除塵器風(fēng)量計算(除塵器的風(fēng)量如何計算)
1.除塵器的風(fēng)量如何計算
除塵器處理風(fēng)量是指除塵設(shè)襲備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，除塵器入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在確定布袋除塵器的處理風(fēng)量時，首先是需要看各個不同工況條件下的處理氣體量，同時還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量，這個也不容忽視。
(1)這些數(shù)據(jù)的取得，得依靠專業(yè)廠家多年的運行經(jīng)驗和檢測資料來確定。
(2)如果不能取得這種數(shù)據(jù)，那么可以按照生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量（約20%~40%）來計算。
2.除塵器處理風(fēng)量怎么算
處理風(fēng)量÷過濾風(fēng)速=過濾面積，一般袋式過濾風(fēng)速在0.8-1.2/秒左右
1：煙氣進入除塵器前的平均速度X除塵器進口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時。
2：如果是改造工程科根據(jù)后面的引風(fēng)機風(fēng)量來推算，引風(fēng)機風(fēng)量X95%即除塵器的處理風(fēng)量。
3：一般除塵器的設(shè)計按工況來的。
一般除塵來說，風(fēng)量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風(fēng)量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來。一般除塵
器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗或者之前設(shè)備。例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗估算風(fēng)量，如果之前有這樣的設(shè)
備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設(shè)備。然后是風(fēng)速，要根據(jù)要過濾的物料來選取，一般比重大
的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對化工物料等較輕的，要選
取更低的風(fēng)速，這樣，過濾面積就能計算出來。除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與除塵器后的風(fēng)機相匹配
的。
熔銅爐的風(fēng)量計算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進行估算，或者通過熱源輻射來計算，后較為復(fù)雜，而
且一般在實踐中主 要是依靠經(jīng)驗來估算。以壹臺直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動式煙罩，
一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時根據(jù)工藝不同，必需要考慮到系統(tǒng)漏
風(fēng)。練銅爐除塵的核心在于幾點：風(fēng)量計算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是防止粘袋問
題。
獻縣嘉德環(huán)保設(shè)備根據(jù)風(fēng)量選擇除塵布袋時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則除塵布袋容易堵塞，
壽命縮短，壓力損失大幅度上和或，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資
和占地面積，更做不到真正的節(jié)能環(huán)保，合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和精密計算來選定的。
3.布袋除塵器的風(fēng)量是如何計算
熔銅爐的風(fēng)量計算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進行估算，或者通過熱源輻射來計算，后較為復(fù)雜，而且一般在實踐中主要是依靠經(jīng)驗來估算。
以壹臺直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動式煙罩，一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時根據(jù)工藝不同，必需要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。
練銅爐除塵的核心在于幾點：風(fēng)量計算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是防止粘袋問題。
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4.除塵器處理風(fēng)量怎么算
處理風(fēng)量÷過濾風(fēng)速=過濾面積，一般袋式過濾風(fēng)速在0.8-1.2/秒左右1：煙氣進入除塵器前的平均速度X除塵器進口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時。
2：如果是改造工程科根據(jù)后面的引風(fēng)機風(fēng)量來推算，引風(fēng)機風(fēng)量X95%即除塵器的處理風(fēng)量。3：一般除塵器的設(shè)計按工況來的。
一般除塵來說，風(fēng)量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風(fēng)量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來。一般除塵器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗或者之前設(shè)備。
例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗估算風(fēng)量，如果之前有這樣的設(shè)備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設(shè)備。然后是風(fēng)速，要根據(jù)要過濾的物料來選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對化工物料等較輕的，要選取更低的風(fēng)速，這樣，過濾面積就能計算出來。
除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與除塵器后的風(fēng)機相匹配的。熔銅爐的風(fēng)量計算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進行估算，或者通過熱源輻射來計算，后較為復(fù)雜，而且一般在實踐中主 要是依靠經(jīng)驗來估算。
以壹臺直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動式煙罩，一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時根據(jù)工藝不同，必需要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。
練銅爐除塵的核心在于幾點：風(fēng)量計算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是防止粘袋問題。
獻縣嘉德環(huán)保設(shè)備根據(jù)風(fēng)量選擇除塵布袋時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則除塵布袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上和或，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積，更做不到真正的節(jié)能環(huán)保，合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和精密計算來選定的。
5.除塵系統(tǒng)中所謂的風(fēng)量怎么計算呢
1.處理風(fēng)量的計算。
①對于常溫系統(tǒng)：處理風(fēng)量等于總抽風(fēng)量附加管路和設(shè)備漏風(fēng)。 ②對于高溫?zé)煔夂屠鋮s凈化系統(tǒng)：等于設(shè)備入口的工況計算體積流量附加上游管路和設(shè)備以及設(shè)備本身的漏風(fēng)。
2.系絞風(fēng)量的計算。 按規(guī)范要求，風(fēng)機入口最大工況計算體積流量附加上游管路和設(shè)備的漏風(fēng)和裕量。
3.工況風(fēng)量的確定 （1）管道平均風(fēng)速的定義 管道平均風(fēng)速指管內(nèi)氣體流動體積流量與管道截面積之比。 （2）管道風(fēng)量的計算 管道風(fēng)量等于管道平均風(fēng)速與管道截面積的乘積，即 Q=v A Q——管內(nèi)氣伸流動體積流量，m3/s; v——管道平均風(fēng)速，m/s; A——管道截面積，m2。
6.布袋式除塵器處理風(fēng)量怎么計算
由于布袋除塵器的型式、濾料的種類及特性不同，過濾風(fēng)速會有很大差異，當(dāng)處理的風(fēng)量確定后，可根據(jù)過濾的風(fēng)速來決定過濾面積。
計算處理氣體時，要先求出使用環(huán)境下的氣體量，即實際通過袋式除塵設(shè)備的氣體數(shù)據(jù)，根據(jù)工廠已有的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程來計算。其計算公式為：Q=Qs-(273+Tc)*101.324/(273*Pa)*(1+K)?
本公式中Q為通過除塵器的含塵氣體量，單位m3/h,Qs為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量，單位m3/h,Tc為除塵器內(nèi)氣體的溫度，單位℃，Pa為環(huán)境大氣壓，單位kPa,K是除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。
擴展資料：
注意事項：
1、阻力袋式收塵氣在運行期間、應(yīng)經(jīng)常注意觀察壓差計的變化，借以判斷是否出現(xiàn)問題。如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞，濾袋出現(xiàn)水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效，灰斗積灰過多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。
2、作業(yè)條件改變在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動和變化。當(dāng)改變原作業(yè)條件時，應(yīng)進行慎重的研究，不得盲目作業(yè)。
3、運轉(zhuǎn)停止的管理袋式收塵器系統(tǒng)與時間停止運轉(zhuǎn)時，必須特別注意濾袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機軸承?？梢圆扇≡谕耆懦鱿到y(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。也可以采取在停止運轉(zhuǎn)期中，不斷地向濾袋室內(nèi)供給暖空氣。注意管道及驅(qū)動部分的防銹、潤滑和防潮。長期停用時，應(yīng)取下濾袋，放在干燥的倉庫中妥善保管。
參考資料來源：百度百科-布袋式除塵器
