生產(chǎn)線驗收(設(shè)備驗收步驟和注意事項)

1.設(shè)備驗收步驟和注意事項

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內(nèi)容來自用戶：黃仕全

設(shè)備驗收步驟和注意事項

一，外觀檢驗

1.對設(shè)備及外包裝進行拍照記錄，檢查設(shè)備的外包裝是否完好，有無破損，浸濕，受潮，變形等情況，對外包裝箱的表面及封裝狀態(tài)進行檢查；

2.檢查設(shè)備和附件表面有無殘損，銹蝕，碰傷等情況，重點檢查主機，主要配件和主要工作面； 3.若發(fā)現(xiàn)包裝有破損，設(shè)備和附件有損傷，銹蝕，使用過的跡象等問題，應(yīng)作詳細記錄，并重點拍照留據(jù)，及時向供應(yīng)商辦理退換，索賠手續(xù).

二，數(shù)量檢驗

1.數(shù)量檢查時應(yīng)以供貨合同和裝箱單為依據(jù)，檢查主機，附件等設(shè)備規(guī)格，型號，配置及數(shù)量，并逐件清查核對；

2.認真檢查隨機資料是否齊全，如說明書，產(chǎn)品檢驗合格證書，保修單等，計算機的相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)包括驅(qū)動程序等軟件在內(nèi)；

3.要注意檢查設(shè)備的序列號和出廠編號，必要時可以進行網(wǎng)上核對；

4.認真作好開箱清點記錄，寫明地點，時間，參加人員，箱號，品名，應(yīng)到和實到數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)短缺，錯發(fā)等問題，要及時作好記錄并保留相關(guān)材料.

三，質(zhì)量檢驗

1.設(shè)備加電測試之前，應(yīng)檢查所接電源，確保和設(shè)備電源要求一致；

2.設(shè)備應(yīng)能夠正常啟動，運行期間無故障報錯信息，應(yīng)對設(shè)備進行至少48小時不間斷的加電測試；

3.要嚴(yán)格按照合同條款，使用說明書，用戶手冊的規(guī)定和程序進行安裝，調(diào)試；

4.對照產(chǎn)品說明書，檢查設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和硬件配置是否達到要求

2.生產(chǎn)線安裝驗收需要哪些資料

工程項目的竣工驗收是施工全過程的最后一道程序，也是工程項目管理的最后一項工作。

它是建設(shè)投資成果轉(zhuǎn)入生產(chǎn)或使用的標(biāo)志，也是全面考核投資效益、檢驗設(shè)計和施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 一、竣工驗收的準(zhǔn)備工作 在項目竣工驗收之前，施工單位應(yīng)配合監(jiān)理工程師作好下列竣工驗收的準(zhǔn)備工作。

1.完成收尾工程 收尾工程的特點是零星、分散、工程量小，但分布面廣，如果不及時完成，將會直接影響項目的竣工驗收及投產(chǎn)使用。 做好收尾工程，必須摸清收尾工程項目，通過竣工前的預(yù)檢，作一次徹底的清查，按設(shè)計圖紙和合同要求，逐一對照，找出遺漏項目和修補工作，制定作業(yè)計劃，相互穿插施工。

2.竣工驗收資料的準(zhǔn)備 竣工驗收資料和文件是工程項目竣工驗收的重要依據(jù)，從施工開始就應(yīng)完整地積累和保管，竣工驗收時應(yīng)經(jīng)編目建檔。 3.竣工驗收的預(yù)驗收 竣工驗收的預(yù)驗收，是初步鑒定工程質(zhì)量，避免竣工進程拖延，保證項目順利投產(chǎn)使用不可缺少的工作。

通過預(yù)驗收，可及時發(fā)現(xiàn)遺留問題，事先予以返修、補修。 二、竣工驗收的依據(jù) 竣工驗收依據(jù)主要有：上級主管部門批準(zhǔn)的設(shè)計綱要、設(shè)計文件、施工圖紙和說明書，設(shè)備技術(shù)說明書，招標(biāo)投標(biāo)文件和工程合同，圖紙會審記錄、設(shè)計修改簽證和技術(shù)核定單，現(xiàn)行的施工技術(shù)驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，協(xié)作配合協(xié)議，以及施工單位提供的有關(guān)質(zhì)量保證文件和技術(shù)資料等。

工程項目的規(guī)模、工藝流程、工藝管線、生產(chǎn)設(shè)備、土地使用、建筑結(jié)構(gòu)、建筑面積、內(nèi)外裝修、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，必須與上述文件、合同所規(guī)定的內(nèi)容一致。 三、竣工驗收的標(biāo)準(zhǔn) 由于建設(shè)工程項目門類很多，要求各異，因此必須有相應(yīng)竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)，以資遵循。

