在鋼結構上班(在鋼結構制造中需要注意的事項有哪些)
1.在鋼結構制造中需要注意的事項有哪些
目前，鋼結構制造已在廠房建筑中得到廣泛的應用。而鋼結構廠房的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構件在制作過程中都存在焊接變形問題，如果焊接變形不予以矯正，則不僅影響結構整體安裝，還會降低工程的安全可靠性。
在生產過程中普遍應用的矯正方法，主要有機械矯正、火焰矯正和綜合矯正。但火焰矯正是一門較難操作的工作，方法掌握、溫度控制不當還會造成構件新的更大變形。因此，火焰矯正要有豐富的實踐經(jīng)驗?；鹧娉C正引起的應力與焊接內應力一樣都是內應力。不恰當?shù)某C正產生的內應力與焊接內應力和負載應力迭加，會使柱、梁、撐的縱應力超過允許應力，從而導致承載安全系數(shù)的降低。因此在鋼結構制造中一定要慎重，盡量采用合理的工藝措施以減少變形，矯正時盡量可能采用機械矯正。
2.鋼結構重要須知事項有哪些?
鋼結構重要須知事項：1、按受力特性分為：摩擦型與承壓型。
摩擦型高強螺栓是依據(jù)被連接件之間的摩擦力傳遞外力，當剪力等于摩擦力時，極為摩擦型高強螺栓連接的設計極限荷載。此時聯(lián)眾的桿件不會發(fā)生相對滑移，螺栓桿不受剪，螺栓孔壁不承壓。
承壓型高強螺栓與普通螺栓類似，剪力可以超過摩擦力，此時被連接構件之間會發(fā)生相對滑移，螺栓桿與孔壁接觸，連接依靠摩擦力與螺栓桿的剪切、承壓共同傳力。承壓型高強螺栓的變形較大，不適用于直接承受動力荷載結構的連接。
2、焊條種類幾種大體有十幾種：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條及特殊用途焊條。
3.鋼結構施工員要做什么是
施工員是基層的技術組織管理人員。主要工作內容是在項目經(jīng)理領導下，深入施工現(xiàn)場，協(xié)助搞好施工監(jiān)理，與施工隊一起復核工程量，提供施工現(xiàn)場所需材料規(guī)格、型號和到場日期，做好現(xiàn)場材料的驗收簽證和管理，及時對隱蔽工程進行驗收和工程量簽證，協(xié)助項目經(jīng)理做好工程的資料收集、保管和歸檔，對現(xiàn)場施工的進度和成本負有重要責任。
施工員的工作就是在施工現(xiàn)場具體解決施工組織設計和現(xiàn)場的關系， 組織設計中的東西要靠施工員在現(xiàn)場監(jiān)督，測量，編寫施工日志，上報施工進度，質量，處理現(xiàn)場問題.是工程指揮部和施工隊的聯(lián)絡人。
4.鋼結構工施工過程中都要注意哪些細節(jié)
鋼結構的主要施工技要點 1.保證鋼構件及時進入施工現(xiàn)場及合理堆放 相對其他工程而言，建筑工程的施工場地可謂是非常狹小的，為實現(xiàn)對工程質量的保證以及對每一位施工操作人員的安全保障工作更是增加不小的難度。
對此一些常見的不良現(xiàn)象接踵而至，在緊急的施工現(xiàn)場中，急需某種鋼結構建筑材料，但卻被那些并不急需的壓在了下面，對鋼結構材料的翻找過程很容易出現(xiàn)對材料的不可避免的損壞，同時也影響了現(xiàn)場各施工工序的正常進行，損壞鋼構件的同時，有拖延了工期的有效進行，對工程的影響是很大的，所以一定要保證鋼構件的及時進場及合理堆放。 2.對塔吊的選擇 在高層建筑的施工過程中，塔吊可謂是隨處可見，但對于塔吊的選擇與拆裝也應嚴格進行，還要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來規(guī)定塔吊本身所放的位置等。
在進行塔吊的選擇時，可以優(yōu)先考慮對爬式塔吊的選用，因為其租賃成本相比其他種類的成本而言，可以說是很低的，并且在采用爬式塔吊的同時還省去了對各樓層復雜的加固措施，起重機在操作與運行的過程中相應的自由度也有了很大的增加，爬式塔吊對與其配合的起重機的各項能力等要求也沒有其他種類塔吊那樣嚴格苛刻。從節(jié)約及便捷的各個角度來看，選用爬式塔吊是非常經(jīng)濟的。
3.構件的測量精度控制 對于構件的安裝，一定要達到所需測量精度，否則在建成后的投入使用過程中是會出現(xiàn)預料以外的受力情況及破損現(xiàn)象，所以應該在安裝的時候就真正將其盡量做到最好，保證很高的精確度以滿足建筑結構的需要。在安裝的過程中要對各構件及安裝組件進行精確的測量，且在施工完成后要進行嚴格的質量檢查，已達到監(jiān)督的作用，從根本上保證施工全過程的安全與高效。
另外還有對垂直度及軸線的測量也要做到相當精確，這對構件最終的精度控制也起著很大的作用。 4.對鋼結構的吊裝 對鋼構件的吊裝可謂是鋼構建筑工程中相當關鍵的程序之一，因為吊裝整個過程的速度與平衡度將直接影響吊裝的質量，從而對整個工程施工的影響也是很大的。
