測速儀、轉速表等。
4、電磁計量 電磁計量是根據電磁原理,應用各種電磁標準器和電磁儀器、儀表,對各種電磁物理量進(jìn)行測量。電磁計量包括電流、電動(dòng)勢、電阻、電感、電容、磁場(chǎng)強度、磁通量等。
電磁計量常用的計量器具主要包括:標準電池、標準電壓源、標準電流源、電阻器、電容器、互感器、電阻箱、電流表、電壓表、功率表、兆歐表、磁通表、電能表、電能表檢定裝置、直流電位差計、直流電橋、交流電橋、萬(wàn)用表等。 5、無(wú)線(xiàn)電計量 無(wú)線(xiàn)電計量是指無(wú)線(xiàn)電技術(shù)所用全部頻率范圍內從超低頻到微波的一切電氣特性的測量。
主要有高頻電壓、功率、相位、脈沖、阻抗、噪聲、失真等。無(wú)線(xiàn)電計量常用的計量器具主要包括:信號發(fā)生器、調制分析儀、音頻分析儀、失真度測量?jì)x、示波器、函數發(fā)生器、腦電圖機、心電圖機、掃頻儀、心電監護儀等。
6、時(shí)間頻率計量 時(shí)間和空間是描述各種客觀(guān)事物的發(fā)展運動(dòng)變化的基本參量,時(shí)間和頻率是描述周期現象的兩個(gè)不同側面。時(shí)間和頻率在數學(xué)上互為倒數,它們共用同一個(gè)基準。
計量單位為秒———“s”。時(shí)間頻率計量常用的計量器具主要包括:頻率合成器、石英晶體振蕩器、頻率計、通用電子計數器、秒表、時(shí)間間隔發(fā)生器、電子計時(shí)器、電話(huà)計時(shí)計費裝置等。
7、電離輻射計量 也稱(chēng)放射性計量,是對那些能直接或間接引起電離的輻射(X射線(xiàn)、γ射線(xiàn)、倫琴射線(xiàn)、鐳、鈾釷元素的中子輻射)進(jìn)行測量稱(chēng)之為電離輻射計量。電離輻射計量分為適度計量(或稱(chēng)強度計量)和劑量計量?jì)蓚€(gè)方面。
它廣泛應用于醫療衛生(如服用同位素、肝掃描都必須劑量診斷準確)、環(huán)保監測、原子能發(fā)電、探礦、探傷、石油管道去污定位以及應用于農業(yè)上的育種等。電離輻射計量常用的計量器具主要包括:工作用γ射線(xiàn)輻射源、醫用CT掃描儀、輻射加工工作劑量計、X射線(xiàn)探傷機、X輻射防護儀器、劑量筆、γ輻射防護儀表、醫用診斷X輻射源、固體工作劑量計、化學(xué)工作劑量計、倫琴計等。
8、光學(xué)計量 光學(xué)計量主要包括光強、光通量、亮度、照度、色度、輻射度、感光度、激光等。光學(xué)計量應用很廣泛,現代建筑物的建造要進(jìn)行光強度的計量,以達到規定的照度標準。
在光譜學(xué)方面,需要測量光譜的光度。此外,軟片、膠卷的感光度、。
量具使用得是否合理,不但影響量具本身的精度,且直接影響零件尺寸的測量精度,甚至發(fā)生質(zhì)量事故,造成不必要的損失。
所以,我們必須重視量具的正確使用,對測量技術(shù)精益求精,務(wù)使獲得正確的測量結果,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 使用游標卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn): 1、測量前應把卡尺揩干凈,檢查卡尺的兩個(gè)測量面和測量刃口是否平直無(wú)損,把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí),應無(wú)明顯的間隙,同時(shí)游標和主尺的零位刻線(xiàn)要相互對準。
這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為校對游標卡尺的零位。 2、移動(dòng)尺框時(shí),活動(dòng)要自如,不應有過(guò)松或過(guò)緊,更不能有晃動(dòng)現象。
用固定螺釘固定尺框時(shí),卡尺的讀數不應有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí),不要忘記松開(kāi)固定螺釘,亦不宜過(guò)松以免掉了。
3、當測量零件的外尺寸時(shí):卡尺兩測量面的聯(lián)線(xiàn)應垂直于被測量表面,不能歪斜。測量時(shí),可以輕輕搖動(dòng)卡尺,放正垂直位置,圖(1)所示。
否則,量爪若在如圖(1)所示的錯誤位置上,將使測量結果a比實(shí)際尺寸b要大;先把卡尺的活動(dòng)量爪張開(kāi),使量爪能自由地卡進(jìn)工件,把零件貼靠在固定量爪上,然后移動(dòng)尺框,用輕微的壓力使活動(dòng)量爪接觸零件。如卡尺帶有微動(dòng)裝置,此時(shí)可擰緊微動(dòng)裝置上的固定螺釘,再轉動(dòng)調節螺母,使量爪接觸零件并讀取尺寸。
決不可把卡尺的兩個(gè)量爪調節到接近甚至小于所測尺寸,把卡尺強制的卡到零件上去。這樣做會(huì )使量爪變形,或使測量面過(guò)早磨損,使卡尺失去應有的精度。