一般有土建工程、安裝工程、人防工程、管道工程、橋梁工程、電氣工程及鐵路建筑安裝工程等的驗收標(biāo)準(zhǔn)。 1.土建工程驗收標(biāo)準(zhǔn) 凡生產(chǎn)性工程、輔助公用設(shè)施及生活設(shè)施按照設(shè)計圖紙、技術(shù)說明書、驗收規(guī)范進行驗收，工程質(zhì)量符合各項要求，在工程內(nèi)容上按規(guī)定全部施工完畢，不留尾巴。

即對生產(chǎn)性工程要求室內(nèi)全部做完，室外明溝勒腳、踏步斜道全部做，內(nèi)外粉刷完畢；建筑物、構(gòu)筑物周圍2m以內(nèi)場地平整、障礙物清除，道路及下水道暢通。對生活設(shè)施和職工住宅除上述要求外，還要求水通、電通、道路通。

2.安裝工程驗收標(biāo)準(zhǔn) 按照設(shè)計要求的施工項目內(nèi)容、技術(shù)質(zhì)量要求及驗收規(guī)范的規(guī)定，各道工序全部保質(zhì)保量施工完畢，不留尾巴。即工藝、燃料、熱力等各種管道已做好清洗、試壓、吹掃、油漆、保溫等工作，各項設(shè)備、電氣、空調(diào)、儀表、通訊等工程項目全部安裝結(jié)束，經(jīng)過單機、聯(lián)動無負穡及投料試車，全部符合安裝技術(shù)的質(zhì)量要求，具備形成設(shè)計能力的條件。

3.人防工程驗收標(biāo)準(zhǔn) 凡有人防工程或結(jié)合建設(shè)的人防工程的竣工驗收必須符合人防工程的有關(guān)規(guī)定，并要求：按工程等級安裝好防護密閉門；室外通道在人防密閉門外的部位增設(shè)防護門進、排風(fēng)等孔口，設(shè)備安裝完畢。目前沒有設(shè)備的，做好基礎(chǔ)和預(yù)埋件，具備有設(shè)備以后即能安裝的條件；應(yīng)做到內(nèi)部粉飾完工；內(nèi)部照明設(shè)備安裝完畢，并可通電；工程無漏水，回填土結(jié)束；通道暢通等。

4.大型管道工程驗收標(biāo)準(zhǔn) 大型管道工程（包括鑄鐵管和鋼管）按照設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計要求、施工規(guī)格、驗收規(guī)范全部（或分段）按質(zhì)量敷設(shè)施工完畢和竣工，泵驗必須符合規(guī)定要求達到合格，管道內(nèi)部垃圾要清除，輸油管道、自來水管道還要經(jīng)過清洗和消毒，輸氣管道還要經(jīng)過通氣換氣。在施工前，對管道材質(zhì)用防腐層（內(nèi)壁及外壁）要根據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，鋼管要注意焊接質(zhì)量，并加以評定和驗收。

對設(shè)計中選定的閘閥產(chǎn)品質(zhì)量要慎重檢驗。地下管道施工后，對覆地要求分層夯實，確保道路質(zhì)量。

更新改造項目和大修理項目，可以參照國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程性質(zhì)，結(jié)合當(dāng)時當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，由業(yè)主與承包商共同商定提出適用的竣工驗收的具體標(biāo)準(zhǔn)。 四、竣工驗收的范圍 凡列入固定資產(chǎn)計劃的建設(shè)項目或單項工程，按照批準(zhǔn)的設(shè)計文件（初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計或擴大初步設(shè)計）所規(guī)定的內(nèi)容和施工圖紙的要求全部建成，具備投產(chǎn)和使用條件，不論新建、改建、擴建和遷建性質(zhì)，都要經(jīng)建設(shè)單位及時組織驗收，并辦理固定資產(chǎn)交付使用的轉(zhuǎn)帳手續(xù)。

有的建設(shè)項目（工程）基本符合竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)，只是零星土建工程和少數(shù)非主要設(shè)備未按設(shè)計規(guī)定的內(nèi)容全部建成，但不影響正常生產(chǎn)，亦應(yīng)辦理竣工驗收手續(xù)。對剩余工程，應(yīng)按設(shè)計留足投資，限期完成。

有的項目投產(chǎn)初期一時不能達到設(shè)計能力所規(guī)定產(chǎn)量，不能因此而拖延辦理驗收和移交固定資產(chǎn)手續(xù)。 有些建設(shè)項目或單項工程，已形成部分生產(chǎn)能力或?qū)嶋H上生產(chǎn)方面已經(jīng)使用，近期不能按原設(shè)計規(guī)模續(xù)建的，應(yīng)從實際情況出發(fā)，可縮小規(guī)模，報主管部門（公司）批準(zhǔn)后，對已完的工程和設(shè)備，盡快組織驗收，移交固定資產(chǎn)。