在對鋼結構進行吊裝之前，必須要對構件自身的形狀及結構進行詳細的分析，以適當?shù)牡跹b方式進行吊裝，以避免因施工場地狹小等外界原因而使構件在這一環(huán)節(jié)受到損傷。所以在實際的建筑工地上，一定要以現(xiàn)場的各種實際條件做基礎，從而達到對周圍環(huán)境及條件的分區(qū)及高效利用，且能避免各程序各環(huán)節(jié)之間的相互干擾。
5.對鋼結構的焊接 對于建筑工程中的鋼結構施工，可是說在工期、質量以及進度上都是有著很嚴格的要求的，尤其有些建筑結構還相當?shù)膹碗s，從而產生很大工程量，給施工建設者帶來了很大的施工難度。在焊接時，要嚴格按照工序的規(guī)定要求進行。
在平面上，應該遵循有中心向四周的放射性施工順序進行相應部位焊接；在豎直方向上，要嚴格按照上下中的順序進行焊接；在兩柱相對接的情況下，一定要保持相同的溫度、相等的速度以滿足焊接后的強度需求。 6.對鋼結構的安全施工 安全生產貫穿了施工生產的全過程，尤其是對于鋼結構的高層與超高層施工中，這樣的高空作業(yè)可以說安全系數(shù)是相當?shù)偷?，如何真正將安全事故的發(fā)生率降低到0，是每一位施工建設的迫切愿望。
所在整個的施工過程中，要徹底的強化進入施工現(xiàn)場的每一個人的安全意識，同時對工地現(xiàn)場各區(qū)域加以劃分，明確個地段各人的權、責、利分配，要對每一個工人的安全意識及責任感最最大限度的調動，徹底從根本上消除安全事故的再次發(fā)生。安全事故的發(fā)生可謂是百害而無一利，這也就要求施工建設者要達到創(chuàng)優(yōu)的建筑工程，必須要做到質量安全兩不誤，否則將嚴重影響工程工期的進度及工程相應所可能帶來的高額效益。
5.鋼結構車間管理制度
這是我們生產車間的管理制度，希望對你有用
生產車間管理制度
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3.各工段的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各工段的組長在開班前會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況：安全、質量、進度、工期以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5.組長開班前會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可），否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.每個工段（或班組）員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致） （1） 一天以內由組長批準； （2） 三天以內由車間主管批準； （3） 超過三天必須由項目經(jīng)理批準； （4） 連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持負責區(qū)域及辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，每周須進行大掃除（車間內的門、窗戶、設備保養(yǎng)、風扇等都須清潔）。
3.不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂涂劃。
四、車間生產秩序管理制度
1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，必須穿工作服上班。
2.員工在作業(yè)過程中，必須佩帶安全帽（防護帽），作業(yè)時須按要求帶好勞動保護用品，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向質檢員與組長反應情況。
4.每道工序必須接受車間質檢員檢查、監(jiān)督，并配合質檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意方可離開。
9.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，分廠設備人走機停。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，確保文明施工，環(huán)境整潔。
11.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