圖(1)測量外尺寸時(shí)正確與錯誤的位置 測量溝槽時(shí),應當用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量,盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸,則應當用刃口形量爪進(jìn)行測量,不應當用平面形測量刃進(jìn)行測量,如圖(2)所示。
圖(2)測量溝槽時(shí)正確與錯誤的位置 測量溝槽寬度時(shí),也要放正游標卡尺的位置,應使卡尺兩測量刃的聯(lián)線(xiàn)垂直于溝槽,不能歪斜。否則,量爪若在如圖(3)所示的錯誤的位置上,也將使測量結果不準確(可能大也可能小)。
圖(3)測量溝槽寬度時(shí)正確與錯誤的位置 4、當測量零件的內尺寸時(shí):圖(4) 所示。要使量爪分開(kāi)的距離小于所測內尺寸,進(jìn)入零件內孔后,再慢慢張開(kāi)并輕輕接觸零件內表面,用固定螺釘固定尺框后,輕輕取出卡尺來(lái)讀數。
取出量爪時(shí),用力要均勻,并使卡尺沿著(zhù)孔的中心線(xiàn)方向滑出,不可歪斜,免使量爪扭傷;變形和受到不必要的磨損,同時(shí)會(huì )使尺框走動(dòng),影響測量精度。 圖(4)內孔的測量方法 卡尺兩測量刃應在孔的直徑上,不能偏歪。
圖(5)為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標卡尺,在測量?jì)瓤讜r(shí)正確的和錯誤的位置。當量爪在錯誤位置時(shí),其測量結果,將比實(shí)際孔徑D要小。
圖(5)測量?jì)瓤讜r(shí)正確與錯誤的位置 5、用下量爪的外測量面測量?jì)瘸叽鐣r(shí)如用圖(6)所示的兩種游標卡尺測量?jì)瘸叽纾谧x取測量結果時(shí),一定要把量爪的厚度加上去。即游標卡尺上的讀數,加上量爪的厚度,才是被測零件的內尺寸。
測量范圍在500mm以下的游標卡尺,量爪厚度一般為10mm。但當量爪磨損和修理后,量爪厚度就要小于10mm,讀數時(shí)這個(gè)修正值也要考慮進(jìn)去。
圖(6)游標卡尺的兩種結構型式 6、用游標卡尺測量零件時(shí),不允許過(guò)分地施加壓力,所用壓力應使兩個(gè)量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過(guò)大,不但會(huì )使量爪彎曲或磨損,且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形,使測量得的尺寸不準確(外尺寸小于實(shí)際尺寸,內尺寸大于實(shí)際尺寸)。
在游標卡尺上讀數時(shí),應把卡尺水平的拿著(zhù),朝著(zhù)亮光的方向,使人的視線(xiàn)盡可能和卡尺的刻線(xiàn)表面垂直,以免由于視線(xiàn)的歪斜造成讀數誤差。 7、為了獲得正確的測量結果,可以多測量幾次。
即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。對于較長(cháng)零件,則應當在全長(cháng)的各個(gè)部位進(jìn)行測量,務(wù)使獲得一個(gè)比較正確的測量結果。
生產(chǎn)車(chē)間一般常用通用量具量?jì)x和量規來(lái)測量軸徑。對于高精度的軸徑,常用機械式比較儀、光學(xué)比較儀、電動(dòng)比較儀和氣動(dòng)比較儀等與量塊進(jìn)行比較測量。測量時(shí),先用量塊調好儀器的“零位”,然后將被測零件放在儀器上進(jìn)行比較,儀器指示的差值加上量塊尺寸即為被測軸徑。對于精度較高而尺寸較大的軸徑,可用立式測長(cháng)儀、萬(wàn)能測長(cháng)儀、或測長(cháng)機等進(jìn)行絕對測量。在工具顯微鏡上用干涉法測量尺寸不大的軸徑,測量方便、精度較高。精度要求一般時(shí)可在工具顯微鏡上以影像法和軸切法進(jìn)行絕對測量。歸納起來(lái),軸徑測量方法有:
1、量規法:用量規檢驗軸徑,不能得到具體數值、只能檢驗軸徑尺寸合格與否。優(yōu)點(diǎn)是精度高、檢驗效率高,在成批生產(chǎn)中廣泛地使用。
2、鋼尺法:直接用鋼直尺進(jìn)行測量,或者使用卡鉗將工件尺寸與鋼直尺作比較。
3、卡尺法:使用游標卡尺、千分尺、杠桿千分尺等對軸徑進(jìn)行直接測量。
4、測微儀法:用各種測微儀、測微表與量塊作比較測量,常用的測微儀(表)有百分表、千分表、扭簧比較儀、電感比較儀等。
5、儀器測量法:可用光學(xué)計、測長(cháng)儀、工具顯微鏡等對軸徑進(jìn)行精密測量。在工具顯微鏡上又分為影像法、軸切法、干涉法、靈敏杠桿法等。在光學(xué)計、測長(cháng)儀等儀器上測量可分為絕對測量和相對測量。
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