五、竣工驗收的條件 1.施工單位承建的工程項目，達到下列條件者，可報請竣工驗收 （1）生產(chǎn)性工程和輔助公用設(shè)施，已按設(shè)計建成，能滿足生產(chǎn)要求。例如，生產(chǎn)、科研類建設(shè)項目、土建、給水排水、暖氣通風(fēng)、工藝管線等工程。

3.生產(chǎn)線應(yīng)注意哪些

1、人的不安全行為： 1）操作錯誤，忽視安全，忽視警告（未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器， 開動、關(guān)停機器時未給信號，開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等，忘記關(guān)閉設(shè)備、忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯誤（指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作），奔跑作業(yè)，供料或送料速度過快， 機械超速運轉(zhuǎn)， 違章駕駛機動車，酒后作業(yè)，客貨混載，沖壓機作業(yè)時，手伸進沖壓模，工件緊固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑，其它） 2）造成安全裝置失效（ 拆除了安全裝置；安全裝置堵塞，失掉了作用；調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效； 其它） 3）使用不安全設(shè)備（ 臨時使用不牢固的設(shè)施；使用無安全裝置的設(shè)備； 其它） 4）手代替工具操作（ 用手代替手動工具；用手清除切屑；不用夾具固定、用手拿工件進行機加工） 5）物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng) 6）冒險進入危險場所（冒險進入涵洞； 接近漏料處（無安全設(shè)施）；采伐、集材、運材、裝車時，未離危險區(qū)；未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井中；未“敲幫問頂”開始作業(yè)；冒進信號；調(diào)車場超速上下車；易燃易爆場合明火；私自搭乘礦車；在絞車道行走； 未及時了望 7）攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤） 8）在起吊物下作業(yè)、停留 9）機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作 10）有分散注意力行為 11）在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用（ 未戴護目鏡或面罩； 未戴防護手套；未穿安全鞋；未戴安全帽；未佩戴呼吸護具；未佩戴安全帶；未戴工作帽； 其它） 12）不安全裝束（在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝；操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套；其它） 13）對易燃、易爆等危險物品處理錯誤 2、物的不安全狀態(tài)： 1） 防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷 （1） 無防護（無防護罩、無安全保險裝置、無報警裝置、無安全標(biāo)志、無護欄或護欄損壞、（電氣）未接地、絕緣不良、局部通風(fēng)機無消音系統(tǒng)、噪聲大、危房內(nèi)作業(yè)、未安裝防止“跑車”的檔車器或檔車欄、其它） （2）防護不當(dāng)（ 防護罩未在適當(dāng)位置、防護裝置調(diào)整不當(dāng)、坑道掘進、隧道開鑿支撐不當(dāng)、防爆裝置不當(dāng)、采伐、集材作業(yè)安全距離不夠、放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷、電氣裝置帶電部分裸露、其它） 2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷 （1）設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求（通道門遮檔視線、制動裝置有缺欠、安全間距不夠、攔車網(wǎng)有缺欠、工件有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)施上有鋒利倒梭、其它） （2）強度不夠（機械強度不夠、絕緣強度不夠、起吊重物的繩索不合安全要求、其它） （3）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行（設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)、其它） （4）維修、調(diào)整不良（設(shè)備失修、地面不平、保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈、其它） 3）個人防護用品用具——防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷（無個人防護用品、用具、所用的防護用品、用具不符合安全要求） 4）生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良 （1）照明光線不良（照度不足、作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清、光線過強） （2）通風(fēng)不良（無通風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng)效率低、風(fēng)流短路、停電停風(fēng)時放炮作業(yè)、瓦斯排放未達到安全濃度放炮作業(yè)、瓦斯超限、其它） （3）作業(yè)場所狹窄 （4）作業(yè)場地雜亂（工具、制品、材料堆放不安全、采伐時，未開“安全道”、迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理、其它） 5）交通線路的配置不安全 6）操作工序設(shè)計或配置不安全 7）地面滑（ 地面有油或其它液體、冰雪覆蓋、地面有其它易滑物） 8）貯存方法不安全 9）環(huán)境溫度、濕度不當(dāng) 3、安全管理的缺陷可參考以下分類： （1）對物（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷； （2）對人失誤控制的缺陷； （3）工藝過程、作業(yè)程序的缺陷； （4）用人單位的缺陷； （5）對來自相關(guān)方（供應(yīng)商、承包商等）的風(fēng)險管理的缺陷； （6）違反安全人機工程原理。

此外，一些客觀因素，如溫度、濕度、風(fēng)雨雪、照明、視野、噪聲、振動、能風(fēng)換氣、色彩等也會引起設(shè)備故障或人員失誤，是導(dǎo)致危險有害物質(zhì)和能量失控的間接因素。 抓住人、機、物、法、環(huán)5要素。

4.新設(shè)備驗收試車應(yīng)注意哪些事項?

新設(shè)備驗收試車應(yīng)注意的事項如下：①設(shè)備開箱驗收，要檢查核實設(shè)備規(guī)格型號是否與合同相符，主電動機數(shù)量、輔助工器具、易損備件是否與裝箱單數(shù)量相符。

②設(shè)備投料驗收試車時最好請設(shè)備生產(chǎn)廠方來人，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③開車前一定要用手盤動V帶部位讓螺桿旋轉(zhuǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松、無阻滯現(xiàn)象。

④投料試車時螺桿要低速運轉(zhuǎn)；投料要少而均勻；隨時觀察主電動機工作時的電壓、電流變化，不允許長時間超負荷工作。⑤要經(jīng)常檢測各軸承部位溫升是否正常，各傳動零件是否出現(xiàn)異常聲響，出現(xiàn)問題要立即停車，查出原因，排除故障后再試車。

⑥投料試車時間雙方商定，最好不少于8h。 ⑦驗收試車后，最好把設(shè)備中的主要零件螺桿抽出檢查；查看機筒、螺桿的工作面是否出現(xiàn)劃傷、磨損、脫鍍鉻層及變形等現(xiàn)象；若出現(xiàn)問題，買方要與生產(chǎn)廠方交涉，應(yīng)更換這兩個主要零件，根據(jù)合同議定條件，必要時應(yīng)要求退貨。

⑧ 正常生產(chǎn)500h后，新設(shè)備中的潤滑部位，特別是齒輪減速箱要清洗一次，更換新潤滑油。 ⑨注意記錄機筒、螺桿的各部位（外圓、內(nèi)圓直徑）實測尺寸，以備今后大修參考。

⑩試車生產(chǎn)后（新設(shè)備第一次加熱至工藝溫度時），要把機筒與機座的連接固定螺栓再擰緊一次。⑩安裝模具和螺桿時，零件的接觸面要清潔，無任何異物，緊固螺栓的螺紋部位要涂一層硅油，以方便零件的拆卸。

⑩投料試車生產(chǎn)前，再一次試驗、調(diào)整各安全保護裝置（定溫啟動保護、過載報警、金屬報警等）的工作準(zhǔn)備可靠性。

5.生產(chǎn)流水線管理應(yīng)注意哪些方面呢?

1、流水線控制最重要的一點就是平衡，不要有瓶頸。

做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎(chǔ)的； 2、注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理； 3、產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一； 4、在流水線指定一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點，分一個組長在流水線最后一個工位，進行初檢，有些產(chǎn)品可以即時檢修。 5、計算好節(jié)拍及利用率\設(shè)備完好率及維修率\材料一致性等等。

主要是SOP的掌控。 6、有設(shè)備的話OEE指標(biāo)很重要。

但對品質(zhì)而言應(yīng)加上適當(dāng)?shù)姆来艉苤匾?，要不批量scrape就嚴(yán)重了。 生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計更加重要，一旦管理不當(dāng)，將會功虧一簣，達不到預(yù)期的目的。

因此，除了做好上述 六點之外，還應(yīng)當(dāng)了解員工的生活、心里的想法。在生產(chǎn)上指導(dǎo)他們，在生活中處處關(guān)心他們，為他們著想，他們的積極性也高了，有好的建議和意見也提出來了，于是在流水線上首先就產(chǎn)生了一種團結(jié)向上奮進的力量。

這種力量，我們稱之為“凝聚力”。 正所謂“凝聚產(chǎn)生力量，團結(jié)誕生興旺”。

人心團結(jié)，所向被靡。 。

6.流水線設(shè)備驗收要點有哪些

你好，有關(guān)流水線設(shè)備的驗收蘇州中勝的流水線網(wǎng)站咨詢上有過介紹，中勝對流水線設(shè)備驗收的要點可歸納為以下幾點： 1、流水線設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備，驗收首先是考量設(shè)備的質(zhì)量； 2、設(shè)備的布局是否合理，是否依據(jù)合同要求進行設(shè)計、安裝、布局等； 3、整套流水線設(shè)備是否缺少零部件； 4、驗收的重要一點就是通過現(xiàn)場的實物操作來檢測設(shè)備的生產(chǎn)效率是否合格，這一點對于非標(biāo)設(shè)備來說，基本都會經(jīng)過這樣的一個步驟； 5、通過專業(yè)的人員對整套設(shè)備的各個方面進行全面的檢查，一切檢查合格后方可填寫驗收單。